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不能壓緊·松開

電機(jī)損壞或繼電器過載

更換·恢復(fù)

電磁換向閥或線圈損壞

清洗換向閥·更換線圈

中間繼電器損壞

更換

油泵損壞

更換

線路問題

檢修

壓榨壓力未在下限

排氣或更換壓力表

不保壓

液控單向閥損壞

清洗或更換

油封損壞

更換

活塞損壞

更換

高壓卸荷閥損壞

清洗或更換

油管損壞或接頭處漏油

更換或重新上緊

壓緊壓力過小

油封損壞

更換

高壓溢流閥損壞或調(diào)整不當(dāng)

更換或調(diào)整

油泵損壞或調(diào)整不當(dāng)

更換或調(diào)整

油管損壞或接頭處漏油

更換或重新上緊

活塞損壞

更換

小車?yán)瀹惓?/span>

中間繼電器損壞

更換

變頻器調(diào)整不當(dāng)

調(diào)整

鏈條或鏈輪生銹抱死

更換或潤滑

跑道上有異物卡死小車

清理

小車不同步

調(diào)整

不能取板·拉板

中間繼電器損壞

更換

變頻器損壞或參數(shù)設(shè)置不當(dāng)

更換或正確設(shè)置參數(shù)

小車限位損壞

更換

壓緊到位后不能停止

電接點(diǎn)壓力表損壞或觸點(diǎn)接觸不良

更換壓力表或清理觸點(diǎn)

線路問題

檢修

松開到位后不能停止

松開限位損壞

更換

線路問題

檢修

濾布易破損

濾板表面有異物或?yàn)V板破損

清理或更換

料漿內(nèi)有大顆粒

濾板易破損

濾布損壞未及時(shí)更換

及時(shí)更換

空腔壓榨

進(jìn)滿料后再壓榨

濾板排列不正確

重新排列

進(jìn)料或壓榨壓力過高

降低壓力

進(jìn)料孔堵塞

清理并注意料漿濃度及進(jìn)料時(shí)間

排水孔堵塞

清理

跑料（噴漿）

濾布不平整有折疊

濾布表面太臟

清洗

壓緊力不夠或進(jìn)料壓力太高

調(diào)整壓力

基礎(chǔ)不平

重新安裝

機(jī)架移位

調(diào)整

不保壓

更換液壓件

主梁彎曲

基礎(chǔ)不平

重新安裝

壓緊板跑偏

調(diào)整

進(jìn)料或壓榨壓力到達(dá)上限后未轉(zhuǎn)化至進(jìn)料或壓榨延時(shí)

設(shè)定的進(jìn)料或壓榨時(shí)間沒有進(jìn)行完畢

調(diào)整進(jìn)料或壓榨時(shí)間

進(jìn)料、壓榨壓力表損壞或壓力表觸點(diǎn)接觸不良

更換進(jìn)料、壓榨壓力表或清理壓力表觸點(diǎn)

濾餅太薄

進(jìn)料壓力偏小

提高進(jìn)料壓力

進(jìn)料時(shí)間不夠

增加進(jìn)料時(shí)間

濾布長時(shí)間未清洗濾布孔堵塞

清洗濾布

濾餅含水率高

進(jìn)料壓力偏小

提高進(jìn)料壓力

進(jìn)料時(shí)間不夠

增加進(jìn)料時(shí)間

壓榨壓力偏小

提高壓榨壓力

壓榨時(shí)間不夠

增加壓榨時(shí)間

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物料中藥劑加入不合適

調(diào)整藥劑加入量