开心六月综合激情婷婷|欧美精品成人动漫二区|国产中文字幕综合色|亚洲人在线成视频

現(xiàn)場臨時(shí)道路和圍墻布置見附件七5.4.6現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施以滿足規(guī)定工期的前提下所需要的勞動(dòng)力（200人）進(jìn)行考慮，主要包括職工宿舍樓、辦公樓、食堂、倉庫、浴室、木工棚、機(jī)修間、電工值班室、門衛(wèi)值班室等必須的設(shè)施。住宿樓和辦公樓均為兩層彩鋼板房，宿舍樓、辦公室之間設(shè)排水溝，截面尺寸200×200，坡度1%，雨水經(jīng)沉淀池處理后排入主排水管道。5.4.6.1 生產(chǎn)設(shè)施布置5.4.6.1.1在基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場布置塔吊、雙籠客貨電梯、砼輸送泵、砂漿攪拌機(jī)、模板堆場、材料倉庫、鋼筋加工場、木工棚、機(jī)修電工棚等。砌體材料及裝修階段用料考慮堆放在客貨電梯附近，以提高工效。5.4.6.1.2在裝飾裝修階段的現(xiàn)場布置主要考慮零星砼及砌筑、鑲貼用砂漿的攪拌場地、安裝設(shè)備及裝飾材料庫房、貨物堆放場地。5.4.6.2物資儲存設(shè)施主要存放物資有：鋼材、木材、水泥、砂、砌筑材料、石材等裝飾裝修材料，建筑設(shè)備管道、管件，具體如下表：材料名稱倉庫面積（m2）位置需用時(shí)間鋼筋300場內(nèi)砼結(jié)構(gòu)施工，露天堆場木材、模板400場內(nèi)砼結(jié)構(gòu)施工、裝修階段，露天堆場水泥200場內(nèi)砼結(jié)構(gòu)、砌筑、室內(nèi)外裝修，庫房砂、石子450場內(nèi)砼結(jié)構(gòu)、砌筑、室內(nèi)外裝修，露天堆場砌筑材料250場內(nèi)砌筑施工，露天堆場幕墻部件150場內(nèi)門窗安裝，庫房裝飾材料250場內(nèi)裝修，庫房管道管件200場內(nèi)預(yù)留預(yù)埋、設(shè)備安裝，庫房周轉(zhuǎn)工具370場內(nèi)砼結(jié)構(gòu)施工，庫房5.4.6.3生活用房屋設(shè)施主要有：辦公室、會(huì)議室、宿舍、食堂、醫(yī)務(wù)室、淋浴室開水房、廁所等用途房屋面積（m2）位置需用時(shí)間辦公室300場內(nèi)至竣工醫(yī)務(wù)室16場內(nèi)至竣工開水房12場內(nèi)至竣工廁  所40場內(nèi)至竣工宿  舍500場外、場內(nèi)至竣工食  堂120場外、場內(nèi)至竣工淋浴室40場內(nèi)至竣工在現(xiàn)場和場外生活區(qū)分別設(shè)一廁所、開水房，廁所為水沖式，做到衛(wèi)生、文明。現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施見附件七。施工現(xiàn)場總平面布置施工現(xiàn)場平面圖見附件七主要分部、分項(xiàng)工程施工方法5.6.1工程測量放線5.6.1.1準(zhǔn)備工作5.6.1.1.1準(zhǔn)備J2經(jīng)緯儀一臺、DS3—Z自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀一臺、50m鋼卷尺一把、鋁合金塔尺一根、對講機(jī)三對、10KG鐵線錘和1mm鋼絲。所有的工具必須有法定計(jì)量部門出具校驗(yàn)合格證及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。5.6.1.1.2 為了保證施工測量的精確性和加快速度，進(jìn)場后首先成立測量放線小組，軸線依據(jù)南通德勝建筑公司在現(xiàn)場的軸線控制樁（該控制樁由青島勘測院給定的軸線控制點(diǎn)測得），高程也依據(jù)南通德勝建筑公司在58#塔吊上的高程所做的高程控制點(diǎn)進(jìn)行測設(shè)和放線，進(jìn)場后與監(jiān)理共同復(fù)核建筑物的控制樁和引入的高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)。經(jīng)復(fù)核后南通建筑公司的縱橫向軸線控制樁符合要求，塔吊上的高程與勘測院給定的高程誤差為-3mm。經(jīng)復(fù)核過的軸線控制樁和高程水準(zhǔn)點(diǎn)要做好保護(hù)工作。5.6.1.2平面位置控制5.6.1.2.1根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場施工情況，選擇井字型控制網(wǎng)控制主體結(jié)構(gòu)的施工。5.6.1.2.2內(nèi)控法在±0.000樓板上，在原選定的控制網(wǎng)縱橫控制線交點(diǎn)上預(yù)埋100×100×5mm的鐵板，鐵板下面用4φ10長120mm錨爪，使鐵板面標(biāo)高為±0.000的樓板面標(biāo)高。把控制線引測至鐵板，校驗(yàn)無誤后在鐵板上刻上永久性標(biāo)記，作為以后向上投測控制線的固定投測點(diǎn)。為了主控制線能順利向上投測到每個(gè)施工層，在以上每層平臺模板鋪設(shè)時(shí)，必須在預(yù)埋鐵件的垂直正上方位置預(yù)留出投測孔，孔洞尺寸為150×150mm。該項(xiàng)工作由木工配合預(yù)留孔洞，測量人員復(fù)核孔洞位置。軸線傳遞：在每層樓板砼澆注完畢后，用激光鉛垂儀架設(shè)在首層的預(yù)埋鐵件上，精確對點(diǎn)精平，在儀器正上方預(yù)留洞口上設(shè)置3mm厚的有機(jī)玻璃目標(biāo)分劃板。依次投測另外的投測點(diǎn)，再依據(jù)投測上來的控制線進(jìn)行細(xì)部軸線和墻邊線及控制線的測量放線。固定投測點(diǎn)在十層處封閉重做作為轉(zhuǎn)點(diǎn)。5.6.1.3標(biāo)高控制5.6.1.3.1根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)建立3個(gè)臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)。5.6.1.3.2經(jīng)過換算用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引測至現(xiàn)場圍墻或建筑物上，校核無誤后，做上三角標(biāo)志，要求準(zhǔn)確、清晰、平直，并在標(biāo)志旁邊寫上該標(biāo)志的相對標(biāo)高。5.6.1.3.3標(biāo)高的傳遞：在電梯井內(nèi)壁或上下貫通的陰陽角處選定三個(gè)點(diǎn)作為標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)（三個(gè)點(diǎn)應(yīng)分布各處），然后用長鋼卷尺順著鋼筋把三個(gè)點(diǎn)同時(shí)向上傳遞，到上一層后用水準(zhǔn)儀相互檢測這三個(gè)點(diǎn)，讀數(shù)差應(yīng)≤±2mm，然后對整個(gè)樓層進(jìn)行抄平，誤差應(yīng)≤±2mm。基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在首層及十五層分別測設(shè)，以利用50m鋼卷尺向上傳遞。5.6.1.4主要測量器具主要測量器具見附表八。5.6.1.5沉降觀測本工程的沉降觀測由甲方指定有資質(zhì)的勘測單位進(jìn)行，開工后，由其選定水準(zhǔn)基點(diǎn)，并按設(shè)計(jì)要求在每棟樓上設(shè)觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)采用后埋置法設(shè)在剪力墻立面上。主體施工開始后，觀測時(shí)間按設(shè)計(jì)要求，觀測結(jié)果由其向甲方提出正式報(bào)告并報(bào)送設(shè)計(jì)人備查，如有異常應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系。5.6.1.6注意事項(xiàng)施工測量的每一過程都要復(fù)核，沒有復(fù)核上一步工作前，不能進(jìn)行下一步工作。