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一

柱鋼筋綁扎

施工工藝流程

(1)施工準(zhǔn)備工作

（1）按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進行交底，對鋼筋綁扎安裝順序予以明確規(guī)定：

（2）施工方案中，對于錨固、搭接、連接等各節(jié)點的引用應(yīng)給予明確，統(tǒng)一方案、施工、驗收依據(jù)一致。

（3）材料準(zhǔn)備：成型鋼筋、鋼絲、墊塊等到位；

（4）主要機具準(zhǔn)備到位。

施工準(zhǔn)備工作

(2)修理柱鋼筋

工藝說明：

（1）下層伸出的柱縱向筋或插筋上的混凝土、油漬、銹斑和其他污物應(yīng)清理干凈；

（2）復(fù)核柱主筋定位情況，確保柱主筋保護層厚度滿足設(shè)計要求，主筋均勻排布；

修理柱鋼筋

(3)套柱箍筋

工藝說明：

（1）按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量；

（2）按照箍筋定位線套箍筋，箍筋彎鉤疊合處沿柱四角錯開擺放；

（3）先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上；

（4）箍筋的端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10d；

（5）柱主筋間距定位準(zhǔn)確。

套柱箍筋

(4)安裝豎向受力筋

工藝說明：

（1） 4.1 柱豎向鋼筋連接方式一般為機械、焊接連接和綁扎連接；

（2）當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開，連接區(qū)段的長度為35d倍（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm；

（3）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，接頭連接區(qū)段的長度1.3L；

（4）接頭宜避開柱端箍筋加密區(qū)；

（5）機械連接和焊接接頭符合規(guī)程要求。

安裝豎向受力筋

(5)畫箍筋間距線（或立皮數(shù)桿）

工藝說明：

（1）在柱對角縱向鋼筋上劃箍筋定位線，且柱第一道箍筋的位置離板面50mm；箍筋間距控制線偏差控制在20mm 以內(nèi)；

（2）柱底部箍筋的加密高度不應(yīng)小于柱的長邊尺寸和所在樓層樓層柱凈高度的1/6，且不應(yīng)小于500mm；

（3）柱頂部箍筋的加密高度不應(yīng)小于“柱底部箍筋加密區(qū)高度+柱頂部截面最大的梁的截面高度”。

畫箍筋間距線（或立皮數(shù)桿）

(6) 綁扎箍筋

工藝說明：

（1）箍筋一般由上往下綁扎，采用纏扣綁扎；

（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎；

（3）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固；

（4）設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋外面；

（5）柱筋保護層厚度：墊塊（水泥墊塊、塑料墊塊）應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm。

綁扎箍筋

(7)柱鋼筋驗收

工藝說明：

（1）鋼筋的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并需經(jīng)檢驗合格；

（2）鋼筋的表面必須清潔；

（3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；

（4）鋼筋焊接或機械連接接頭的機械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及機械連接驗收的專門規(guī)定；

（5）鋼筋保護層厚度措施到位。

柱鋼筋驗收

二

直螺紋鋼筋加工

(1)直螺紋加工（端頭處理）

工藝說明:所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不能有馬蹄形或撓曲。采用鋼筋切斷機下料時，必須根據(jù)鋼筋大小采用特制的帶半圓弧的刀片或者采用砂輪切割機進行下料。

直螺紋加工

(2)直螺紋加工（絲扣加工）

工藝說明：在絲頭加工時應(yīng)對每種規(guī)格的絲頭螺紋進行外觀質(zhì)量、螺紋尺寸（采用環(huán)規(guī)）、螺紋長度、螺紋數(shù)自檢，做好檢驗記錄，已檢驗合格的絲頭螺紋應(yīng)做好檢測標(biāo)示并用塑料保護帽或擰上連接套筒加以保護，防止裝卸時損壞，并按規(guī)格分類堆放整齊。安裝完成的外露絲扣不得大于2P。

直螺紋圖例

(3)梯子筋加工

工藝說明：梯子筋加工時以剪力墻縱向筋為主架骨，水平筋為支筋，通過焊接方式將主筋與支筋連接。梯子筋的具體做法要依據(jù)施工方案，水平筋在豎向筋外側(cè)時，梯子筋的主架骨間距為墻體厚度減去2個保護層厚度減去2個水平筋厚度，水平筋內(nèi)置時為墻體厚度減去兩個保護層。

梯子筋加工成品

三

鋼筋工程其它要求

(1)板鋼筋安裝

工藝說明:板鋼筋安裝須彈下部受力鋼筋標(biāo)記線，第一道距兩邊間距為1/2的板間距，再按間距依次彈線。

板鋼筋安裝

(2) 梁鋼筋安裝

工藝說明：梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度。

梁鋼筋綁扎

(3)柱鋼筋安裝

工藝說明：箍筋需畫箍筋間距，從地面向上50mm起線，畫線間距必須保證柱筋垂直，應(yīng)拉長尺寸分段標(biāo)注。

柱鋼筋安裝

(4) 直螺紋連接

工藝說明:連接鋼筋時應(yīng)采用扳手或管鉗進行旋擰，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，安裝后必須有外漏螺紋且不宜超過2P,鋼筋接頭擰緊后采用力矩扳手進行擰緊力矩值檢查并做好檢查表示和檢查記錄。

剪力墻綁扎效果圖

(5)柱箍筋位置

工藝說明：框架柱模板上口設(shè)置定位箍筋框，用于控制鋼筋位移，定位箍分內(nèi)控式和外控式兩種，置于柱頂?shù)亩ㄎ还靠芍苻D(zhuǎn)使用。

柱鋼筋安裝

(6)剪力墻鋼筋安裝

工藝說明：剪力墻間距1500mm左右設(shè)置一道梯子筋，取代該處縱向鋼筋及拉鉤。剪力墻在混凝土澆筑前，設(shè)置一道定位筋，防止剪力墻鋼筋偏位。

剪力墻綁扎效果圖

(7)復(fù)雜節(jié)點處放樣

工藝說明:在多梁交叉或梁柱接頭等復(fù)雜節(jié)點處，可采用BIM等軟件進行軟件放樣，方便節(jié)點處模板支設(shè)。

放樣模型圖

(8)梁柱接頭鋼筋優(yōu)化

工藝說明：梁柱接頭配筋較多，存在梁鋼筋無法從柱立筋間穿過的現(xiàn)象，優(yōu)化方案為按照1:1的比例進行電腦放樣，并與設(shè)計溝通，將部分柱主筋調(diào)整到二排。直徑小的鋼筋用大直徑鋼筋代換。部分無法代換的梁，調(diào)整一、二排鋼筋的數(shù)量。

放樣實際效果圖

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