| 目 錄 第一章 工程概況 第一節(jié) 工程概況 第二節(jié) 結構特點 第三節(jié) 建筑特點 第二章 項目管理 第一節(jié) 項目管理班組成人員 第二節(jié) 工程管理體系 第三章 施工準備 第一節(jié) 技術準備 第二節(jié) 施工用水用電準備 第三節(jié) 施工道路、場地準備 第四節(jié) 臨時設施準備 第五節(jié) 技術裝備物資計劃 第四章 施工布置 第一節(jié) 施工任務安排 第二節(jié) 施工部署 第三節(jié) 施工組織機構 第四節(jié) 工期安排 第五章 施工技術措施及施工方法 第一節(jié) 施工段劃分、施工順序及流水施工組織 第二節(jié) 主要分部分部工程施工方法及技術措施 第六章 施工進度計劃 第一節(jié) 控制性網絡計劃 第二節(jié) 橫道圖 第七章 勞動力管理配備計劃 第一節(jié) 勞動力配備計劃表 第二節(jié) 勞動力動態(tài)曲線及動態(tài)指標說明 第八章 材料及半成品采購保管計劃和措施 第一章 主要材料管理計劃和措施 第二節(jié) 主要材料構件需要量計劃以及供應時加工單位 第九章 質量安全管理目標和保證措施 第一節(jié) 質量目標、質量標準 第二節(jié) 質量管理組織機構設置 第三節(jié) 質量保證體系 第四節(jié) 工程管理體系及制度 第五節(jié) 質量保證措施 第六節(jié) 質檢員配備 第七節(jié) 安全目標及安全施工網絡 第八節(jié) 安全生產措施 第九節(jié) 文明施工措施 第十節(jié) 安全管理組織機構設置 第十一節(jié) 安全保證體系及安全管理制度 第十二節(jié) 關鍵特殊工序安全措施 第十三節(jié) 專、兼職安全員的配備 第十章 新技術、新材料、新工藝、新設備的應用推廣計劃 第十一章 施工成本和降低成本的措施 第一節(jié) 降低成本的措施 第二節(jié) 各項經濟技術指標 第十二章 施工及設計方面的合理化建議 第十三章 安全生產文明施工措施 第十四章 環(huán)境保護計劃措施 第十五章 施工配電組織設計 第十六章 雨季施工 第十七章 施工定位放線及沉降觀測點的測量 第十八章 附圖說明 廣德縣計生服務綜合大樓工程 施工組織設計 第一章 施工組織機構 第一節(jié) 工程概況 本工程位于廣德縣桃州南路西側；施工現(xiàn)場三通一平已完成，具備施工條件，工程范圍為48.24×16.54，六層全框架辦公綜合樓，工程總建筑面積為4338m2，建筑物總高度為28.1米，由皖東南設計院設計，廣德縣質量監(jiān)督站監(jiān)督，廣德縣建達招標事務所，廣德縣建達監(jiān)理公司監(jiān)理，工程工期為250天，工程質量優(yōu)良。 第二節(jié) 結構特點 本工程基礎采用獨立樁基礎，基礎埋深-6.00米，持力層為勘探報告提供G層全風化粉砂巖，承載力為300 Kpa，主體結構為全框架結構，樓、屋面為全現(xiàn)澆，柱間距為7.4米，跨度總跨數(shù)7跨，墻體主要采用240厚Mu7.5機制空心粘土磚，砂漿標號為M5.0混合砂漿砌筑。砼強度等級：墊層為C10，地面基礎為C15，基礎為C25，砼梁、柱為C25，預制構件為C20。 第三節(jié) 建筑特點 本工程總長48.24米，柱間間距為7.4米。室內裝飾：素土回填夯實，100厚砂卵石墊層，100厚C15砼，素水泥漿一道，20厚1:3水泥砂漿找平，辦公、走道、室外臺階衛(wèi)生間均為15厚1:2水泥砂漿彩色石子磨光打蠟面層。室內外高差0.5m。樓地面：素水泥漿一道，20厚1:2水泥砂漿找平，二、三層樓面為15厚1:2水泥砂漿彩色石子磨光打蠟面層。四、五、六層樓面為15厚1:1水泥砂漿貼磨光花崗石面。衛(wèi)生間、洗臉間為5厚1:1水尼砂漿貼彩色防水地面磚?，F(xiàn)澆屋面板上20厚1:2水泥砂漿(加3%防水劑)找平，基層處理劑一道，SBS卷材一層。外墻粉刷工程：1:3水泥砂漿打底找平，1:2水泥砂漿面，滿涂料膠膩子二道，刷外用高級炳烯酸乳膠漆二道，腳為500高1:2水泥砂漿底面外貼(150×300)彩色糙面磚，白水泥漿填縫。內墻粉刷工程：衛(wèi)生間1.8m以上為1:3水泥砂漿粉底1:1水泥砂漿貼(150×150)白色瓷磚面，門窗邊及陽角為1:2水泥砂漿粉底面，衛(wèi)生間1.8m以上及其余墻面均為1:1:6混合砂漿底面，白在刮面，白水泥滿批膩子砂紙打光，白色內墻乳膠漆二度，踢腳線為150高1:2水泥砂漿粉底面，面抹光外刷棕紅色油漆二度。一、二、三層房間1.5m以下1:1:6混合砂漿底，1:2水泥砂漿粉面，面抹光外刷米黃色油漆二度，板底及樓梯粉刷工程：同內墻面粉刷，樓梯面同四、五、六層室內陸面。門窗工程：木門均為雙面三夾板門，窗均為鋁合金窗。油漆工程：三合板門均為乳黃色油漆一底二度，亮子鐵刪樓梯欄桿為紅丹防銹漆底銀粉漆二度面。五金玻璃：鋁俁金門玻璃為8厚，窗、木門玻璃為5厚，均為無色玻璃，雨水管均為50、75、150PVC排水管。 第二章 項目管理 第一節(jié) 項目管理班組成人員 本工程設立項目部一個：其中項目經理一名，技術負責人一名，施工員、質檢員、安全員、預算員、會計員及材料員各一名，實行項目經理負責制。 項目經理 ： 技術負責人： 施 工 員： 質 檢 員： 安 全 員： 預 算 員： 會 計 員： 材 料 員： 第二節(jié) 工程管理體系 該項目一旦中標，公司將成立公司直屬的廣德計生服務站綜合樓工程項目部。直接受公司領導，在公司經理領導下解決施工過程中出現(xiàn)的問題，協(xié)調與外屆的關系，公司生產副經理負責協(xié)調項目施工過程中的物資、進度、資金、安全等方面的工作，公司技術負責人負責協(xié)調項目施工過程中質量、技術及與質檢等部門協(xié)調工作，確保工程進度、質量、成本、資料等方面工作達到用戶滿意的要求和公司創(chuàng)優(yōu)規(guī)定。 第三章 施工準備 第一節(jié) 技術準備 項目部管理人員接到圖紙后要認真學習圖紙，參與圖紙會審與圖紙交底，進一步學習施工驗收規(guī)范和質量驗評標準，編制工程預算，認真翻大樣，落實加工定貨，認真踏看現(xiàn)場，了解地質地貌、水文地質、地下管線等情況，引出控制保證樁，建立現(xiàn)場測量控制方格網。 認真選擇各專業(yè)施工對伍，并做好上崗前的技術培訓工作，按照項目管理班子的要求組織選派有經驗懂技術的各項專業(yè)技術人員到現(xiàn)場負責指導施工。 第二節(jié) 施工用水、用電準備 現(xiàn)場臨時用水用電布置詳見施工總平面布置圖，施工總進水管用Φ100鍍鋅管，施工用水與消防用水使用同一套給水裝置和管道，施工用電從現(xiàn)場建設單位指定的配電房內引出，現(xiàn)場設置總配電房總配電箱，進線用95平方毫米橡皮鋁線，配電線管見施工總平面布置圖及用電設計說明，使用三相五線制供電，采取三級配電二級漏電保護。 第三節(jié) 施工道路場地準備 施工道路建議采用正式規(guī)劃道路作為臨時施工道路，若不能實現(xiàn)，則可利用原有道路，路邊設排水溝，經沉淀池與排水溝接通。 第四節(jié) 臨時設施準備 按平面布置圖設現(xiàn)場砼攪拌站，砼攪拌站作為拌制現(xiàn)澆砼和砂漿用。鋼筋在現(xiàn)場加工下料配制。詳細安排見施工總平面布置圖。施工現(xiàn)場的各項臨時設施必須按照JGJ59-99標準的文明施工標化工地的要求進行設計和布置。 第五節(jié) 技術裝備物資計劃 項目部根據施工進度擬定設備、物資計劃提前五天上報，確保進場及時，主要材料、設備計劃見附表。 第四章 施工部署 第一節(jié) 工程任務安排 本次投標工程有：土方工程、土建工程、水、電安裝工程、普通裝飾工程。上述各項工程均由公司同項目部共同組織各專業(yè)施工隊伍進行施工，實施項目經理負責制。 第二節(jié) 施工部署 該工程施工安排順序為：土方工程→基礎工程→主體屋架→填充墻、屋面防水→門窗地面→墻面裝飾→收尾→交工驗收。安裝、裝飾穿插進行。 第三節(jié) 施工組織機構 委 托 監(jiān) 督 監(jiān) 理 直屬項目部應在公司領導小組領導下，依照現(xiàn)場組織機構安排施工，并接受質量監(jiān)督站、業(yè)主、監(jiān)理公司的監(jiān)督和檢查。 項目部設立項目經理、項目技術負責人、現(xiàn)場負責人、施工員、測量員、材料員、計量員、預算員、會計員、質量員、安全員、設備管理員各一名。 項目部主要成員介紹：人員配備同項目管理班子組成人員。 第四節(jié) 工期安排 根據甲乙雙方商定，基礎以上工期為250天，但考慮該工程有一定的社會影響，我公司全力以赴，調集年富力強的管理人員組建直屬項目部，科學組織，精心策劃，采用網絡計劃穿插，實行平行分段驗收，實現(xiàn)科學的平行、交叉，流水施工，確保在要求工期內圓滿完成各項工作。 其中：基 礎：54天 主體結構：115天 內 裝 飾：150天 外 裝 飾：50天 竣工驗收： 1天 安裝工程：要求與土建進度同步。本工期為交叉施工的總天數(shù)。 施工網絡進度計劃圖與橫道圖附后。 