計(jì)算放樣點(diǎn)坐標(biāo)時(shí)，使用計(jì)算機(jī)計(jì)算，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，避免出錯(cuò)。儀器在使用前必須校核，避免系統(tǒng)誤差過大。控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)牢固，深度必須大于該地區(qū)的凍土深度500mm，并保護(hù)好，以免破壞。每一施工測量的最終結(jié)果都應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，確保測量結(jié)果無誤。5.6.2土方工程及人工挖孔樁施工5.6.2.1本工程基礎(chǔ)土石方、人孔樁、護(hù)坡施工由建設(shè)方指定的專業(yè)隊(duì)伍完成，我項(xiàng)目部將做好配合協(xié)調(diào)，如測量放線、開挖深度控制等。因本工程爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地，故上述兩個(gè)子分部工程的相關(guān)技術(shù)資料及檢測檢驗(yàn)資料的移交應(yīng)認(rèn)真審查，并符合要求后歸檔。挖土標(biāo)高控制在墊層底標(biāo)高100mm。5.6.2.2基坑四周留出400*400排水溝，設(shè)1個(gè)內(nèi)徑為700集水井，配一個(gè)φ50潛水泵進(jìn)行降水，將基坑內(nèi)的集水排除，保證基坑內(nèi)干燥，對經(jīng)過水浸泡的基坑土石方應(yīng)先進(jìn)行處理，確保地基強(qiáng)度。5.6.2.3土方回填5.6.2.3.1地下室外防水工程完成并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收后，立即進(jìn)行回填土施工。5.6.2.3.2回填部分的基底要進(jìn)行清理，不得帶水、淤泥、大石塊或有機(jī)雜質(zhì)等進(jìn)行回填。5.6.2.3.3填土前應(yīng)測定標(biāo)高，按設(shè)立的鋼筋頭或其它標(biāo)志進(jìn)行鋪設(shè)回填。5.6.2.3.4回填土質(zhì)須經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可，并符合規(guī)范要求。5.6.2.3.5回填土土料的含水率以“手握或團(tuán)，落地開花”為宜，應(yīng)控制在10％左右。5.6.2.3.6回填時(shí)采用蛙式打夯機(jī)和人工分層回填，分層夯填虛鋪厚度為30cm，夯實(shí)后厚度約為虛鋪厚度的2／3，夯實(shí)遍數(shù)至少3遍。5.6.2.3.7為確保回填土質(zhì)量，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，控制回填土厚度，土質(zhì)含水率及夯實(shí)遍數(shù)，及時(shí)抽查夯填質(zhì)量（回填土的夯實(shí)質(zhì)量應(yīng)委托檢測部門現(xiàn)場抽樣，并滿足設(shè)計(jì)要求）。5.6.3鋼筋工程本工程使用鋼筋為: Ⅰ—HPB235（fy=210Mpa）Ⅱ—HRB335（fy=300Mpa）Ⅲ—HRB400（fy=360Mpa）5.6.3.1鋼筋的進(jìn)場與堆放5.6.3.1.1進(jìn)場的鋼筋必須要有出廠合格證方可進(jìn)場。5.6.3.1.2進(jìn)場后的鋼筋外觀檢查，要求鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，如外觀質(zhì)量檢查不合格應(yīng)另行堆放、標(biāo)識，并在監(jiān)理見證下及時(shí)退場或者復(fù)試，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)試合格后方可使用（對設(shè)計(jì)為二級抗震的構(gòu)件所用的鋼筋，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)查驗(yàn)其抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的實(shí)測值和屈服強(qiáng)度實(shí)測值與標(biāo)準(zhǔn)值的比值應(yīng)符合規(guī)定才能使用）。5.6.3.1.3進(jìn)場的鋼筋，必須嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放，堆放鋼筋的下面應(yīng)加上墊木或磚砌地壟墻（用水泥砂漿粉側(cè)面和頂面），離地不少于200MM。5.6.3.2施工前的準(zhǔn)備5.6.3.2.1按照設(shè)計(jì)施工圖及時(shí)上報(bào)鋼筋用量計(jì)劃。5.6.3.2.2切實(shí)組織落實(shí)各種機(jī)械的進(jìn)場、就位、通電、調(diào)試等工作。5.6.3.2.3組織鋼筋翻樣人員按照設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)變更、規(guī)范規(guī)定的錨固、搭接長度要求等進(jìn)行鋼筋翻樣，并制成料單和料牌報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)后安排加工。5.6.3.3鋼筋的加工成型5.6.3.3.1加工鋼筋工藝流程：鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→彎曲成型→分類堆放。5.6.3.3.2直徑小于等于10MM的盤圓鋼筋，必須經(jīng)調(diào)直除銹，冷拉率不得大于4%，冷拉鋼筋表面不應(yīng)發(fā)生裂縫或局部縮勁現(xiàn)象。（圖紙所指Φ6鋼筋因市場無此規(guī)格，只能采用Φ6.5）5.6.3.3.3鋼筋的切斷5.6.3.3.3.1斷料前根據(jù)配料單復(fù)核其鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確。5.6.3.3.3.2根據(jù)原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，以減少短頭，減少損耗。5.6.3.3.3.3鋼筋切斷配料中，如有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，并及時(shí)通知材料、技術(shù)等有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查，抽樣試驗(yàn)。鋼筋的切斷不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。5.6.3.3.4鋼筋的彎曲成型5.6.3.3.4.1鋼筋彎曲成型前，根據(jù)彎曲加工鋼筋的規(guī)格、形狀和部分尺寸，確定彎曲操作步驟和準(zhǔn)備等。5.6.3.3.4.2在進(jìn)行成批鋼筋彎曲操作前，各類型的鋼筋都要試彎一根，然后檢查其彎曲形狀的尺寸是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過調(diào)整正確后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)。5.6.3.3.4.3鋼筋的彎曲成型必須按照操作規(guī)程進(jìn)行和必須符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。5.6.3.3.5成型好的半成品鋼筋應(yīng)按構(gòu)件名稱、號碼順序存放，同一構(gòu)件的鋼筋存放在一起，并掛牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、使用部位、鋼筋形狀、尺寸、直徑、根數(shù)、鋼筋號等。鋼筋堆放整齊，并用木方墊好，不允許直接放在地面上。