“5S壓榨”、“古法小榨”……最近，一些細心的消費者發(fā)現(xiàn)食用油的瓶簽上多了一項內(nèi)容，上面對產(chǎn)品是否含有轉(zhuǎn)基因成分及生產(chǎn)工藝進行了明確的標注，這個標注源自國家標準委和國家糧食局聯(lián)合發(fā)布的食用植物油強制性國家標準。然而，不少消費者面對超市貨架上各種食用油包裝上的這些“副標題”感到很困惑：都是食用油，不同的煉油方法出來的油品質(zhì)會有什么差別呢？用浸出工藝生產(chǎn)的食用油會不會不夠安全呢？
現(xiàn)象：多數(shù)人認為浸出有風險
記者隨即采訪了多位市民，發(fā)現(xiàn)大家對于壓榨法和浸出法這兩種不同的煉油方法的理解基本差不多，都認為傳統(tǒng)的壓榨法是物理方法，更安全可靠，而浸出法使用了化學藥劑，很可能存在安全隱患。
“聽說浸出法是為了多出油，用化學溶劑來泡大豆，想想都害怕呀！”市民王女士的觀點代表了多數(shù)普通消費者的心聲。
記者觀察發(fā)現(xiàn)，目前市場上銷售的花生油、茶油等產(chǎn)品基本都標注為“壓榨”，而部分大豆油、菜籽油產(chǎn)品則為標稱“壓榨”。超市銷售人員表示，廣州消費者基本都以購買花生油為主，少量購買橄欖油、山茶油，大豆、菜籽油在本地也屬于“非主流”產(chǎn)品。
真相：兩種方法都離不開精煉
中國糧油學會油脂分會專家組組長丁福祺介紹，我國和國際上一樣，食用植物油的制取一般有兩種方法：壓榨法和浸出法。壓榨法是用物理壓榨方式，從油料中榨油的方法。它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法，現(xiàn)今的壓榨法是工業(yè)化的作業(yè)。浸出法是用化工原理，用食用級溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法。從世界食用油脂制取工藝的發(fā)展歷史來看，浸出制油工藝是目前國際上公認的最先進的生產(chǎn)工藝。浸出法首先在發(fā)達國家得到應用和發(fā)展。近年來，浸出法制油技術在我國的油脂生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。
對上述兩種制油方法，生產(chǎn)企業(yè)按不同需要選用，用其所長，互作補充，往往在同一個企業(yè)內(nèi)采用壓榨和浸出兩種方法。例如，在生產(chǎn)風味油脂，如濃香花生油、芝麻油等時，為了保留油脂一定的濃香味，就得采取壓榨法（通過壓榨前的高溫蒸炒才能出香味），而不采取浸出法。但壓榨后的“油餅”內(nèi)存留著的油脂，還得用浸出法充分地抽提出來，再加工成成品油。再如，一些專門從事大批量非風味油生產(chǎn)的大型企業(yè)，它可以只用浸出法，也可以在用浸出法之前，先有個“預榨”過程，即用壓榨法從大量油料中榨出一部分油脂，再用浸出法從“油餅”中抽提出其余的油脂。這樣兩種方法的互補，既充分利用了原料，又減少了溶劑的用量。
但不管是壓榨法還是浸出法制取的毛油都不能直接食用。毛油中含有種種雜質(zhì)，包括原料中的，榨取或浸出過程中產(chǎn)生的，有些雜質(zhì)對人體極為有害（如棉籽油中的棉酚）。毛油經(jīng)過進一步加工（即精煉），去除雜質(zhì)，成為可以食用的成品油。從毛油到成品油的加工過程，一般指脫膠、中和、脫色、蒸餾脫臭。也就是說，壓榨和浸出只解決制取毛油，而使毛油變成成品油，都必須經(jīng)過一個化工過程的精煉。
釋疑：符合國標的都可放心食用
關于食用成品油的質(zhì)量，國家制定有一系列指標，稱國家標準。各類油脂都有相應的標準，一般都包含了“色澤”、“氣味”、“透明度”、“含皂量”、“不溶性雜質(zhì)”、“酸值”、“過氧化值”和“溶劑殘留量”等項目的指標。其中“酸值”、“過氧化值”和“溶劑殘留量”為強制性指標。用國家標準檢測，凡是達標的，就是可以食用的成品油。
專家解釋，國家標準是由糧食、商業(yè)、衛(wèi)生、醫(yī)學、輕工、化工以及公安等部門協(xié)力，經(jīng)過大量動物試驗、醫(yī)學臨床研究，共同制定出來的。所以，能上市的成品油，不管是用哪種工藝生產(chǎn)的，都是可以放心食用的。認為用浸出法生產(chǎn)的油不如壓榨法的純，這種看法是極不確切的。衡量食用成品油品質(zhì)的根據(jù)不是制油工藝（是壓榨還是浸出），而是國家為各類食用油制定的指標體系。國家標準的嚴格性、科學性保證了食用成品油的安全性。