第五章 施工技術措施及施工方法 第一節(jié) 施工段劃分、施工順序及流水施工組織 根據本工程特點及平面規(guī)模，該工程只作施工順序安排不作分段施工安排，即本工程的施工組織應為平行、流水和交叉作業(yè)法進行施工，同時施工的順序應為：土方工程→樁基→主體屋架→填充墻、屋面防水→門窗地面→墻面裝飾→收尾→交工驗收。本文所指的順序為主要流水節(jié)拍，每分部分項工程的開始與結束時間要求參見施工進度計劃進行實施。 第二節(jié) 主要分部工程施工方法 施工順序：土方工程→樁基→主體屋架→填充墻、屋面防水→門窗地面→墻面裝飾→收尾→交工驗收。 施工機械的選擇 垂直運輸機械設固定式塔吊一臺（TQ25/32），并配制兩臺350L型自落式攪拌機（7.5KW），鋼筋彎曲機（3KW），鋼筋切斷機（3KW），交流電焊機（9KW），砂漿攪拌機2—4臺（3KW），水磨石機兩臺（2.2KW），其它各類小型機械見后附機械配備表。 地基與基礎工程 根據本工程特點，地質勘探報告，基礎采用人工挖孔灌注樁：施工時先進行大面積開挖至-4.30米處，然后進行人工挖孔，由于孔深不大且土質較好，故采取一次性控制到位的方法，人工挖孔時必須對孔的軸線垂直度進行調正，施工技術人員應隨時進行檢查，且必須根據設計要求使孔深入巖1倍樁徑，孔尺寸必須符合設計要求，樁孔挖好后應待監(jiān)理、設計、質監(jiān)及甲方驗收后方可進行下道工序施工。 樁基施工技術措施和方案 材料要求： 水泥均用寧國海螺水泥，水泥有出廠合格證和試驗報告單，超過五個月的水泥必須經復試并按復試結果使用，砂可用中粗砂，產地楊桿區(qū)域內，含泥量不大于2%，石子采用廣德蘆村窯村的石子廠石子，含泥量不大于1%，級配良好，石子進廠后必須取樣試驗，試驗合格后方可使用，砼配合必須經過試配且符合要求的配比單，砼攪拌用水是飲用水。根據要求搭好施工腳手架。 樁鋼筋為馬鋼，有出廠合格證且必須復試合格后方可使用。鋼筋籠的規(guī)格尺寸必須符合設計及規(guī)范要求。樁砼澆搗前應按要求搭好施工用腳手架。砼澆搗前應做好三檢記錄工作，并做好預埋，通知相關人員驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。 砼澆搗時應當注意鋼筋位置的準確，樁砼宜分層澆搗，振搗必須到位。砼澆搗時應按要求做好試塊，澆搗完畢后應于12小時燒水養(yǎng)護。 基礎回填 待基礎樁基及架空層柱澆搗完畢后，方可進行回填，回填材料為級配良好砂卵石。 現(xiàn)澆全框架結構，在此對模板、鋼筋、砼做重要說明，模板根據實際情況，采用鋼木結合，現(xiàn)澆板采用竹膠板為頂板，底層為鋼支撐，模板支設必須保證結構和構件各部分尺寸和相互位置的正確，具有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力，以及在施工過程中產生的荷載，模板要求構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求，模板接縫應嚴密，不得漏漿模板配制要注意節(jié)約，考慮周轉使用及以后的適當改制使用，模板用釘宜為木板厚度的2—2.5倍，配制完成后的模板，不同部位模板應進行編號，寫明用途，分別堆放，備用的模板要遮蓋保護，以免變形。 材料要求：鋼模要求表面潔凈，舊模板要求滿刷脫劑，并不得有開焊缺邦現(xiàn)象，對翹曲板要求進行校正或不用，木要求厚度不小于2—5CM且規(guī)格整齊，鋼支撐采用扣件，采用普通鋼腳手材料。 柱模板施工采用鋼模，四周采用連接?；蜿柦悄＃拥撞考有》奖P定位。 頂部與主梁、次梁連接處，根據設計圖紙要求尺寸，另行制作柱頂模板。 模板安裝時先在基礎面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤調整標高，立柱頭板，小方盤一側要留清掃口。 鋼模板接頭應相互錯開，且從地面起每隔2米左右留一道施工口，以便灌入砼及放入振搗器振搗。 柱模板四周工具式柱箍，采用80×100方木做主楞的柱模板，每50CM加道柱箍。 對通排柱模板，應先裝兩端柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱模板。 在柱模板前，要對下部砼表面松散石子，鑿毛，并用氣泵或高壓水清洗干凈無存水，并做好鋼筋驗收工作。 梁模施工 梁模板施工，采用鋼模板施工，當梁為600—800mm高時，根據梁的截面尺寸，設計拉片以保證梁的寬度。 梁跨度大于四米時應起拱，起拱高度宜為跨長的1/1000—3/1000. 本工程底層層高為3.70米，支撐采用鋼支撐，并按每50CM、2.00米高設一道。 梁高600mm以上時，可先安裝梁的一面?zhèn)劝?，待鋼筋綁扎驗收后再裝另一側模板。 底模支柱應上、下同安裝在一條中心線上，支柱@500。 底層模板夯實，應設通板，保證立柱不下沉，并做好排水工作。 板模板 材料要求：同前。 本工程板模板采用1220×2440的竹膠板，下部支撐采用滿堂鋼支撐，拉接方法同梁支柱，且下部擱柵間距不大于600。 對少量的模數(shù)不符合的，用2CM木模板鑲補。 板模要求接縫平整、緊密，不漏漿。 模板的拆除 及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，拆模要掌握時機，應使混凝土達到必要的強度。有關混凝土強度增長情況參見砼拆模試塊的強度值，由質檢員確定拆模時間。 拆模施工要點：除按照《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》第二章第四節(jié)“模板拆除”規(guī)定要求外，并應注意下列各點： 拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。 拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復雜模板的拆除，事先應制定拆模方案。 拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。 多層樓板模板支柱的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆灌混凝土時，下一層樓板的模板支住不得拆除，再下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4M及4M以上的梁下均應保留支住，其間距不得大于3M。 定型模板、特別是組合式鋼模板，要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，板面涂油，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。倘背面油漆脫落，應補刷防銹漆。 鋼筋工程 鋼筋配料 鋼筋配料是根據構件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工(加工在鋼筋棚內，詳見主體平面布置圖)。 鋼筋下料長度計算 鋼筋因彎曲或彎鉤會使其長度變化，在配料中不能直接根據圖紙中尺寸下料；必須了解對混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據圖中尺寸計算其下料長度. 各種鋼筋下料長度計算如下： 直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度 箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值 以上長度不包括鋼筋搭接長度。 鋼筋代換 當施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設計不符時，可參照以下原則進行鋼筋代換： 當構件受強度控制時，鋼筋可按強度相等原則進行代換。 當構件按最小配筋率配筋時，鋼筋可按面積相等進行代換。 當構件受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應進行裂縫寬度和撓度驗標。 鋼筋代換時，應征得設計單位同意，鋼筋代換后，應滿足配筋構造規(guī)定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等，梁內縱向受力鋼筋和彎起筋應分別進行代換，以保證截面和斜截面的強度，同一截面內，可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差過大，以免構件受力不勻。 鋼筋制作采用機械和手工制作相結合，并對照料單尺寸形狀，鋼筋制作完成后應按指定地點分類堆放整齊，并做好防腐工作，其它要求參見施工規(guī)范進行施工。鋼筋制作形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 2.5倍。 鋼筋焊接 本工程中采用為I級鋼筋、Ⅱ級鋼筋兩類最大鋼筋ф25，本組織設計規(guī)定，ф20以上的鋼筋采用焊接接頭（電弧焊雙面焊），和柱內作為接地引下線必須采用焊接接頭，優(yōu)先采用電渣壓力焊，同一根鋼筋接頭不宜過多，同一截面接頭數(shù)量嚴格按照《鋼筋施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。 