5.6.3.3.6鋼筋的級別、型號和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用，如確因現(xiàn)場實(shí)際情況所限需要代換時(shí)，應(yīng)提前征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦理設(shè)計(jì)變更文件經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理代表簽字認(rèn)可后代換。5.6.3.4鋼筋的焊接在工程開工正式焊接前，參與本工程施焊的每個(gè)焊工先進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。5.6.3.4.1閃光對焊5.6.3.4.1.1鋼筋的焊接操作人員，必須持證并經(jīng)考核合格后方可上崗。5.6.3.4.1.2焊接工藝：閃光對焊焊機(jī)型號UN1-100，鋼筋直徑≥20mm時(shí)采用閃光對焊，預(yù)熱—閃光焊工藝，鋼筋直徑≤18mm時(shí)，采用連續(xù)閃光焊工藝。5.6.3.4.1.3對焊接頭的外觀質(zhì)量要求5.6.3.4.1.3.1接頭處不得有橫向裂紋。5.6.3.4.1.3.2與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。5.6.3.4.1.3.3接頭彎折角度不得大于3°。5.6.3.4.1.3.4接頭軸線的偏心不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不大于2mm。5.6.3.4.1.4對焊接接頭的抽檢取樣：5.6.3.4.1.4.1外觀檢查從每檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽查10%。5.6.3.4.1.4.2鋼筋的焊接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于最大彎矩處。5.6.3.4.1.4.3設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接中心至長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。且在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面的比例為：受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不受限制。5.6.3.4.2氣壓焊5.6.3.4.2.1氣壓焊操作人員必須持證并經(jīng)考核合格方可上崗。5.6.3.4.2.2鋼筋下料用切斷機(jī)切斷時(shí)，刀口要快，以免鋼筋端部出現(xiàn)馬蹄開拓缺陷。5.6.3.4.2.3鋼筋端部要用角向磨光機(jī)打磨無銹，邊楞倒角，端面間隙不得有凹凸及中洼現(xiàn)象，保證端部與縱向軸垂直，端面間距不大于3mm 。5.6.3.4.2.4鋼筋端部附近50-100mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等雜物必須清理干凈。5.6.3.4.2.5鋼筋加熱初期，即壓接面完全結(jié)合之前要用強(qiáng)碳化焰加熱，對準(zhǔn)鋼筋接縫處，使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋表面產(chǎn)生氧化。待鋼筋縫隙完全密合后，應(yīng)改為中性焰，對焊口往復(fù)擺動(dòng)進(jìn)行寬幅（范圍約定2d）加熱。當(dāng)加熱到所需溫度時(shí)加壓鐓粗，當(dāng)鐓粗頭達(dá)到1.4d ，變形長度為1.3-1.5d，即停止加熱。鐓粗頭的形狀要平穩(wěn)過渡，不能有明顯的突起和缺陷。待焊頭冷卻到暗紅色，拆除夾具。直徑>28mm的鋼筋采用三次加壓工藝。首先對鋼筋進(jìn)行適當(dāng)預(yù)壓，然后對準(zhǔn)壓焊及加熱，作第二次加壓，在寬幅加熱后作第三次加壓。5.6.3.4.2.6氣壓焊焊接接頭外觀質(zhì)量要求5.6.3.4.2.6.1接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.15倍，且不得大于4mm。5.6.3.4.2.6.2接頭處的彎折角不得大于3°。5.6.3.4.2.6.3鐓粗直徑不小于鋼筋直徑1.4倍。5.6.3.4.2.6.4鐓粗長度不小于1.0d。5.6.3.4.2.7鋼筋焊接外觀質(zhì)量檢查應(yīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，試件力學(xué)性能的檢測報(bào)告為一次不合格或復(fù)驗(yàn)不合格時(shí)，該批接頭需在監(jiān)理見證下全部割除重焊，再抽檢直至合格。5.6.3.5鋼筋的綁扎5.6.3.5.1鋼筋綁扎前一定要核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料牌相符合，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。5.6.3.5.2準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲和綁扎工具，水泥砂漿保護(hù)層墊塊，綁扎架子的搭設(shè)。5.6.3.5.3綁扎形狀復(fù)雜部位鋼筋前，特別如三根以上梁相交處,先研究鋼筋穿插就位順序的方案，然后對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。5.6.3.5.4鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎，雙向受力的鋼筋網(wǎng)須全部綁扎，且鐵絲綁扎扣呈八字形；梁與柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。5.6.3.5.5鋼筋綁扎接頭的位置，搭接長度等均需滿足設(shè)計(jì)施工的要求和符合有關(guān)規(guī)范手冊的規(guī)定。綁扎搭接接頭時(shí)，應(yīng)在搭接兩端和中心三點(diǎn)扎牢。5.6.3.5.6鋼筋的連接、錨固5.6.3.5.6.1底板和地梁水平鋼筋≥25mm的采用氣壓焊和閃光對焊連接。5.6.3.5.6.2墻體鋼筋直徑≤20mm的采用綁扎搭接接頭，搭接倍數(shù)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。5.6.3.5.6.3柱縱向受力筋＜25mm采用綁扎接頭；梁縱向受力筋采用閃光對焊；樓板鋼筋采用綁扎搭接接頭。縱向受拉鋼筋最小搭接長度見下表：縱向受拉鋼筋最小搭接長度序號鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級≥40≤25≤50≤25≤50≤25≤501光圓鋼筋30d35d27.6d32.2d25.2d29.4d2帶肋鋼筋HRB33537.2d43.4d34.8d40.6d31.2d36.4d3HRB40044.4d51.8d40.8d47.6d37.2d43.4d5.6.3.5.6.4柱、墻縱向鋼筋第一個(gè)連接接頭在底板面上1/3墻柱凈高左右，樓板面上為1/6墻柱凈高，且大于柱截面的長邊，不小于500mm。5.6.3.5.6.5當(dāng)剪力墻和框架柱上層鋼筋比下層鋼筋數(shù)量多和直徑大時(shí)按照03G101-1圖集做法進(jìn)行錨固。5.6.3.5.6.6框架梁上部通長筋采用閃光對焊接頭，支座負(fù)筋與架立筋的搭接長度為150mm。5.6.3.5.7底板鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場集中配料加工成型，機(jī)械及人工配合運(yùn)到施工部位進(jìn)行綁扎或焊接。底板上下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳，馬凳采用φ16鋼筋制做，間距800mm布置，馬凳的上部平直段和腳頭均為300長。高度為下層主筋和上層次筋之間的凈高。鋼筋安裝完畢后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，特別要檢查鋼筋接頭、型號、數(shù)量、搭接長度及保護(hù)層厚度等是否符合要求，鋼筋表面不得有油污。