壓濾機主梁彎曲怎么辦？
可能是以下原因導致的：機座端地基粗糙，自由度不夠；濾板排列不平整；濾板表面雜質(zhì)清除不干凈；支腿和地面接觸不實；地基不平等。
相應排除方法有：正確的安裝方法是油缸座端地基不固定，止推板端固定，且地基要平整；濾板排列不平整會造成壓緊時壓緊板的力偏向一邊，從而將主梁頂彎，出現(xiàn)這樣的情況，調(diào)整濾板排列至整齊；每完成一次工序，必須清理濾板干凈再進行下一次壓緊；觀察壓緊時各支腿是否有抬起現(xiàn)象，由抬起時在支腿下加墊板；找地基水平，松開大梁螺栓調(diào)整大梁，使對角線長度差為0.05%以內(nèi)，固定大梁螺栓，重新打壓。
濾板行動遲緩咋回事？
有時由于導向桿上過多的的油漬和污漬也會導致濾板行走緩慢，甚至會發(fā)生偏離和脫落。此時應及時清洗導向桿，涂上黃油，以確保其潤滑性，需要注意的是，嚴禁在導向桿上涂抹稀油，因為稀油容易使下部非常光滑，人員在操作和維護時很容易摔倒。
濾板向上抬起是怎么回事？
可能是以下原因導致的：安裝基礎不水平；濾板表面有雜質(zhì)；活塞桿頂偏。
相應排除方法有：重新修整地基，保證地基平整；每次壓緊前清除濾板表面雜質(zhì)；當活塞桿的球面凸R大于球面墊凹R時，應修磨球面使其小于球面墊的凹R。調(diào)整大梁對角線在0.05%以內(nèi)。壓緊板法蘭沒有焊接在中心位置，應切割下來重新找正中心焊接。
使用板框壓濾機時，如何判斷壓濾過程結(jié)束了？
壓濾過程結(jié)束指的是關(guān)閉進料泵，結(jié)束進料，之后便可以進行泄壓，拉取濾板進行卸料。一般從兩個方面來判斷是否壓濾完成。其一，進料壓力已經(jīng)達到設定進料壓力上限；其二，濾板排液量明顯減少，且持續(xù)一段時間。當這兩點都滿足的時候，就可以關(guān)掉進料泵，松開濾板，卸掉濾餅，完成壓濾了。