施焊人員必須持證上網，經試焊合格后才能進行鋼筋焊接。 本工程焊接鋼筋，采用焊條為結500型，焊條直徑以被焊鋼筋直徑確定，一般等于3.5。采用搭接焊時，鋼筋應先進行預彎，以保證鋼筋的軸線在一條線上。 鋼筋的現(xiàn)場綁扎 鋼筋綁扎必須做好以下的準備工作 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料相等，有錯漏，應糾正增補，準備綁扎用鐵絲、綁扎工具，綁扎架，綁扎鋼筋一般用20—22號鉛絲，20號鉛絲用于ф12以上鋼筋綁扎，準備好控制鋼筋保護層的砂漿墊塊，（30×30、50×50），在墊塊中可埋20#鉛絲。 基礎鋼筋的綁扎 材料要求 鋼材的品種、規(guī)格必須符合設計要求，鋼材要求有出廠合格證及試驗報告單，有焊接頭的焊接接頭必須經試驗合格，鋼材表面不得有起皮、毛刺和油污。 基礎鋼筋綁扎應按所彈線的位置準確綁扎，支模前應綁好墊塊。 鋼筋網的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網，則須將全部相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。 基礎底板采用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。 鋼筋撐腳每隔1M放置一個。其直徑選用：當板厚h≤30cm時為8—10mm；當板厚h=30—50mm時為12—14mm；當板厚h>50cm時為16—18mm。 鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。 獨立柱基礎為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上面。 現(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。 柱 材料要求同基礎部分 柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45°(圓形柱應與模板切線垂直)中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°。如果用插入式振搗器澆小型截面柱時時，彎鉤與模板的角度不得小于15°。 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。 下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。 框架梁、牛腳及柱帽等鋼筋，應放在柱的縱向鋼筋內側。 梁與板 縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25MM的短鋼筋，以保持其設計距離。 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。 板的鋼筋網綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋以上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋以上。 框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30MM，以利灌筑混凝土。 鋼筋吊裝與骨架吊裝 鋼筋與鋼筋架骨的吊點，應根據其尺寸、重量及剛度而定。寬度大于1M的水平鋼筋宜采用四點起吊，跨度小于6M的鋼筋骨架宜采用二點起吊。 跨度大，剛度差的鋼筋骨架宜采用橫吊梁（鐵扁擔）四點起吊。為了防止吊點處鋼筋受力變形，可采用兜底吊或加短鋼筋。 砼澆搗工程 材料要求:施工砼用砂為中粗砂，級配良好，含泥量不大于3%；石子最大粒徑不大于4CM，含泥量不大于1%，且砂石必須經試驗合格方能使用。 水泥必須用經復試合格并同配比單同品牌同標號的水泥，對超過三個月的水泥，必須重新復試，合格后方能使用。 砼攪拌用水宜采用飲用水。 砼攪拌要求：攪拌砼前，加水空轉數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半，攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。 在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法，嚴格控制水灰比和坍落度，未經同意不得隨意加減用水量，且在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查，同時所使用的砼配合比必須是經過試配合格的配比單，骨料含水率應經常測定，雨天施工時應增加測定次數(shù)。 投料順序為石子——水泥——黃砂，且每盤用量不得超過攪拌標準用量的10%，攪拌時一般控制在90S（最短）。 雨季施工期間要勤測粗、細骨料的含水量，隨時調整用水量，冬期施工期間要防止砂石材料表面凍結，并應消除冰塊。 容器裝料要適當，以免過滿溢出造成浪費。 砼澆搗 砼澆搗主要采用平板振動器和50型插入式振動器，振動器作業(yè)技術要求詳見《施工技術規(guī)范》。 根據工程特點、結構特點，結合具體條件，制定合理的砼澆搗方案。保證水電及原材料供應。掌握天氣季節(jié)變化情況。 在地基和基礎上澆筑砼，應清除淤泥和雜質，并有排水和防水措施。 澆筑層厚度：平板振動器不超過20CM；插入式振動器不超過振動器作用部分長度的1.25倍。 澆筑間隙時間：砼澆筑應連續(xù)進行，如必須間隙，應盡可能縮短間隙時間。并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆搗完畢。 具體間隙時間根據砼標號和施工季節(jié)按規(guī)范執(zhí)行。 砼澆筑時應防止砼分層離析，豎向自由傾落高度一般不超過2M， 超過2M時，應采用串孔、斜槽、溜管下料。 澆筑豎向結構砼前，應在底部先填以50—100MM厚與砼成份相同的砂漿，砼的水灰比和坍落度應隨澆筑高度上升逐層遞減。 砼澆筑時應派專人觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的砼凝結前修整完好。 在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1—1.5h，使砼獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 梁和板應同時澆筑砼。較大尺寸的梁可單獨澆筑。 施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。留縫應符合下列規(guī)定： 柱子留置在基礎的頂面及梁的底面。 和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20—30MM處。 有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。 墻，留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內。 施工縫的處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼搞壓強度不應小于1.2N/mm2。其強度可通過試驗決定，同時必須對施工縫進行必要的處理。 在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應予清除。 在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10——15MM厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內的砂漿成分相同。 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80—100CM處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。施工縫留設詳細部位，將根據施工現(xiàn)場情況同設計、質監(jiān)、監(jiān)理等單位共同商定。 通病防治 爛根澆搗沒有灌同成份的水泥砂漿，傾倒高度過高，沒有用溜槽，砼產生離析或漏漿嚴重。露筋，鋼筋保護墊未墊好，模板拼縫不嚴，漏漿嚴重或露掀，拆模過早，夾雜砼澆前模板內沒有清理干凈，蜂窩麻面：砼可塑性不好，漏振，拆模過早粘漿，施工縫蜂窩：施工縫沒有按規(guī)定進行作，除清理和補同成份水泥砂漿，砼產生裂縫，砼水灰比過大，沒有及時進行養(yǎng)護，柱上部產生水平裂縫，振搗時間過長，上部砼無粗料，水平產生裂縫，支撐不牢固和下沉：施工技術間隙時間過短，上部荷載施加過早。 