5.6.3.5.8墻體連梁受力鋼筋采用雙排以上排列時(shí)，上下排鋼筋之間應(yīng)墊Φ25＠1000的短筋隔開（短筋長度=梁寬-20mm），以保證兩排主筋間的距離。5.6.3.5.9墻的兩層鋼筋網(wǎng)片間按設(shè)計(jì)要求設(shè)置墻體拉鉤，拉鉤（規(guī)格詳圖紙）按照梅花形布置。5.6.3.5.10平臺鋼筋綁扎要控制好鋼筋網(wǎng)的位置和保護(hù)層，上下網(wǎng)片間用φ12＠700鋼筋馬凳支撐，綁扎完后不得隨意踩踏，澆筑砼時(shí)要鋪設(shè)腳手板，砼澆筑人員在腳手板上操作。5.6.3.6鋼筋的檢查驗(yàn)收5.6.3.6.1鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、鋼號、根數(shù)、間距等是否正確；檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確；設(shè)備預(yù)留預(yù)埋套管、孔洞位置是否正確，數(shù)量有無遺漏；住宅現(xiàn)澆板各層單跨板轉(zhuǎn)角處增設(shè)的支座負(fù)彎矩筋是否遺漏，以及無梁墻下板下加強(qiáng)暗筋是否漏設(shè)；預(yù)埋套管預(yù)留洞口等部位的加強(qiáng)鋼筋是否符合設(shè)計(jì)要求。5.6.3.6.2檢查鋼筋的接頭位置是否符合規(guī)定，保護(hù)層是否符合要求，綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象，表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。對有抗?jié)B要求部位的鋼筋綁扎接頭不得朝向迎水面。5.6.3.6.3鋼筋工程屬于隱蔽工程，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件報(bào)建設(shè)、監(jiān)理方進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄備案。5.6.3.7鋼筋保護(hù)層墊塊提前制作砂漿保護(hù)層墊塊，該墊塊強(qiáng)度等級與相應(yīng)部位砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求一致，砂漿墊塊必須按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，間距不得大于800mm，確保其強(qiáng)度不被鋼筋網(wǎng)壓碎。5.6.3.7.1鋼筋的保護(hù)層厚度如下表：樁身50地下室底板、地梁迎水面50背水面40地下室外墻、外墻柱迎水面50背水面15柱30其它梁25；且大于等于受力筋直徑其它板、墻15；且大于等于受力筋直徑5.6.3.8鋼筋的錨固長度混凝土強(qiáng)度等級與抗震等級鋼筋種類與直徑C30C35≥C40四級抗震四級抗震四級抗震四級抗震HPB235普通鋼筋d≤2525d23d23d21dHRB335普通鋼筋d≤2531d29d29d26dd＞2534d31d32d29dHRB400普通鋼筋d≤2537d34d34d31dd＞2541d38d38d34d5.6.4模板工程本工程基礎(chǔ)底板采用磚胎模；集水坑及電梯井豎直側(cè)壁用240機(jī)制紅磚進(jìn)行砌筑，砌至與基礎(chǔ)底板磚模頂平。電梯井、集水坑內(nèi)樁周圍豎直側(cè)壁及其內(nèi)基礎(chǔ)梁側(cè)模用240機(jī)制紅磚進(jìn)行砌筑。地下室墻、集水坑、電梯井內(nèi)模板采用竹夾板模板；地上部分豎向構(gòu)件、梁、板模板采用竹夾板模板，支撐采用φ48鋼管用卡扣連接體系。5.6.4.1支模前的準(zhǔn)備工作在支模前模板必須清理干凈，并涂刷脫模劑。支模時(shí)必須嚴(yán)格按照測量軸線安放模板，并嚴(yán)格控制門洞、預(yù)留洞位置、截面尺寸及標(biāo)高。底板各種吊模要確保其位置和尺寸的準(zhǔn)確，并有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。墻板模板應(yīng)在鋼筋及預(yù)埋件驗(yàn)收合格后施工。模板應(yīng)平整，且接縫嚴(yán)密不漏漿，并要確保有足夠的剛度、強(qiáng)度。地下室外墻墻板所采用的對拉螺栓在中間設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)尺寸為-3*80*80，與螺栓必須雙面滿焊嚴(yán)密，焊有止水環(huán)螺栓兩側(cè)設(shè)1.5～2cm厚木楔。木楔外側(cè)緊靠模板，內(nèi)側(cè)焊φ6長40短鋼筋固定木楔，待模板拆除后鑿除木楔，切除對拉螺栓（此時(shí)切斷點(diǎn)凹進(jìn)砼表面2cm），用1∶2水泥砂漿（加水泥量10%膨脹劑）抹平。5.6.4.2剪力墻、柱模板本工程的剪力墻模板和柱模板采用竹夾板配制大模板。大模板使用前應(yīng)集中清理上油，符合要求后根據(jù)吊裝順序進(jìn)行模板的編號以備用。大模板施工重點(diǎn)應(yīng)抓好樓梯間位置的樓層接茬處軸線位移、樓層與墻體的上下陰角節(jié)點(diǎn)漏漿、爛根等現(xiàn)象。5.6.4.3安裝程序：檢查校正柱墻鋼筋位移、垂直度→墻體洞模→鋪設(shè)管線→安裝墻、柱一側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板、合其余柱模→調(diào)整模板找垂直、固定→驗(yàn)收。5.6.4.4大模板的拼裝：拼縫要嚴(yán)密，用方木固定牢固，必要時(shí)拼縫內(nèi)填5MM厚海綿條，以確保拼縫平整。5.6.4.5門框模、洞模5.6.4.5.1門框模制作門框模用采用竹夾板模板，中間加設(shè)鋼管支撐。封閉式框模的底板中部應(yīng)設(shè)置排氣孔，以免造成模板底面中部產(chǎn)生氣囊，使砼充盈不足。5.6.4.5.2門框模安裝將框模的平面位置、標(biāo)高、垂直度控制好，用φ14MM“∏”型鋼筋與框模頂緊，并焊于墻或暗柱的鋼筋上，每邊各焊2-3道；框模上角用φ14MM鋼筋斜向分別焊于暗柱豎筋上和連梁底部水平筋上，以防框模受砼的浮力向上移動(dòng)。5.6.4.6大模安裝：5.6.4.6.1大模板安裝順序遵循“先內(nèi)后外、先橫后縱、縱橫一體”的原則，及時(shí)穿上對拉螺絲、擰上螺帽，并及時(shí)做好臨時(shí)固定措施，確保大模的穩(wěn)定性。5.6.4.6.2建筑物的四個(gè)大角和重要部位的轉(zhuǎn)角作為模板就位的基準(zhǔn)，應(yīng)對首層角模嚴(yán)格控制其軸線位置和垂直度。拆模后其軸線上引，作為模板安裝的控制線。5.6.4.6.3在墻體邊角軸線處焊上限位條，限位條長度=墻厚-2MM，限位條用φ12鋼筋，間距1200mm。方柱限位條每面不少于2根，規(guī)格也為φ12鋼筋，長度為100mm。5.6.4.6.4為了固定和校正墻柱大模板，在澆注樓板砼時(shí)在墻體兩面予埋φ25鋼筋頭，高度為300 mm，間距2米，框架柱每一面予埋一根鋼筋頭，高為300 mm，鋼筋頭距墻柱面距離為2~2.5米。5.6.4.6.5角模安裝要求：優(yōu)先使用大角模。若用角模條時(shí)，接縫堵嚴(yán)，避免漏漿現(xiàn)象。連接螺絲全部緊固。5.6.4.6.6底板縫的處理：柱墻模板與底部已澆注樓板的墻根、柱根接縫用水泥砂漿嵌縫，防止漏漿產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。5.6.4.7樓層梁、板模板：樓層梁、板模板體系采用竹膠板，對梁高超過700 MM的梁側(cè)模宜采用φ12MM的對拉螺栓固定，間距600MM。小楞采用50*120MM木龍骨，其間距宜為≤300MM；主龍骨用雙根鋼管，模板支撐用φ48鋼管扣件式支撐體系。梁板凈跨超過4米時(shí)，跨中起拱，起拱高度為梁板凈跨2L/1000。梁板底模的高度根據(jù)所測的結(jié)構(gòu)50線標(biāo)高＋梁高或板厚向下量取即為底模標(biāo)高。5.6.4.8模板配置的數(shù)量：根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的安排，豎向墻體、柱宜配置一層豎向大模板進(jìn)行周轉(zhuǎn)施工。