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 目前，有些食用油的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)都要求明確標(biāo)出加工工藝、原料的原產(chǎn)國(guó)等信息。這一舉措充分尊重了消費(fèi)者的知情權(quán)。為了更好幫助普通消費(fèi)者理解食用油的加工工藝，我們一起來(lái)看看吧。

就目前而言，市面上食用植物油的制取方法一般有兩種：壓榨法和浸出法。

一.什么是壓榨、浸出法？

壓榨法是用物理壓榨方式，從油料中榨油的方法。它淵源于傳統(tǒng)作坊的制油方法，現(xiàn)今的壓榨法是工業(yè)化的作業(yè)。

浸出法是用化工原理，用植物油抽提溶劑從油料中抽提出油脂的一種方法。從世界食用油脂制取工藝的發(fā)展歷史來(lái)看，浸出制油工藝是目前國(guó)際上公認(rèn)的先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。

二.兩種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)

壓榨法是采用純物理壓榨制油工藝，這種方法不涉及添加化學(xué)物質(zhì)，保留了油料內(nèi)的豐富營(yíng)養(yǎng)，不含任何化學(xué)防腐抗氧化劑，保證產(chǎn)品的安全、純正、營(yíng)養(yǎng)、美味。但缺點(diǎn)是出油率低?！皦赫ビ凸に嚒蹦壳霸趪?guó)內(nèi)基本用于高檔油品。

浸出法可以將油料殘?jiān)械臍堄徒档椭?%率以內(nèi)。以大豆為例，浸出法比壓榨法的出油率要高50%。他最大的特點(diǎn)就是出油率高、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益高。這也是大豆色拉油的價(jià)格一般要低于壓榨油的原因之一。

三.兩種工藝各取所長(zhǎng)

現(xiàn)代油脂加工廠中，對(duì)于一些低含油的油料，比如大豆，采用的是直接浸出工藝；對(duì)于一些高含油的油料，比如菜籽、花生，則采用先壓榨后浸出的工藝；純粹的壓榨法制油目前僅保留在某些可產(chǎn)生特殊風(fēng)味的油脂加工中，為了保留油脂一定的濃香味，如橄欖油、芝麻油等。

對(duì)于目前市場(chǎng)上熱銷的金龍魚(yú)添加深海魚(yú)油調(diào)和油和金龍魚(yú)第二代食用調(diào)和油，因其含有豐富的花生油、菜籽油、玉米油、芝麻油、大豆油等多種原料，其中，花生油、芝麻油、玉米油是用壓榨工藝，大豆油采用的是浸出工藝。

對(duì)上述兩種制油方法，生產(chǎn)企業(yè)按不同需要選用，用其所長(zhǎng)，互作補(bǔ)充，往往在同一個(gè)企業(yè)內(nèi)同時(shí)采用壓榨和浸出兩種方法。單一的只采用一種生產(chǎn)工藝是無(wú)法滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求的，也是不現(xiàn)實(shí)的。

四.從毛油到成品油

不管是壓榨法還是浸出法制取的油脂，都還不能吃，它被稱作毛油。毛油中含有種種雜質(zhì)，有些雜質(zhì)對(duì)人體極為有害(如棉籽油中的棉酚)。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定“毛油”是不能直接用于人類食用的，只能作為生產(chǎn)各級(jí)成品油的原料油。而原料油只有經(jīng)過(guò)精煉加工處理達(dá)到各級(jí)油品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后才能上市。

五.關(guān)于兩種工藝的安全問(wèn)題

關(guān)于食用成品油的質(zhì)量，國(guó)家制定有一系列指標(biāo)，稱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，凡是達(dá)標(biāo)的，就是可以食用的成品油。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是由糧食、商業(yè)、衛(wèi)生、醫(yī)學(xué)、輕工、化工以及公安等部門(mén)協(xié)力，經(jīng)過(guò)大量動(dòng)物試驗(yàn)、醫(yī)學(xué)臨床研究共同制定出來(lái)的。所以，能上市的成品油，不管是用哪種工藝生產(chǎn)的都是可以放心食用的。認(rèn)為用浸出法生產(chǎn)的油不如壓榨法的純，這種看法是極不確切的。

衡量食用成品油品質(zhì)的根據(jù)不是制油工藝(是壓榨還是浸出)，而是國(guó)家為各類食用油制定的指標(biāo)體系。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格性、科學(xué)性保證了食用成品油的安全性。無(wú)論是浸出油還是壓榨油，只要符合我國(guó)食用油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，都是優(yōu)質(zhì)安全的食用油。

食品科學(xué)與工程專業(yè)人士指出，對(duì)大部分油料來(lái)說(shuō)，不管是壓榨還是浸出，得到的毛油因?yàn)楹辛字?、游離脂肪酸、農(nóng)藥殘留等，不能直接食用，都必須經(jīng)過(guò)脫膠、脫酸、脫色和蒸餾脫臭等精煉工序后，才能得到可供我們食用的油。因此，食用油是否安全，不在于前段制取采用壓榨還是浸出工藝，主要是由后續(xù)的精煉工藝決定的。

據(jù)了解，除了上述兩大生產(chǎn)工藝之外，在小批量風(fēng)味油生產(chǎn)中，還有“水代法”等工藝。