磚砌體施工 砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置對灰縫的影響，同時要考慮同窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、模板、過梁等構件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15CM為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀要進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。 空心磚墻施工 空心磚墻材料要求 空心磚品種、規(guī)格必須符合設計要求規(guī)定送做試驗，必須有出廠合格證及新技術推廣證。 水泥用425#水泥，必須有出廠合格證和試驗報告單，超過三個月的水尼必須做復試并以復試結果使用。 砂：采用中砂，含泥量不大于5%，石灰膏必須經篩洗，熟化時間達7天以上。 砂漿要求嚴格按施工配合比執(zhí)行，并做好過磅計量，記錄工作。 砌筑前應試擺，在不夠整磚處，如無半磚規(guī)格，可用普通粘土磚補砌。 非承重空心磚中的長圓孔應順墻長方向。 非承重空心磚墻，其底部應至少砌3皮實心磚。在門口兩側一磚范圍內，也應用實心磚砌筑。 空心磚墻的轉角及丁字交接處，應加砌半磚，使灰縫錯開。轉角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。 非承重空心磚一般是側砌的，上下皮豎縫相互錯開1/2磚長。 樓地面施工技術措施 樓地面所用的面層的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求，需要做試驗的必須經試驗合格后方能使用。 水泥采用425#水泥，砂漿要求同主體部分。 水磨石面層石子用3#白石子，要求質地堅硬，色澤均勻，無片狀，針狀石子要求篩洗干凈。 本工程樓地面主要以下三種類型：普通水磨石地面；花崗巖地面、防滑地面磚地面，及少量木板條地面，根據施工段施工順序是水磨石樓地面、板塊材樓地面（花崗巖、防滑缸磚）、木板條樓面。 地面工程施工：土方回填見前回填要求，碎石應強度均勻，級配適當，無風化，最大粒徑不大于墊層厚度的2/3，且不得含有機雜質，墊層碎石應夯振密實。 120厚C10砼找平層，在砼澆搗前應彈好正50線，控制地面標高并按1.5M一道同標號砼沖筋，清除基層上的雜物，灑水濕潤，對大面積砼應3—4M設一道分倉縫。 砼要求質量要符合設計要求，且振搗密實，砼澆搗時應摻水泥用量5%的防水劑。 樓面找平層施工時，將現(xiàn)澆面層清理，沖刷干凈，并用1:0.45的水泥砂漿套漿，不得有存水，再上一1:3混合砂漿面抹平、壓實，第二天澆水養(yǎng)護。 待找平層有一定的強度扣在上面按設計要求進行彈線布格。 水磨石鑲條，本工程分格條為玻璃條，鑲條時應帶通線或將平口板尺按分格位置靠直，將玻璃條緊貼板尺，將鑲條素漿抹成八字角，用毛刷蘸水輕刷一道；素漿高度為5M且條與條相交處5MM左右不找漿，并用5M通線檢查，12小時后開始澆水養(yǎng)護，最少兩天，在此間嚴加保護，以免碰壞。 抹石渣、面層灰 地面石渣灰配合比為1：2，踢腳板配合比1.1—1.5要求計量準確，拌和均勻。裝填石渣灰先把地面底層養(yǎng)護水清掃干凈，撒一層薄水泥漿并涂刷均勻，隨即將拌好的石渣灰裝拌分格條邊，后裝入分格條中間，用鐵抹子由分格中間向邊角推進，壓實找平，罩面石渣灰應高出分格條1—2MM。并注意不要咬色。 抹灰碾壓，水磨石面層裝入、攤平，抹壓后隨即用滾碾橫豎碾壓，有凹處撒拌好的石渣灰找平，壓出漿為止，兩小時后再把漿抹平。 踢腳板抹石渣灰面層，先將底子灰用水濕潤，在陰陽及上口用靠尺按水平線找好規(guī)矩，先涂一層素水泥漿，隨即踢腳板石渣灰上墻抹平、壓實，刷水兩遍漿輕輕刷去，達到石子面無浮漿（轉角處也如此處理），切勿刷得過深，防止脫落石渣。 次日開始進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為5—7天。 磨光酸洗： 磨石磨光分別用60—80、120—180、180—240的三種砂輪磨光三遍，每次磨光后應進行補漿，待2—3天重磨。 打蠟 酸洗后的水磨石地面，經晾干控凈。 打蠟，用布或干凈的麻絲蘸烯糊狀或蠟涂在磨石面上，應均勻，用磨石機壓磨，打第一遍蠟，同樣進行第二遍打蠟，要求光亮，顏色一致。 踢腳板人工涂蠟，擦磨二遍出光成活。 水磨石質量通病 空鼓：分格塊四角最易出現(xiàn)，主要是基層表面及鑲分格條時，條高1/3以上部有浮灰，掃漿不勻造成。操作中應堅持隨掃漿隨鋪灰，壓實后注意養(yǎng)護。 漏磨：邊角、管根等處易漏磨，應在磨完遍后，全面檢查并將漏磨處及時補磨。 磨紋、砂眼、磨光時按工藝擦兩遍漿，并注意養(yǎng)護后按工序操作。 倒通水、沖筋后進行檢查，拉線找好泛水，坡度，符合設計要求。 面層石渣粒不勻，石渣規(guī)格不好，滾壓不實。 強度偏低：嚴格按照配合比，拌合均勻，拌合好的灰應掌握滾壓鋪抹時間，注意養(yǎng)護。 分格條掀起，顯露不清晰，分格條應鑲壓牢固，平整，石渣灰鋪抹后，滾壓應高出分格高度一致，磨光嚴格掌握平順。 嚴防玻璃條破碎，一經發(fā)現(xiàn)，須及時更換。 樓地面花崗巖 材料要求 材料品種規(guī)格質量必須符合設計要求，水泥用425#普通水泥；砂用中細砂，含泥量不大于3%，且不含雜質。 施工工藝技術措施及方案 嚴格按照50線控制標高，并試拼。 鋪設面層前一天，用水濕潤地面基層，以保證粘結層與基層的良好結合，花崗巖背面應清洗干凈。 鋪貼砂漿采用干硬性1：3水泥砂漿，鋪設應先里后外進行。 質量通病 板面基層空鼓：由于砼墊層清理不干凈沒有澆水濕潤，找平層砂漿過薄，上人過早，把板石踩活動造成，找平層水泥砂漿最薄處不得少于2CM。 盡端出大小頭，由于房間尺寸不方正，不同操作者，在同一行鋪設時掌握板塊之間縫隙大小不一致造成，因此在房間抹灰前必須找方后沖筋，嚴格按控制線鋪砌。 相鄰兩塊板高低不平，花崗巖平整偏差大于±0.5mm的應剔出不予使用。 踢腳板出墻厚不一致，在鑲貼踢腳板時必須要拉線加以控制。 防滑地面磚 材料要求 水泥425#以上普通水泥，經復試合格，砂采用中粗砂，含泥量不大于3%；缸磚：抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸符合設計要求，顏色一致，表面平整無凹凸和翹曲。 缸磚均應有出廠證明，表面要求光滑，顏色一致，板塊的長、寬，厚度允許偏差不得超過±1MM，平整度用直尺檢查空隙海里超過±0.5mm。 施工技術措施及方案 缸磚在使用前一天用水浸泡。 從房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大1CM為宜，當尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可割半塊磚用于邊角處，遇管道時，應套割。尺寸較小時，可調整縫隙。 鋪磚從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，以此為筋壓線，從里向外退著退磚，每塊磚要跟線。 將鋪好的磚修整撥縫，將縫找直，并將縫內多余的砂漿掃出，將磚面砸實。用1：1水泥砂漿勾縫要求勾縫密實，縫內光滑平整。 鋪完面磚后，常溫下48h放鋸末，澆水養(yǎng)護。 踢腳線的鋪貼同花崗巖。 質量通病防治 地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁所地面標高，較原設計標高提高了的原因：樓板上皮標高超高。 泛水過小或局部倒坡，地漏安裝的標高過高，基層處理不平，有凹坑，造成局部存水。 地面不平，出現(xiàn)小高低，磚的厚度不一致或磚石不平，劈棱竄角。 面層和踢腳空鼓，主要因為基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致，另一原因是上人過早，粘結砂漿未達強度，受到外力振動，將塊材與粘結層脫離形成空鼓。 踢腳空鼓原因是墻面基層清理不凈，尚有余灰沒清刷干凈，澆水不夠，形成早期脫水，踢腳板背面鋪抹粘結砂漿時不到邊，邊角處沒有砂漿，形成邊縫處空鼓。 黑邊：不足整塊磚時，不切割半磚或小條鋪貼而采用砂漿修補，形成黑邊影響觀感。 門窗工程 木門 材料要求 木門所用的木材、五金等必須符合圖集規(guī)定。 木材含水率，翹曲、死節(jié)必須符合要求，木材均采用一級木材。 制作與安裝操作技術措施 門框及厚度大于50MM的門扇均應采用雙榫連接，用楔加緊時先加兩頭榫，后加中間榫。 門框制作按圖示尺寸減少20MM。 膠合板門應在上下冒頭各鉆兩上以上的透氣孔以防受潮脫膠起鼓。 門框安裝前，定好斜拉條，（最少兩根）無下坎的門框應加釘水平拉條，防止在運輸和安裝時變形。 門框應在調正后固定在墻內的木磚上，每邊固定不少兩根，3.5寸長的釘子，其間距應不大于1.2米。 安裝門扇時，用螺絲固定門栓，螺絲先入1/3，再擰入2/3，螺絲不得歪斜，安裝后應開關靈活。 門鎖位置應避開帽頭，安在指定位置，拉手一般在1M左右。 嚴禁木門扇有翹曲、回彈現(xiàn)象。 