平臺梁板模板根據(jù)施工季節(jié)宜配置3-4層使用量。待地下室和地面3層分別拆模后，根據(jù)后續(xù)工程周轉(zhuǎn)料具的使用量留置，多余料具要及時(shí)清理返還。5.6.4.9模板施工注意事項(xiàng)5.6.4.9.1砼澆筑前由項(xiàng)目質(zhì)量員認(rèn)真復(fù)核模板位置、模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。5.6.4.9.2接頭處是模板施工的難點(diǎn)，如處理不好將嚴(yán)重影響砼的外觀質(zhì)量，凡不合模數(shù)的部位一律采用木模，一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。5.6.4.9.3所有鋼模在使用前都要涂刷隔離劑，舊鋼模在使用前要修整。5.6.4.9.4砼施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。5.6.4.9.5樓梯模板踏步尺寸要均勻一致，嚴(yán)格控制，踏步模板縱橫向釘足夠的木條固定，防止由于踩踏而移位。5.6.4.9.6模板支撐、對拉螺栓要設(shè)專人檢查是否牢固、擰緊，以免發(fā)生漲模。5.6.4.9.7要選擇堅(jiān)實(shí)、平整的場地堆放模板，并及時(shí)修理和日常保養(yǎng)工作。5.6.4.9.8各種模板的位置、尺寸、標(biāo)高必須準(zhǔn)確（因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)高=建筑標(biāo)高-建筑面層厚，但衛(wèi)生間要求結(jié)構(gòu)標(biāo)高下降350mm，陽臺及衛(wèi)生間地面要較室內(nèi)和其他房間低20mm，故樓層梁板模板和樓梯踏步模板標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做相應(yīng)調(diào)整），確保強(qiáng)度和整體穩(wěn)定性，控制的好壞直接影響裝修效果和經(jīng)濟(jì)效益，有關(guān)人員要嚴(yán)格把關(guān)。5.6.4.10模板的拆除5.6.4.10.1模板的拆除時(shí)間取決于砼的強(qiáng)度，各個(gè)模板的用途，結(jié)構(gòu)的性質(zhì)，砼硬化時(shí)的氣溫等。梁板底模及支撐體系實(shí)行拆模令，拆模試塊符合要求后由技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)拆模令并報(bào)請監(jiān)理同意后拆模。5.6.4.10.2已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部使用荷載。當(dāng)砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后，應(yīng)對已拆除側(cè)模結(jié)構(gòu)及支撐進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)砼無影響結(jié)構(gòu)性能和缺陷，支撐結(jié)構(gòu)有足夠的承載能力，方能拆除承重模板和支撐。5.6.4.10.3小于等于8米跨的平臺模板待平臺砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%后，不動(dòng)支撐頭，先把支撐頭的承托調(diào)低，就可卸下平臺模板，側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞時(shí)，方可拆除。5.6.4.10.4支撐應(yīng)在砼結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到規(guī)范要求及圖紙規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，才可拆除。≥8米跨的梁板或≥2m的懸挑構(gòu)件，在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。5.6.4.10.5拆除模板的順序是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。5.6.4.10.6起吊大模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否完全拆完。拆除中，嚴(yán)防碰撞砼墻和沖擊樓板，模板拆除后應(yīng)立即進(jìn)行清理，然后涂刷隔離劑。5.6.4.11現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差如下：序號項(xiàng)目允許偏差備注1軸線位置3尺檢2標(biāo)高（模板上表面標(biāo)高）±5尺檢3截面尺寸（1）基礎(chǔ)（2）柱（3）梁（4）墻±10±2±2±2尺檢尺檢尺檢尺檢4層高6尺檢5相臨模板面高低差22m長度上6表面平整度42m長度上5.6.5砼工程本工程砼采用預(yù)拌砼泵送工藝，配置一臺混凝土輸送泵（地下室底板混凝土澆筑臨時(shí)增設(shè)一臺混凝土輸送泵）。5.6.5.1砼澆筑前的準(zhǔn)備工作5.6.5.1.1檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸是否正確，模板的支撐是否牢靠，拼縫是否緊密，以免在澆筑過程中發(fā)生變形和漏漿現(xiàn)象。5.6.5.1.2檢查模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物是否已清理干凈，脫模劑是否涂刷均勻。鋼筋的保護(hù)層是否墊好。5.6.5.1.3請建設(shè)方及監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。5.6.5.1.4提前聯(lián)系好砼的供應(yīng)數(shù)量、交貨時(shí)間、地點(diǎn)等；砼輸送泵、振動(dòng)機(jī)、振動(dòng)棒、信號燈等的準(zhǔn)備與通電調(diào)試，各種施工機(jī)具及測砼坍落度工具的準(zhǔn)備。并指派專業(yè)機(jī)修工和電工跟班作業(yè)。5.6.5.1.5砼澆筑前對工人進(jìn)行班前技術(shù)、安全、質(zhì)量交底和分工情況安排，對于操作要點(diǎn)、施工縫的處理等情況都要有明確交底。5.6.5.1.6澆筑板混凝土?xí)r，應(yīng)鋪好跳板。跳板應(yīng)支在預(yù)先做好鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板為250 MM寬度，方便工人操作安全，待砼澆到一定位置，隨澆隨撤掉跳板和鋼筋架。5.6.5.2砼的澆筑5.6.5.2.1墊層施工5.6.5.2.1.1清完基底，經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行墊層澆筑。墊層采用C15泵送砼。澆筑砼前必須全面調(diào)試輸送泵等機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。澆筑過程中，隨時(shí)在交貨地檢測砼的和易性、坍落度等情況。坍落度在12±2厘米，并按要求留置試塊。5.6.5.2.1.2對集水坑等標(biāo)高降低較深部位，采用鋼木模相結(jié)合的形式支模，使集水井尺寸能達(dá)到設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而保證鋼筋安裝到位。墊層澆筑過程中，隨時(shí)控制墊層上平面標(biāo)高，隨打隨抹。先用木刮尺或鋁合金尺刮平，再用木抹子抹平。使誤差控制在10 mm以內(nèi)。墊層澆筑完成后，結(jié)合砼強(qiáng)度增長情況，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。5.6.5.2.2底板砼澆筑本工程基礎(chǔ)底板厚400 mm，施工前提前做好砼的溫差計(jì)算，向商品砼供應(yīng)廠家進(jìn)行技術(shù)交底，施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)配合比嚴(yán)格計(jì)量，同時(shí)會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理單位的有關(guān)人員對廠方攪拌現(xiàn)場進(jìn)行檢查，驗(yàn)證其原材料質(zhì)量和計(jì)量是否正確，以確保砼質(zhì)量。防水砼外加劑摻量必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)施工縫是防水薄弱部位之一，在施工縫部位設(shè)一道400寬4mm厚鋼板止水帶，伸入每側(cè)混凝土各200。最低水平施工縫距底板面應(yīng)不少于300mm，距穿墻孔洞邊緣不少于300mm，并避免設(shè)在墻板承受彎矩或剪力最大的部位為滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)確保施工順利進(jìn)行，地下室底板砼工程采用分段整體一次澆筑成型方法，采用倒退式澆筑。避免自然流淌導(dǎo)致振搗不密實(shí)、分層起殼等現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)底板砼澆筑前應(yīng)安放好鋼板止水帶，止水帶兩側(cè)和底部應(yīng)設(shè)φ12＠1000mm的定位鋼筋焊接，鋼筋長度基礎(chǔ)同上下層主筋間距，墻體同內(nèi)外側(cè)主筋間距。止水帶搭接時(shí)應(yīng)通長滿焊搭接縫。5.6.5.2.3地下室抗?jié)B砼地下室防水是本工程防水重點(diǎn)之一，防水做法為抗?jié)B砼加卷材雙重防水。對于抗?jié)B砼重點(diǎn)控制砼外加劑的選用、穿墻管件、螺栓止水片的施工、施工縫止水條的安裝等；卷材除注意施工面干燥外，其它注意事項(xiàng)見專項(xiàng)施工方案。在此只對地下室抗?jié)B砼施工方法及注意事項(xiàng)進(jìn)行詳述。5.6.5.2.3.1施工準(zhǔn)備要求砼攪拌廠進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，特別是外加劑的選用要慎重。抗?jié)B砼施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，施工前檢查砼輸送、振搗等設(shè)備機(jī)具是否齊全和運(yùn)轉(zhuǎn)正常。抗?jié)B砼試配抗?jié)B等級要高于設(shè)計(jì)抗?jié)B等級0.8N／mm2。做好基坑排水和降低地下水位的工作，防止地表水流入基坑，保持地下水位低于工作面不小于50cm。5.6.5.2.4墻、柱砼澆筑5.6.5.2.4.1澆筑前灑水濕潤原砼表面，柱底墊50mm厚左右的與砼內(nèi)的水泥砂漿成分相同的水泥砂漿，砼澆筑嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。5.6.5.2.4.2澆筑時(shí)應(yīng)該注意以下問題：5.6.5.2.4.2.1墻身用斜面分層澆筑，即順著砼流淌形成的自然斜面，自下而上澆筑，分層振搗。當(dāng)遇到有門窗洞時(shí)，采用對稱下料分層澆筑，每層澆筑高度不大于50cm。5.6.5.2.4.2.2振動(dòng)器振點(diǎn)要均勻，加強(qiáng)對墻體根部的振搗，防止?fàn)€根，防止對墻體的頂部砼過振，以免石子大量下沉后形成軟弱砼，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。5.6.5.2.4.2.3當(dāng)澆筑高度大于3m時(shí)，應(yīng)采用溜管或溜槽下料，防止砼離析。5.6.5.2.5梁板砼澆筑本工程的樓層梁板砼采用相同強(qiáng)度等級的砼，因此澆筑時(shí)采用一遍成活。并控制好砼先后澆筑的時(shí)間差，防止出現(xiàn)人為的施工縫。整體上澆筑應(yīng)從一端開始用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù)梁高形成的階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑，隨階梯不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，梁砼的坍落度宜適當(dāng)減小，以利控制。鋪設(shè)樓板砼時(shí)，應(yīng)適當(dāng)比設(shè)計(jì)厚度稍厚，用平板振動(dòng)器搗實(shí)。5.6.5.2.5.1面層標(biāo)高控制：砼搗實(shí)后，拉水平線，用大杠刮平進(jìn)行初步平整，隨后進(jìn)行標(biāo)高的全面檢查和修整，并用鐵抹子進(jìn)行初步的溜光，初凝前后用木抹子進(jìn)行兩次打磨，使砼標(biāo)高和平整度控制符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。5.6.5.2.5.2盡可能減少施工冷縫，如施工中出現(xiàn)預(yù)拌砼供貨不及時(shí)或輸送泵故障等突發(fā)事件，項(xiàng)目部根據(jù)情況預(yù)先合理確定施工縫留設(shè)位置，一旦發(fā)生，則將可能出現(xiàn)的施工冷縫留設(shè)在預(yù)設(shè)位置。5.6.5.2.6樓梯砼澆筑樓梯砼澆筑前將新老砼接縫處雜物清理干凈，梯段砼比樓板砼提前澆筑1-1.5h，以免樓梯段與上部平臺板交接處產(chǎn)生下沉縫隙的現(xiàn)象。5.6.5.3混凝土運(yùn)輸拌好的混凝土要及時(shí)澆筑，常溫下應(yīng)于半小時(shí)內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場，于初凝前澆筑完畢。運(yùn)送距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí)，可摻入緩凝型減水劑（如在交貨現(xiàn)場摻，并經(jīng)過事先商定，并由甲方提出摻量和快速攪拌時(shí)間后執(zhí)行）。5.6.5.4混凝土澆筑和振搗澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。施工縫處應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。澆筑墻、柱混凝土的澆筑高度不得超過3m，否則應(yīng)使用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生砼離析，影響質(zhì)量。混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過50cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過2h；對大體積砼底板和地下外墻的澆筑，間隔時(shí)間應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定，若超過則應(yīng)調(diào)整砼初凝時(shí)間（見專項(xiàng)方案）。防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振、欠振、過振。5.6.5.5混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程防水砼底板采用保溫覆蓋（單層塑料薄膜加雙層草袋）的方法養(yǎng)護(hù)；墻板砼采用掛塑料薄膜的方法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。5.6.5.6防水混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)地下工程的結(jié)構(gòu)部分拆模后，抓緊進(jìn)行外墻防水和保護(hù)墻的施工，及時(shí)對基坑回填，以避免因干縮和溫差引起砼開裂、有利于混凝土后期強(qiáng)度的增長和抗?jié)B性的提高、減輕滲水對工程的危害、起一道阻水線的作用。