鋁合金窗制作與安裝 材料要求 材質必要符合設計圖集所規(guī)定，不得有污染、劃痕、擦傷等其它缺陷。 施工技術措施及方案 鋁合金窗安裝要求美觀大方，輕質高強，清潔明亮的特點。 鋁合金必須有防護膠紙，安裝位置和開啟方向符合設計要求。 安裝時用木塞臨時固定外表面。留5—8MM填嵌縫油膏。 鋁合金窗在與墻體連接處若無設計要求應填嵌礦棉或玻璃氈條，規(guī)格、尺寸、型號應符合設計要求。 與墻體固定的鋁合金窗框的鐵腳至窗角的距離不應大于180MM，鐵腳間距應小于600MM。玻璃橡皮條應大于周邊1—2MM剪成八字型。 鋁合金窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準。 鋁合金窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理，嚴禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料。 鋁合金窗安裝必須牢固、預埋件的數(shù)量、位置、埋沒連接方法必須符合設計要求。 裝飾工程(內外墻) 材料要求 內外墻裝飾所用材料（砂漿）必須符合設計要求標準，水泥同砌體部分水泥要求。砂要求中細砂，含泥量不大于5%。裝飾用石灰膏必須經篩洗并熟化14天能上能下的石灰膏。 施工技術措施及方案 內裝飾嚴格按設計要求和施工規(guī)范包做護角，砂漿就此為1：3，護角的寬度高度是符合要求。 施工前對基層進行清理，按規(guī)范用同配比的材料做貼餅沖筋。 內外裝飾油漆分三遍成活，第一遍找平層，第二遍結合層，第三遍面層。 外墻在粉前用107膠水拌水泥，對墻、柱、梁面進行刷，以增加找平層同基層的粘結力. 外墻施工前必須檢查腳手架的安全性、可靠性，認真補好腳手眼和擔子洞。 不論內墻面墻裝飾，必須先做好樣板間，經驗收認可后方可面積施工。 外墻施工在找平層完成后按設計要求鑲拼分格條，24小時后澆水養(yǎng)護。 為¬了保護粉刷質量，外墻找平層做完好，做分格條，分格條長牢后對找平層提前一天澆水濕潤，再做結合層，待結合層 6—7小時緊接上面層抹平壓光成活。 進行內外墻裝飾時對墻體必須提前一天澆水濕潤，墻體濕潤程度要求一至 甩漿完成后24小時澆水養(yǎng)護（用手搬，長年時再進行找平層施工）。 如若夏季施工外墻，必須加強養(yǎng)護，以保護其強度。 質量通病防治（內外墻裝飾） 外墻大角不直，沒有認真接線和吊直，分格不直深淺不一，找平層不平和沒有嚴格帶線鑲條，外墻面滲水，沒有認真補好腳手眼和擔子洞，外墻粉刷開裂嚴重及窗臺倒泛水，墻面開裂，面層粉刷厚薄不均勻和墻干濕不一，接槎明顯，砂漿和易性不好，和壓光時間沒有控制好，陰陽不方正，沒有用陰角尺、陽角尺找方。 木門油漆工程 材料要求 木門所采用的油漆顏色、品種必須符合設計要求。所使用的油漆必須有出廠合格證。 施工工藝及技術措施 清掃、起釘子、除油污、除灰土。 刮膩子：膩子的重量配合比為石膏粉：熟桐油：松香水：水=16：5：1：6。膩子要求滿刮，補釘孔，裂縫，節(jié)疤，表面膩子要刮光，上下接頭、榫頭要刮平。 磨砂紙：膩子干透后，用1號砂紙打磨平整，并用潮布將磨下粉末擦凈。 油漆分三遍成合，刷門時先刷亮子，再刷門框，門扇背面刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面。全面檢查有無遺漏。刷漆時切勿污染五金。分色清楚。每一遍油漆應該涂刷均勻，顏色一致。 涂刷過程中油漆不得出現(xiàn)起皮、流墜、反堿等現(xiàn)象出現(xiàn)。 冬季施工時，室內溫度不宜低于10℃，施工時派專人負責開關門，以利通風。 抹灰面乳膠漆 材料要求 產品的顏色、品質必須符合設計要求，并有產品合格證及使用說明書。其他附助材料必須是合格材料。 施工技術措施 墻面基本干燥，基層含水率不大于10%。 其他工序均已施工完畢，管道安裝到位。 嚴格按要求做好樣板間，驗收后方可大面積施工。 主要施工步驟：清理墻面——修補墻面——刷第一遍乳膠漆——刷第二遍乳膠漆。 各項操作工序嚴格按照相關操作規(guī)程執(zhí)行。 質量通病防治 透底：產生原因是漆膜薄，因此刷涂料時應注意不漏刷外，還應保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。 接槎明顯：涂刷時要上下刷順、后一排筆緊跟前一排夂，若間隔時間稍長，就容易看了明顯接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。 刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。 分色線不齊：施工前應認真劃分粉線，刷分色線要靠放直尺，用力均勻，起落均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。 木地板油漆：本工程木地板量較少，此工藝在此不作詳細說明?？蓞⒁娖渌久嬗推岱桨高M行施工。 外墻面涂料 材料要求 所用外墻涂料的品種、顏色必須符合設計要求，產品要求有出廠合格證和產品使用說明書。 施工技術措施及方案 所使用的外墻涂料必須是一個廠家一種配方，并計算好用量，次購入。 其他操作程序基本同木工調和漆。 玻璃安裝 材料要求 玻璃的品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求，其質量應符合有關產品標準的規(guī)定。 本工程玻璃大多數(shù)在鋁合金窗內，安裝時根據鋁合金窗安裝的相關標準執(zhí)行。 本工程玻璃幕墻只有類型設計無其他關鍵性設計，即設計深度不夠，待設計完成后再詳述。 屋面工程 施工技術措施 屋面找平層：將結構層清理干凈，按規(guī)定坡度進行找平。找平層按規(guī)定設分格縫，縱縫最大間距不應大于6M，縫寬一般為2CM。 面積找平時應用同等材料進行沖筋，再根據筋高刮平壓實。內摻防水劑必須有出廠合格證。 凸出屋面墻體和屋面交接部分必須按卷材防水極點要求進行施工。 質量通病防治 空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大，空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固。施工中應控制基層的含水率，并應把住各道工序的操作關。 滲漏：滲水漏水多發(fā)生在穿過屋面管根、出水口，伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫未斷開，產生防水層撒裂，其他部位由于粘貼不牢，卷材松動有空隙等，接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護好，出現(xiàn)損傷和撕裂，或基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠等，施工中應加強檢查，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程認真操作，這樣滲漏可以得到有效控制。 室內給排水 材料要求 室內給排水所用的管材及其他輔助材料必須符合設計要求，熱鍍鋅管須 經試驗合格。管材內外鍍鋅層完好光潔，無銹斑等缺陷。 施工技術措施及方案 主體施工時，必須嚴格按照施工圖紙進行預留預埋，嚴禁事后打洞。 管道要求坡向正確，坡度符合設計要求。 管理安裝后要求認真做與樓面縫二次澆灌工作，不得使樓面滲漏水。 管卡管吊鉤要求位置正確，放置牢固。 管螺紋不得斷絲、缺絲，螺紋過長、過粉外露過多。 管子口要水平正，不得縮口現(xiàn)象，管道鍍鋅損壞。 主管甩口要準確，接頭不得有外露麻絲和生膠帶，管螺紋接口滲漏。 給水管道不得堵塞，要暢通，閥門安裝前，要做強度試驗。 管件要好，不得有裂紋，砂眼，缺口，厚薄要均勻，管件選型要適當。 排水主管位置預留要正確，接口不得滲漏。 排水管檢查口設置要正確，接口不得滲漏。 衛(wèi)生器具安裝要牢固，不松動，要平正不歪斜。 地漏安裝應正確，接口不得漏水。 建筑電器安裝 材料要求 所使用的管、線、插座、開關、燈具等材料的質量、數(shù)量、規(guī)格必須符合設計要求，所有材料必須有出廠合格證。 施工技術措施及方案 防雷接地安裝 材料要求 防雷接地必須圖紙審計的要求設置接地極，設置避雷帶和避雷針。 避雷針施工技術措施及方案 嚴格按照有關圖紙及標準設置每一個節(jié)點。 認真做好避雷接地電阻的測試，接地電阻值必須符合設計及規(guī)范要求。 對接地電阻不符合設計要求必須采用加設接地極儀，加鹽、換土等方法使之滿足設計要求。 接地體埋深或間距焊接面防腐處理要好。 避雷針焊接處要飽滿，焊藥處理干凈，防銹處理要好，針尖刷錫。 避雷帶要求平直，接地端子必須按圖集配制施工。 本工程避雷引一線為主柱內鋼筋。施工時，兩根角對稱鋼筋接頭必須焊牢，且于基礎鋼筋可靠連接，以保護接地質量。 電管安裝 電管安裝施工技術措施及方案 構件內安裝塑料管接頭應牢固、密封、套管和插入深度應滿足要求。 接線盒設置要合理，管道有1—3三個彎，接線盒設置分別為20m、15m、8m一只，管道無彎的為30m一只。 主體砼澆筑前應嚴格按圖紙進行預留預埋，要求位置正確，牢固。 管內穿線 材料要求 線的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求，并有產品合格證。 施工技術措施及方案 導線的選擇應有顏色加以區(qū)分，穿線前應進行管路清掃。 接線盒、開關盒、燈頭盒、配電箱內雜線應預留足夠的長度，分別15cm和箱體圈長的1/2。 穿線時管口應加護口，彎頭較的管可吹入滑石粉。 同一四路必須在同一管內，最多導線不多于8根。 導線接不能增加電阻值，須有一定機械強度，不能降低原絕緣強度，并對接頭加錫焊。 對于吊頂內導線不得外露，應用軟鋼管加以護套。 燈具安裝 材料要求 所使用的燈具、數(shù)量、質量、品種、功率都必須符合要求，產品必須有合格證。 燈具配套應齊全，無機械操作變形，油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。 施工技術措施及方案 燈具位置應正確，排列整齊，安裝牢固 導線進入燈具要有良好的絕緣保護，留有適當?shù)挠嗔?，連接牢固緊密，不傷線芯，吊鏈燈的引下線整齊美觀。 開關、插座安裝 材料要求 各種規(guī)格型號的開關、插座必須符合設計要求，并有產品合格證。 施工技術措施及方案 開關插座安裝的位置應符合設計要求及相關規(guī)定標準。 開頭插座接地（零）必須符合規(guī)范規(guī)定。 開關插座盒內清潔無雜物，表面清潔且無變形，蓋板與面層緊貼開關切斷相線，插座接地線應單獨敷設，不能與工作零線 。 第六章 施工進度計劃 第一節(jié) 控制性網絡計劃 第二節(jié) 橫道圖 第七章 勞動力管理配備計劃 第一節(jié) 勞動力配備計劃表 序號 工種 基礎工程人 數(shù) 結構工程人 數(shù) 裝修工程人 數(shù) 收尾工程人 數(shù) 1 木 工 25 25 10 5 2 鋼筋工 25 25 3 0 3 砼 工 17 17 3 0 4 瓦 工 0 13 35 15 5 電焊工 5 5 2 0 6 油漆工 0 0 20 5 7 水 工 5 5 5 3 8 電 工 5 5 5 3 9 機械工 3 3 3 2 10 合 計 85 96 86 32 第二節(jié) 勞動力動態(tài)曲線及動態(tài)指標說明 第八章 材料及半成品采購保管計劃和措施 第一節(jié) 主要材料管理計劃和措施 本工程主要材料采購必須根據各分部分項施工方案中的材料要求進行采購，材料采購由公司材料員專門采購入庫，再根據工程情況進行調撥。調入工地現(xiàn)場，工地質檢員、項目經理等人對材料進行檢查驗收同時按后面材料試驗規(guī)定要求進行取樣試驗，合格后方能入場。 1、鋼材采購根據工程情況，考慮到資金情況，根據工程施工段劃分，首先將基礎內用鋼筋和底層第一施工段鋼筋一次性全部購回，其余鋼材根據工程進度計劃購買，為了保證鋼材質量，我公司對鋼材將全部從馬鞍山鋼鐵公司組織供貨。 2、水泥采購根據國家相關政策及工程實際情況，公司將在該項上設置二個散裝水泥罐，一個525#為50T，一個425#為30T，本工程為了保證工程質量，水泥將由海螺集團公司組織供貨，同時為了保證工程質量，主體結構中的砼一律用525#寧國海螺水泥澆搗。 3、砂石采購：本工程用砂一律采用廣德楊桿鄉(xiāng)境內的河砂，石子采用廣德縣蘆村鄉(xiāng)石佛山青石子（高強）和湖州李家莊生產的3#、4#白石子。 管材、線、燈具采購：管材采購其生產廠家必須有生產許可證，產品并配有材料出廠合格證。 磚采購：本工程用磚、基礎采用廣德縣章村或鳳井磚窯廠的真空擠壓的實心磚，空心磚也同樣采用廣德縣章村或鳳井磚窯廠的真空擠壓空心磚。 木材采購：木材采購要求木材為多年生杉木，材質要求符合相關規(guī)定。 石材采購：板塊材乙方根據設計及甲方要求進行組織采購，特 所有裝飾材料可能產生輻射的材料必須有檢測試驗合格證明書，方可使用。 玻璃采購將在同類專業(yè)生產廠家直接采購。 石灰：將采用廣德縣獨山石灰廠生產的石灰。 材料保管 鋼材采購回來后根據鋼材編號及批量分類堆放在施工現(xiàn)場的鋼材倉庫內，并對規(guī)格品種掛牌標明。 水泥施工現(xiàn)場將不設水泥倉庫，所采購水泥均由罐車輸送，罐藏在現(xiàn)場散裝水泥罐內。 石子、砂運至現(xiàn)場后，全部堆放在規(guī)定規(guī)格的池內藏存，不得混雜。 磚運至施工現(xiàn)場按施工現(xiàn)場平面布置圖進行堆放整齊，且不超過2米高。 石灰采購至現(xiàn)場，經分池過篩淋洗熟化，并保證熟化池內不能缺水，雨季覆蓋，冬季在保留覆蓋。 其他材料采購回來后，根據實際情況進行分類堆放，且不宜損壞以便保管。 材料試驗 水泥取樣試驗： 1、進場水泥應以同一水泥廠、同標號、同品種、同一生產日期、同一信號的水泥為驗收批，送樣試驗。 2、取樣可以從20個以上不同部位中取等量樣品，伴合均勻后分成兩等份。一份送試驗，一份密封保存校驗用。 3、每一驗收批取樣一組，數(shù)量為12KG。 4、超過三個月的水泥按上述要求取樣試驗。 砂、石取樣試驗 1、同一產地同規(guī)格分批驗收，以200M3或300T為一驗收批取樣送試。 2、取樣部位應均勻分布，取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后由各部分抽取大致相等的砂、石8分、15份組成一個樣品。 3、砂為10KG左右，石為最大粒徑20MM為40KG，最大粒徑為≤40MM取樣為80KG。 砼土試驗 1、砼塌落度試驗，嚴格根據施工規(guī)范對施工現(xiàn)場的砼進行抽樣測試。 2、每100機，但不超過100M3的同配合比的砼取樣不得少于一次。 3、每一工作班拌制同配合比的砼不超過100盤時，其取樣次數(shù)不少于一次。 4、本工程每一次取樣均不少于2組，一組拆模后送標養(yǎng)室養(yǎng)護，一組同條件養(yǎng)護，作為拆模板及技術間隙參考。 砌筑砂漿試驗 1、本工程每一施工段取二組砂漿試塊用于做試塊，拆模后送標養(yǎng)室養(yǎng)護，28天后試壓。 2、每組試塊不少于6組。 磚取樣試驗 1、普通粘土磚取樣，每3.5—15萬塊范圍內一個驗收批，每超過15萬塊增加一組試樣進行試驗。 2、取樣數(shù)量為每一驗收批為15塊。 鋼材取樣試驗 1、鋼材應成批驗收 ，每批同一牌號、同一爐罐號，同一等級，同一品種，同一交貨狀態(tài)組成，每批重量不得大于60T。 2、試驗應從鋼筋上截?。ㄈ我獬?根鋼筋），先將端頭不小50CM截去，然后各取一根拉伸試件，一根冷彎試件。 3、試件長度：長試件5d+200，冷及拉伸試，短件為d+150 4、焊接接頭每三百個為一驗收批，取樣三個。 5、不合格重新取雙樣復試。 工程所采用的工廠生產的產品一律必須有出廠合格證明書。 水要求做水壓試驗，電做接地電阻及絕緣電阻試驗。 第二節(jié) 主要材料構件需要量計劃以及供應時加工單位 材 料 材料用量 供應時間 供應加工單位 425#水泥 218.7T 2001.1.18 海螺集團 525#水泥 482.6T 2001.1.20 海螺集團 Ф10內鋼材 73.6T 2001.1.10 馬鋼公司 Ф10以上鋼材 10.3T 2001.1.10 馬鋼公司 木材 87.5m3 2001.1.15 宣城木材市場 紅磚 170.9千塊 2001.3.5 章村、鳳井磚瓦廠 砂 1941.7T 2001.1.15 廣德楊桿 石 1990.5T 2001.1.15 廣德石佛山 地磚 2154.5m2 2001.4.20 廠方直購 面磚 10.0千塊 2001.7.1 廠方直購 第九章 質量安全管理目標和保證措施 第一節(jié) 質量目標質量標準 單位工程：自定優(yōu)良。 分項工程：合格率100%，優(yōu)良率70%以上。 分部工程： 地基與基礎分部工程 優(yōu)良 主體分部工程 優(yōu)良 地面分部工程 合格 電梯安裝分部工程 優(yōu)良 裝飾分部工程 優(yōu)良 門窗分部工程 合格 屋面分部工程 優(yōu)良 水安裝分部工程 優(yōu)良 電安裝分部工程 優(yōu)良 分部工程合格率100%，優(yōu)良率78%(觀感得分率87%)。 第二節(jié) 質量管理組織機構設置 附公司質量保證體系組織機構圖。 第三節(jié) 質量保證體系 我公司依據管理制度質量體系標準，經過多年的質量體系有效運行，企業(yè)的質量管理、技術管理、項目管理等各方面管理水平都有較大提高，每個項目施工前都編制詳細的質量保證計劃，確保工程質量始終處于受控狀態(tài)。 公司技術負責人領導下的技術室，負責公司的新技術推廣應用、技術管理、質量管理等方面工作，質量技術科、安全科、施工科、在技術室領導下，對工程的質量、技術進行控制，把質量隱患消滅在生產過程中，并及時做好資料收集整理工作，確保資料及時、真實、有效。 項目管理設立項目經理、技術負責人、質量員、計量員、安全員、材料員等工程技術人員，對施工的全過程，全方面進行監(jiān)督、控制，直接解決施工中出現(xiàn)的問題，發(fā)現(xiàn)問題并按問題性質及時向有關部門反映，采取相應處理措施。 