混凝土防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。對出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)先將孔洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為0.5的l：2.5水泥砂漿填實(shí)抹平。5.6.5.7穿墻管道防水處理套管加焊止水環(huán)法：在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊且嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)確定。安裝穿墻管道時(shí)，先將管道穿過預(yù)埋套管，按圖將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時(shí)固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪蹄脂等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密。群管穿墻防水作法：在群管穿墻處預(yù)留孔洞，洞口四周預(yù)埋角鋼固定在混凝土中，封口鋼板焊在角鋼上，要四周滿焊嚴(yán)密，然后將群管逐根穿過兩端封口鋼板上的預(yù)留孔，再將每管與封口鋼板沿管周焊接嚴(yán)密（焊接時(shí)宜用對稱方法或間隔時(shí)間施焊，以防封口鋼板變形），從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內(nèi)灌注瀝青瑪蹄脂，灌滿后將預(yù)留的瀝青灌注孔焊接封嚴(yán)。5.6.5.8泵送防水混凝土配合比泵送混凝土的配合比設(shè)計(jì)有預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)，坍落度滿足泵送和地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，混凝土外加劑和摻合料根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級和抗?jié)B等級確定，摻量經(jīng)試配確定，配合比單廠方在混凝土澆筑前3天提供，現(xiàn)場經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位確認(rèn)并由項(xiàng)目部與其簽定質(zhì)量保證協(xié)議，施工中會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)方對攪拌站現(xiàn)場進(jìn)行不定期檢查。5.6.5.9泵送防水混凝土施工注意事項(xiàng)根據(jù)工程需要，正確選擇混凝土泵車，合理布置泵車（泵車受料斗后應(yīng)有足夠場地容納攪拌車停放，以輪流向泵車供料）、布料桿、管道的位置，盡量減少拆裝次數(shù)，泵車距被澆筑的結(jié)構(gòu)愈近愈好；混凝土輸送管的方向盡量少變化，彎管數(shù)量盡可能減少，以減小摩阻力。要求廠方采取有效措施充分向混凝土泵車供料，確保泵車工作的連續(xù)性。攪拌車輸送混凝土的能力宜超出泵車排放能力的20％供料。輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。施工時(shí)應(yīng)防止管內(nèi)混入空氣，形成堵管。輸送混凝土之前，應(yīng)先壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送第一車混凝土?xí)r可增加水泥100kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。控制坍落度，在現(xiàn)場會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、廠方共同測定，每車測試一次，并做好記錄簽證。現(xiàn)場坍落度實(shí)測值較合同值的誤差若大于允許偏差，應(yīng)視為不合格砼，項(xiàng)目部應(yīng)做好退場處理，并限定時(shí)間不讓其進(jìn)場，以防處理后再送現(xiàn)場。加強(qiáng)對砼輸送泵及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除；縮短拆裝管道的時(shí)間；設(shè)置一臺備用泵。泵送間歇時(shí)間超過45min，或混凝土產(chǎn)生離析時(shí)，應(yīng)立即以壓力水或其他方法將管道內(nèi)殘存的混凝土清除干凈。拆下的管道應(yīng)及時(shí)清洗干凈，以防再用時(shí)由于不潔而增加阻力，形成堵管。施工后，應(yīng)注意泵車、管道等機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修和存放，以備再用。5.6.5.10防水混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查5.6.5.10.1施工過程中的檢查會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理單位對商砼的原材料數(shù)量、質(zhì)量、用水量隨時(shí)進(jìn)行抽查，混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。各種原材料的質(zhì)量證明文件，試驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)記錄應(yīng)齊全。專人檢查混凝土拌合物的坍落度及和易性，每車測一次。檢查模板尺寸、堅(jiān)固性、有否縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及時(shí)糾正。檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋鐵件、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，合格后填寫隱蔽工程驗(yàn)收單。檢查混凝土拌合物在運(yùn)輸、澆筑過程中有否離析現(xiàn)象，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。控制砼的入模時(shí)間，特別是冬季及夏季施工，設(shè)計(jì)要求冬季≥5℃，夏季≤25℃。5.6.5.10.2結(jié)構(gòu)施工后的檢查混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告單。外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量的缺陷，穿墻管、變形縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密，整個(gè)結(jié)構(gòu)有無裂縫、滲漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有裂縫、滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時(shí)修補(bǔ)。檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況5.6.5.11普通砼澆筑5.6.5.11.1本工程現(xiàn)場考慮設(shè)置三臺砼輸送泵配合塔吊施工。輸送砼的泵管管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密。泵車啟動(dòng)后，應(yīng)先泵適量的水和與砼同成份的砂漿以濕潤料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位。泵管的走向：平臺板上預(yù)留一個(gè)250×250的洞，泵管垂直通上，在樓板預(yù)留洞的周圍用木楔塞緊固定住泵管。5.6.5.11.2砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、埋件和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。