公司技術管理以貫標為動力，夯實技術管理基礎，依靠科技進步，提高工程質量和經濟效益。積極擴展應用建設部推薦的十項新技術，進一步開展創(chuàng)建“科技示范工程”活動，加強計量管理，嚴把原材料質量關，提高施工組織設計編制質量，規(guī)范工程技術資料整理歸檔和管理工作，一如既往的抓好竣工預驗“三同步”工作。 第四節(jié) 工程管理體系及制度 該項目一旦中標，公司將成立公司直屬的計生委服務綜合樓工程項目部。直接受公司領導，在公司經理領導下解決施工過程中出現(xiàn)的問題，協(xié)調與外屆的關系，公司生產副經理負責協(xié)調項目施工過程中的物資、進度、資金、安全等方面的工作，公司總工程師負責協(xié)調項目施工過程中質量、技術及與質檢等部門協(xié)調工作，確保工程進度、質量、成本、資料等方面工作達到用戶滿意的要求。 第五節(jié) 質量保證措施 1、建立和完善嚴密的質量保證體系，設專職質量檢查員，隨時檢查工程質量。 2、所有施工管理人員都必須認真熟悉圖紙和有關施工驗收規(guī)范和驗評標準。明確各工序的控制目標。 3、施工負責人應做好交底、檢查和驗收三個環(huán)節(jié)，嚴格“自檢、互檢和專業(yè)檢查”三檢制度。 4、認真做好軸線、標高的引測和復核工作。嚴格執(zhí)行“三檢”制度。軸線、標高必須經質檢部門負責人簽字確認后，方可轉入下道工序施工。 5、原材料和半成品進場要進行質量驗收，并具有出廠合格證。鋼材、水泥、防水材料和紅磚、砂、石等主要建筑材料必須按規(guī)范要求取樣復檢。 6、認真做好各項工程的隱蔽驗收工作，未經業(yè)主、設計單位、監(jiān)理或質量監(jiān)督部門檢驗認可，不得進行下道工序的施工。驗收檢查時，要及時辦好會簽手續(xù)。 7、按公司試配的配合比通知單配制砼和砂漿，嚴格計量管理。按規(guī)范要求隨機取樣留試塊，并及時送檢。 8、工程技術資料必須與施工同步，做到及時、真實、完整、并由現(xiàn)場保管，隨時備查。以便正確全面反映工程質量面貌的施工管理水平。 9、冬季施工的特殊措施，按有關規(guī)范和公司規(guī)定執(zhí)行。 10、為保證結構工程的施工質量，公司特制定《保證工程結構質量的有關實施細則》共37條，施工過程要認真執(zhí)行，消除質量通病。 11、為防止上下水管道、管板交接處、屋面和鋁合金窗的滲漏通病發(fā)生，施工過程必須嚴格執(zhí)行公司制定的《關于防止工程滲漏的有關細則》。 第六節(jié) 質檢人員配備 本工程擬定配備質檢助理工程師 作為質檢負責人。 第七節(jié) 安全目標及安全施工網絡 安全目標： 杜絕死亡事故，負傷頻率在1.5‰以內。達地區(qū)標化工地。 本工程安全施工網絡： 第八節(jié) 安全生產措施 1、要把安全工作列為一切工作的首位，項目部堅持每周一次例會，經常對職工進行安全教育，提高安全意識，牢固樹立“安全第一”的觀點，每個職工要提高“自我保護”的意識，確保安全生產。 2、現(xiàn)場設專職安全員，班組設兼職安全員，重點檢查安全三寶、腳手架、機械設備、安全用電、各種洞口出入口的防護、違章指揮和違章操作以及消防設施等。 3、做好安全用電工作，工作時間（包括夜晚加班）必須有電工值班，電線按有關規(guī)定要求的三相五線制架設，機械設備做到一機一閘，閘刀箱有鎖，震搗器、潛水泵、電錘電鋸等小型工具，必須加裝漏電保護器。 4、腳手架按有關規(guī)定和本施工組織設計要求搭設，并做好和建筑物的連接，四周要封閉，不得任意開口，腳手架上的竹笆必須每塊綁牢，按要求設置剪刀撐，出入口上面必須搭設4—6米的防護通道。 5、腳手架、井架等實行檢查驗收制度，驗收合格后方可交付使用，并有書面記錄。 6、安全網搭設必須符合要求，交圈嚴密，不得有空隙，網內雜物應及時清理。 7、安全設施不齊全的機械設備不運到現(xiàn)場，出現(xiàn)故障及時維修，不得帶病運轉。 8、施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防滅火器材，并且要全部合格才能使用?，F(xiàn)場的刨花、鋸渣應每日清理，油漆倉庫必須配備滅火器材。 第九節(jié) 文明施工措施 文明施工組織。項目管理部經理是現(xiàn)場管理組織第一責任人，全面負責施工現(xiàn)場的環(huán)保及文明施工管理工作，在公司安全設備處指導下，項目部綜合辦公室負責環(huán)保及文明施工日常管理工作。 消防措施： 1、根據文明施工要求，建立消防制度，編制消防措施?，F(xiàn)場配備足夠的消防器材，并在平面布置圖標明存放位置，現(xiàn)場水源應滿足消防要求。 2、進行消防宣傳、培訓、教育，使職工了解火災基本知識，并會使用現(xiàn)場的各種消防器材。 3、現(xiàn)場嚴禁明火，動火須經批準，并有可靠的防火措施，并責任到人。 4、易燃品、危險品應分類堆放，建立管理制度，并有專人管理。 5、安全文明施工 ⑴執(zhí)行工地建筑管理部門的有關規(guī)定，爭創(chuàng)市“安全文明示范工地”。 ⑵場內施工道路堅實、平坦、整潔，在施工過程中保持通暢，臨時給水管埋入地下，無滴漏和長流水現(xiàn)象，臨時排水自成系統(tǒng)暢通。 ⑶施工現(xiàn)場圍墻高度不低于2.0米，且抹灰刷白壓頂。 ⑷工地大門、門頭按集團公司規(guī)定實施，并且有企業(yè)標志。施工現(xiàn)場各種安全警示標志齊全、整潔、醒目。門衛(wèi)制度齊全，進出現(xiàn)場實施登記。 ⑸現(xiàn)場地面須進行硬化處理，道路暢通、場地無積水。生產污水須沉淀方可排入下水道。 ⑹施工現(xiàn)場設置“五牌圖”（即工程概況、管理人員名單、消防保衛(wèi)、安全生產、文明施工、施工現(xiàn)場總平面圖），要求規(guī)格適當，字跡端正、位置醒目。 ⑺施工現(xiàn)場要保持場容場貌整潔、物料堆放整齊、建筑垃圾集中堆放清運。各種料具要按施工平面圖位置存放，施工與生活區(qū)嚴格分開，危險區(qū)域要有醒目安全警示標志。 ⑻施工現(xiàn)場門前“三包”（包綠化、包秩序、包衛(wèi)生）責任到人，保持良好的環(huán)境衛(wèi)生。 ⑼現(xiàn)場不得焚燒有毒、有害物質。 噪音控制： ⑴制定防粉塵、防噪音措施，并建立責任人，報當?shù)丨h(huán)保部門批準。提高施工工藝降低施工過程中產生的環(huán)境噪音污染。 ⑵夜間施工有施工許可證，并張貼安民告示，減少因工程施工環(huán)境的影響。夜間施工噪音低于55分貝。 第十節(jié) 安全管理組織機構設置 第十一節(jié) 安全保證體系及安全管理制度 全公司結合安全管理組織機構設置，建立各級安全生產責任制度，制定安全管理目標，施工中做好各項安全交底制度。 分部分項工程的安全技術交底制度，安全每月檢查制度，新工人、新崗位的安全教育、培訓制度，班有安全活動制度，特殊作業(yè)持證上崗制度，工傷事故處理上報制度，安全標志懸掛布置制度，制度詳細內容請參見本公司安全管理制度匯編。 第十二節(jié) 關鍵特殊工序安全措施 腳手架及安全防護 1、施工中必須切實做好安全防護，保證周圍行人的安全，嚴禁發(fā)生傷亡事故。 2、主要通道口、出入口必須用毛竹搭架、竹笆封閉搭設安全防護棚。通道上再搭設一層隔離竹笆，以保證安全通行。 3、外腳手架搭雙排毛竹腳手架，高度隨砌體上升而上升，腳手架外側用竹笆作封閉處理。 4、外架搭設前，其基礎的回填土必須按要求分層回填夯實，立桿根部用板或砼預制塊支墊穩(wěn)固，腳手架每層用Ф6.5鋼筋與建筑物拉接，水平間距7.0米。 5、施工現(xiàn)場洞口、深洞、坑槽等危險處，必須有醒目的警示，夜間應設紅燈示警。 6、全體施工人員都必須牢固樹立“安全第一、預防為主”的方針，防患于未然，在做好周圍防護設施的同時，教育廣大職工自覺遵守安全制度，高空作業(yè)不亂扔亂拋，杜絕事故發(fā)生。 7、所有防護措施，不經項目負責人同意不得擅自拆除。 第十三節(jié) 專兼職安全員的配備 根據公司安全保證體系的要求：公司在施工現(xiàn)場配備一名專職安全員，并組成以項目經理為首的項目安全管理組，各分項工程及專業(yè)施工隊(班)設一名兼職安全員，協(xié)助專檢工作，并做好班長交底工作。 第十章 新技術、新材料、新工藝、新設備的應用推廣計劃 新材料：在本工程施工中所用的新材料SBS、空心粘土磚、炳烯酸外墻涂料，建議推廣使用的新材料有：給水復合鋁塑管、現(xiàn)澆板建議采用冷軋帶鋼筋。 新技術、新工藝：主要有大截面梁內設拉片，保證結構構件幾何尺寸，預制砼木磚。施工用電組織設計、墻體防裂處理及外粉防裂縫處理技術、外墻涂料多口徑噴涂技術，先施工地面基層的施工工藝，柱鋼筋采用電渣壓力焊技術。 新設備：本工程新設備有：散裝水泥罐、高精密度水磨石機、節(jié)能變壓器、電渣壓力焊電焊機、多口徑涂料噴槍。 我公司今后施工中將匯同業(yè)主、監(jiān)理及設計單位共同努力，積極推廣和應用各項新技術、新材料、新工藝、新設備，高效低費地完成各項工程，為環(huán)保、節(jié)能做新貢獻。 