5.6.5.11.3砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。5.6.5.12砼的振搗5.6.5.12.1砼振搗棒要“快插慢拔、上下抽動(dòng)、插點(diǎn)均勻、層層搭扣”。5.6.5.12.2振動(dòng)棒的每一振點(diǎn)要撐握好時(shí)間，每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30S，以砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿液為準(zhǔn)。5.6.5.12.3砼振動(dòng)棒搗實(shí)砼的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，（一般振動(dòng)棒的作用半徑為400mm）。5.6.5.12.4砼分層澆筑，每層砼厚度不能超過振動(dòng)棒長度的1.25倍，在振搗上—層時(shí)，應(yīng)插入下層中50 mm左右，以消除兩層間的連縫，同時(shí)在振搗上層砼，要在下層砼初凝前進(jìn)行。5.6.5.12.5樓板因厚度小，宜用平板振搗器震動(dòng)，確保砼密實(shí)。5.6.5.13砼施工縫的設(shè)置與處理5.6.5.13.1施工縫設(shè)置的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，留縫應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)：本工程無后澆帶，基礎(chǔ)不設(shè)施工縫。主體：墻與柱的水平施工縫在樓板的底部和平臺樓板的表面。梁板的垂直施工縫留在跨中l(wèi)／3范圍內(nèi)。樓梯的施工縫設(shè)在休息平臺以上三個(gè)臺階。5.6.5.13.2施工縫的處置5.6.5.13.2.1在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa。5.6.5.13.2.2在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清理施工縫內(nèi)的垃圾、水泥薄膜、松動(dòng)的砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以剔鑿毛面，用水沖洗干凈，并保持充分的濕潤，一般不宜少于24小時(shí)，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。在清理時(shí)要做到鋼筋和鋼板止水帶周圍的砼不受松動(dòng)和損壞。5.6.5.13.2.3澆筑砼時(shí)，在水平施工縫處宜先鋪上50mm厚的水泥砂漿，其配合比同砼內(nèi)砂漿成份。從平臺施工縫處開始澆筑砼時(shí)，要注意避免直接靠縫邊下料。機(jī)械振搗，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。5.6.5.14砼的養(yǎng)護(hù)5.6.5.14.1在自然條件下，柱用薄膜包裹，并在上面澆水保持其濕潤，墻體因用薄膜包裹有困難，派人不間斷澆水。墻柱澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天（氣溫低于+5℃時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)）。5.6.5.14.2在砼終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，澆水的次數(shù)以能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜，一般氣候條件下，砼澆筑完最初三天，白天每隔2小時(shí)澆水一次，夜間至少澆二次。5.6.5.14.3大體積砼或砼冬季施工時(shí)，砼澆完后、上蓋一層塑料薄膜來保濕，再在其上覆蓋草簾及塑料薄膜保溫，并及時(shí)掌握內(nèi)部和表面的溫差，并采取措施把溫差控制在25℃以內(nèi)。具體根據(jù)測溫結(jié)果而采取相應(yīng)的措施。（砼冬季施工另見專項(xiàng)工程施工方案）5.6.5.14.4地下室內(nèi)墻、板等結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，地下室抗?jié)B砼不少于14d，后澆帶砼不少于28d。5.6.5.15現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量允許偏差符合施工規(guī)范要求。5.6.5.16砼質(zhì)量保證措施5.6.5.16.1砼的配合比除滿足容重要求外，通過摻加高效減水劑，控制坍落度，盡量降低水泥用量，降低砼水化溫升，防止產(chǎn)生溫度裂縫和收縮裂縫。濕潤泵管的砂漿、泵送堵管時(shí)清除的砼以及洗泵砼嚴(yán)禁使用在結(jié)構(gòu)砼上。5.6.5.16.2砼澆筑分層進(jìn)行，每層厚度控制在400～500mm以內(nèi)，每層間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)二次振搗時(shí)間在二次振搗完成后立即進(jìn)行上一層砼的澆筑。樓層砼澆筑時(shí)，安排鋼筋工跟班作業(yè)，及時(shí)檢查并調(diào)整負(fù)彎矩筋的位置，防止下墜、移位。5.6.5.16.3現(xiàn)場預(yù)備保溫材料，以便在大風(fēng)降溫或混凝土內(nèi)外溫差接近20度時(shí)加強(qiáng)覆蓋和保溫。5.6.5.16.4連續(xù)作業(yè)時(shí)，換班人員提前吃飯做好準(zhǔn)備，保證施工連續(xù)性。5.6.5.16.5施工前與氣象臺聯(lián)系，保證澆筑砼期間在無雨天氣進(jìn)行，現(xiàn)場備一定數(shù)量的苫布和塑料布以防萬一下雨時(shí)進(jìn)行覆蓋遮擋。5.6.5.16.6墻體高度大于3m時(shí)，砼下料采用軟管，大斷面可采用溜槽，以防砼離析。5.6.5.16.7砼振搗要責(zé)任到人，預(yù)先布置振搗棒插點(diǎn)，保證砼振搗密實(shí)，為防止砼收縮裂縫。5.6.5.16.8砼澆筑完畢后，專人進(jìn)行抹壓，初凝期不少于兩次，終凝時(shí)1-2次，終凝后及時(shí)覆蓋和安排專人對砼進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。5.6.6砌體工程本工程砌體外墻用黏土空心磚，內(nèi)墻為加氣砼砌塊，砂漿為M5混合砂漿，室外地坪下為M5水泥砂漿（水泥為P.O.32.5）。5.6.6.1材料要求加氣混凝土砌塊、黏土空心磚、水泥等必須有合格證，復(fù)試合格后方可使用，砂漿必須有經(jīng)實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。砌筑砂漿在使用前到市質(zhì)檢站指定實(shí)驗(yàn)室做好試配。加氣混凝土塊出廠齡期28天以上才能使用。砂漿采用P.O.32.5硅酸鹽水泥并按品種、出廠日期分別堆放，并保持干燥；裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊，設(shè)置標(biāo)志分規(guī)格堆放。砂用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，砂含泥量不應(yīng)超5％。石灰膏采用水灰。5.6.6.2砂漿的拌制與使用砂漿采用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行拌合，并按重量配合比嚴(yán)格計(jì)量。攪拌水泥混合砂漿時(shí)，先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再投入石灰膏加水?dāng)嚢杈鶆?；攪拌水泥砂漿時(shí)，應(yīng)先將砂及水泥投入，干攪均勻后，再加入水?dāng)嚢杈鶆颉?div style="height:15px;">