第十一章 施工成本和降低成本的措施 第一節(jié) 降低成本措施 項目部將對施工成本進行詳細的核算，且結合工程特采取以下措施降低施工成本： 1、根據工程特點合理劃分施工以加快工期。 2、加強安全管理及安全教育工作，控制安全事故的發(fā)生。 3、采用新設備、新工藝、新技術降低工程造價。 4、落實崗位責任制，嚴把質量關，減少工程返工。 5、合理的組織人工做技術工和壯工比例協(xié)調。做到勞動力優(yōu)化配置。 6、合理的施工機械讓其發(fā)揮最佳效益。 7、嚴把質量采購關，控制材料的質量和入庫數(shù)量。 8、加強技術、技能培訓，提高勞動生產率，培養(yǎng)工人，節(jié)約是最大的光榮，浪費是可恥的意識。 9、提高機械化生產降低勞動成本。 10、合理進行施工平面布置和生產資料合理取制降低勞動成本。 11、做好成品及半成品的保護，減少重復施工。 12、合理安排交叉作業(yè)，做到相互工種不打架、不碰頭。 13、認真做好砼試配工作的確定，砼施工配合比。 14、強化精干各級管理機構，達到優(yōu)化機構，解決機構臃腫。 第二節(jié) 各項經濟技術指標 質量指標：工程質量達優(yōu)良(2%獎勵) 勞動指標：提高勞動生產率、優(yōu)化配置提高5% 安全指標：達安全標化工地獎為1.5% 降低成材指標：成本降低率為3% 主要機械指標：采用塔吊施工，節(jié)約人員費用6% 三大材節(jié)約指標：采用新技術及新工藝節(jié)約三大材8% 第十二章 施工及設計方面的合理化建議 施工方面合理化建議： 1、根據設計圖紙，柱、梁模板采用鋼模，板墻采用鋼模，現(xiàn)澆板采用大型竹膠板。模板及支柱配制一具施工段的數(shù)量。提高模板周轉速度。 2、各種材料采用定點、定人、定廠采購和保管。 3、加強工人素質教育，認真落實各項崗位責任制，做到人人重視質量。 4、合理配制勞動力，盡量避免夜間施工。 5、打破傳統(tǒng)觀念，人海戰(zhàn)術，要求合理配制施工機械，提高機械化作業(yè)程序，采用多、快、好、省施工方案。 6、嚴格按設計圖紙及施工規(guī)范進行施工，克服質量通病的出現(xiàn)，使工程質量達到新高度。 7、地面基礎先施工，節(jié)約支模人工，減少材料投入。 8、施工中水泥使用散裝水泥，節(jié)約資源減少污染。 設計方面合理化建議： 1、為了執(zhí)行國家的保護森林資源，控制水土流失的有關政策，門窗是否可以采用塑鋼門窗。 2、為推進我省建筑工程使用高科技產品，是否可將室內的給排水管道改為復合鋁塑管。 4、本工程地勢相當復雜，本基礎設計是否可以增加一定的深度。 5、根據圖紙設計，為防墻體與梁開裂，是否考慮墻與梁增設鋼板網和建筑用麻布。及底層窗到八字形裂縫是否考慮將窗臺以下拉結筋聯(lián)通。 6、本工程為全現(xiàn)澆砼結構，鋼筋可否采用現(xiàn)澆砼冷扎扭鋼筋。 7、本工程設計中的踢腳線是否應同地面面底。 第十三章 安全生產文明施工措施 本工程安全文明施工要創(chuàng)標準化工地，除前面所講各項管理制度及要求外，安全中的其他項目也應一一做好創(chuàng)優(yōu)良的各項準備工作。 1、安全管理 做好技術交底和安全教育，特種作業(yè)登記并持證上崗。 2、文明施工 封閉式管理，施工現(xiàn)場道路暢通無積水。材料堆放整齊，施工標牌擺放有序，治安、保健、防火、服務等均要做到標準化。具體內容參見前面的措施。 3、腳手架 腳手架的材質、荷載及搭設符合要求。腳手架分段搭設完畢要經專職安全員驗收，辦理驗收手續(xù)。 4、基坑支護與模板工程 施工前先拿出有針對性的安全指導方案?；优R邊防護、排水措施行之有效。模板工程施工完畢，要進行驗收手續(xù)，支拆模板時事先進行安全技術交底。 5、“三寶四口”防護 進入施工工地一律戴安全帽，“四口”處設臨時防護欄桿或蓋板。 6、塔吊 ⑴塔吊施工時嚴格做好基礎設計，并要求施工其基礎。 ⑵塔吊裝拆將由生產廠家來進行，塔吊司機必須持證上崗。 ⑶定期檢查，測設塔吊基礎的沉降，保證塔吊垂直度。 ⑷認真檢查各轉動部門的鋼絲繩及保險吊鉤，風力大于6級時塔吊停止使用。 ⑸做好安全檢查工作，整改杜絕安全事故發(fā)生。 7、施工用電 電線嚴禁亂拉亂設，并距地面高度不低于 3.5m。配電箱、開關箱有防雨、防潮、防塵和警告標志，并上鎖，一機一閘。嚴禁用其他金屬絲代替熔絲使用。 8、施工機具 具有良好的接地接零保護，發(fā)生故障，及時修理。 9、其他 ⑴特種作業(yè)人員必須是經過上級主管部門培訓考核合格的特種工持證上崗人員，公司備案。特種工人有扎實的技術功底。杜絕無證操作。 ⑵明確各工種安全技術操作規(guī)程，對作業(yè)人員進行各種形式交底，大力宣傳安全教育，責任到人。 ⑶開展定期和不定期安全發(fā)布會，檢查工地存在的各種隱患，提高工人們的安全意識，把安全作為頭等大事來抓。 ⑷解決工地困難，不因小失大，堅持一切以創(chuàng)標化工地為宗旨。 第十四章 環(huán)境保護計劃措施 為了配合國家的環(huán)境保護工程，結合本工程特點及施工期間的環(huán)境保護要求，對本工程環(huán)境保護工作將有以下要求措施： 1、基礎土方外運，裝車不宜過滿，并盡可能加蓋雨布等，以免污染街道及周圍環(huán)境。 2、主體施工時根據工程要求，合理組織施工，盡量減少夜間施工，無法避免時，應采取措施降低噪音分貝，夜間所有施工機械分貝之和不大于55分貝。 3、對于建筑垃圾，必須用專門容器，裝吊于指定地點，經粉碎機粉碎再利用，不得隨和亂拋。 4、生活垃圾應存放于固定的垃圾池中，并每天負責運至垃圾場。 5、生活用水必須經指定管道排水，廁所要做化糞池，不得直接排入河塘內。 6、對工地上散亂材料，能夠造成大氣污染的，能澆水處理的澆水處理，不能澆水的用彩條布蓋牢。 7、工程中水磨石用水，不必須按指定地點進行沉淀后方可排出以免堵塞下水管道。 8、工地上所使用的化學材料（油漆、涂料）等的容器，不得隨意進行燃燒，以免污染大氣。 9、不采用木材的部分，盡量不采用木材，保護森林資源。 以上各條我公司將在施工過程中逐一施工，為保護大氣、環(huán)境做出自己力所能及的貢獻。 第十五章 施工配電組織設計 因本工程臨時用電設備超過五臺，額定功率超過50KW，故編制施工配電設計?？紤]到主體工程施工時的供電需求最大，故按照主體工程機械設置所需供電量設計。 主體施工時機械設備如下： 1、塔吊一臺，電動機功率為22.5KW； 2、砼攪拌機兩臺，電動機功率為7.5KW； 3、砂漿攪拌機一臺，電動機功率為3KW； 4、平板振動器兩臺，每臺電動機功率為1.1KW； 5、振動捧四臺，電動機功率為1.1KW； 6、鋼筋切斷機一臺，電動機功率為3KW； 7、鋼筋彎曲機一臺，電動機功率為3KW； 8、交流電焊機一臺，功率為9KW； 9、平刨床兩臺，電動機功率為3KW； 設計步驟： 估算施工用電總容量，選擇配電變壓器，施工現(xiàn)場所用全部動力設備的總功率為： ∑P=22.5+7.5×2+3+1.1×2+1.1×4+3+3+9+3×2=68.1KW 取K=0.7 cosψ=0.75 動力用電容量即為 ∑P1 68.1 P動=K• =0.7× =48KVA cosψ 0.75 再加10%的照明用電，則施工用電總容量為： P=1.1×P動=1.1×48=53KVA 選擇SL7-63/10型三相降壓變壓器，額定容量125KVA，高壓額定線電壓10KV，低壓額定線電壓為0.4KV，作Y接使用。 因為用電設備總功率為68.1KW cosψ=0.75，則工作電流 K•∑P⑴ 0.9×68.1×1000 I線= = =124A √3 •U線 cosψ √3 ×380×0.75 查表選用截面為95mm2的BLX型橡皮絕緣鋁線，三相五線制。 第十六章 雨季施工 根據本工程的工期要求，該工程應在2001年9月14日竣工驗收，故本工程只有雨季施工沒有冬季施工，另根據形象進度，該工程的雨季施工應為外墻裝飾工程。故在此對外墻裝飾工程雨季施工提出幾點要求：雨季施工合理配置人員，掌握近期氣象資料，根據天氣情況，合理調配工期。不得受潮的建筑材料，應做好防雨工作。根據裝飾材料的要求控制墻面潮濕的程度，以保證工程質量。 第十七章 施工定位放線及沉降觀測點的設置 本工程放線測量分為兩大部分，即施工定位放線和沉降觀測量。 1、工程定位放射線采用規(guī)劃控制紅線，來測放控制軸線。 2、每一條主軸線宜不少于三個測點，以保證軸線準確。 3、測量放線控制時，在建筑物各轉角處設置龍門板，龍門板設置在基礎邊較遠的地方，以免影響基礎施工或施工時被碰位移。龍門板測設好后，在下部設立永久性軸線點，用砼保護。 4、龍門板上口標高要求一至；便于拉線、放線和軸復核。 5、本工程因長度較長，故除轉角處設置龍門板外還需在⑤、⑥軸部分設置2處龍門板，縱軸向上同樣也在適當?shù)奈恢迷鲈O2處龍門板。 沉降觀測記錄 1、本工程根據沉降觀測要求，設置一個觀測水準點，設置2個臨時沉降觀測點。 2、水準點根據要求設置八個水準點以被觀測記錄用。 3、沉降觀測要求測定儀器定尺進行測量，并做好結果記錄整理工作。 4、觀測時間定為6次，測量時間分另為一層主體完成，主體完成最后一次外裝飾完成。 第十八章 附圖說明 主要是對主要技術方案的補充：有柱模板圖、腰線模板圖、木 |
