工品行賦能中小企業(yè)數(shù)字化升級(jí)

針對(duì)中小型企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型缺乏頂層設(shè)計(jì)和系統(tǒng)規(guī)劃、數(shù)據(jù)孤島、數(shù)據(jù)資產(chǎn)閑置、能力制約等痛點(diǎn)，工品行（蘇州）數(shù)字科技有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)工品行）以“1+2+3+N”（一個(gè)數(shù)字化平臺(tái)、兩個(gè)產(chǎn)品矩陣、三種典型路徑、多種交付模式）系統(tǒng)解決方案，累計(jì)為100多家中小型制造企業(yè)提供了供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)服務(wù)。

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中小企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化之困

作為數(shù)量龐大、最具活力的市場(chǎng)主體，中小企業(yè)是經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的生力軍，是大眾創(chuàng)業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng)新的重要載體。相對(duì)于具有資金、人才、技術(shù)優(yōu)勢(shì)以及產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈資源掌控和整合能力的大型企業(yè)，中小企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨著缺乏頂層設(shè)計(jì)和系統(tǒng)規(guī)劃、信息孤島、數(shù)字資產(chǎn)閑置、能力制約等問(wèn)題。

1. 缺乏頂層設(shè)計(jì)和系統(tǒng)規(guī)劃

不少中小企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型的認(rèn)知停留在軟件應(yīng)用層面，缺乏頂層設(shè)計(jì)和系統(tǒng)規(guī)劃，導(dǎo)致轉(zhuǎn)型路徑不清晰。供應(yīng)鏈對(duì)外是企業(yè)連接產(chǎn)業(yè)鏈上下游（供應(yīng)商、制造商、分銷(xiāo)商、終端用戶/消費(fèi)者）的網(wǎng)絡(luò)生態(tài)，對(duì)內(nèi)是貫穿企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和管理活動(dòng)的主線。

供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，企業(yè)既要面對(duì)路徑和方法選擇問(wèn)題，又要應(yīng)對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來(lái)的組織形式、商業(yè)模式、人力資源結(jié)構(gòu)等調(diào)整變革，需要系統(tǒng)規(guī)劃以及符合自身企業(yè)實(shí)際的實(shí)施方案的指導(dǎo)，而非應(yīng)用一套軟件即可一蹴而就的。

2. 信息孤島

經(jīng)過(guò)多年的信息化建設(shè)，企業(yè)內(nèi)部一些部門(mén)、業(yè)務(wù)單元甚至功能模塊都陸續(xù)應(yīng)用了信息支持系統(tǒng)。由于這些信息系統(tǒng)搭建時(shí)間不一、開(kāi)發(fā)平臺(tái)和工具各異、缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，規(guī)劃和實(shí)施水平也參差不齊，導(dǎo)致各個(gè)信息系統(tǒng)之間難以集成、兼容，數(shù)據(jù)信息不能互聯(lián)互通、共享，從而形成一個(gè)個(gè)信息孤島。

信息孤島給企業(yè)帶來(lái)的負(fù)面影響主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：

一是信息數(shù)據(jù)的多口采集、重復(fù)輸入以及多頭使用和維護(hù)，導(dǎo)致企業(yè)信息資源、數(shù)據(jù)資產(chǎn)的碎片化，數(shù)據(jù)更新同步性差，從而影響數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性，導(dǎo)致數(shù)據(jù)使用和管理效率低下，增加企業(yè)內(nèi)部的溝通成本。

二是由于各個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間未實(shí)現(xiàn)功能交互與信息數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、共享，使得企業(yè)的業(yè)務(wù)流和信息流脫節(jié)，難以對(duì)業(yè)務(wù)過(guò)程和工作績(jī)效實(shí)施有效監(jiān)控和客觀評(píng)價(jià)，導(dǎo)致產(chǎn)生無(wú)效勞動(dòng)、業(yè)務(wù)暗箱操作、資源浪費(fèi)和效益流失等問(wèn)題。

三是各自孤立的信息系統(tǒng)產(chǎn)生的局部數(shù)據(jù)信息不能集成為跨部門(mén)、跨系統(tǒng)的綜合性數(shù)據(jù)信息和提升為管理知識(shí)，導(dǎo)致企業(yè)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決運(yùn)營(yíng)管理過(guò)程中存在的問(wèn)題，從而影響管理決策、計(jì)劃制訂和執(zhí)行效率。

信息孤島使得企業(yè)的信息化系統(tǒng)仍處于計(jì)算機(jī)輔助階段，原本可以由機(jī)器和算力完成的許多工作仍然依賴(lài)于手工操作，無(wú)形中增加了企業(yè)的工作量，最終可能又退回到傳統(tǒng)的全手工操作方式。

3. 數(shù)據(jù)資產(chǎn)閑置

企業(yè)從研發(fā)設(shè)計(jì)、原輔材料采購(gòu)、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品銷(xiāo)售到售后服務(wù)等供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，但由于企業(yè)沒(méi)有對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、系統(tǒng)分析和維護(hù)，使得數(shù)據(jù)價(jià)值沒(méi)有得到深度挖掘或充分體現(xiàn)，不同程度地存在數(shù)據(jù)資產(chǎn)閑置現(xiàn)象。

如在研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，歷史項(xiàng)目的設(shè)計(jì)圖紙等信息資料由于沒(méi)有經(jīng)過(guò)數(shù)字化處理存儲(chǔ)而常常被束之高閣，導(dǎo)致可以被借鑒復(fù)用的要素在新項(xiàng)目中被重復(fù)設(shè)計(jì)；在產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)，由于生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)收集不及時(shí)、排產(chǎn)系統(tǒng)未與供應(yīng)鏈相關(guān)方數(shù)據(jù)信息互聯(lián)互通，導(dǎo)致生產(chǎn)端與上游供應(yīng)端、下游銷(xiāo)售端信息不同步、不對(duì)稱(chēng)，從而影響到原輔材料供應(yīng)和產(chǎn)品交付；在采購(gòu)和銷(xiāo)售環(huán)節(jié)，由于員工離職等原因?qū)е碌臍v史數(shù)據(jù)缺失，使得企業(yè)對(duì)供應(yīng)商、經(jīng)銷(xiāo)商以及原料采購(gòu)、產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格管理失控；在數(shù)據(jù)資源利用上，由于企業(yè)沒(méi)有將自身?yè)碛械臄?shù)據(jù)與供應(yīng)鏈相關(guān)方互聯(lián)互通、共享，不能通過(guò)數(shù)據(jù)資源整合、交換來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資產(chǎn)價(jià)值增值。

4. 能力制約

受規(guī)模、資金、設(shè)施、技術(shù)、人才等條件所限，中小企業(yè)自主完成供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型難度較大，且存在轉(zhuǎn)型投入成本和收益預(yù)期等顧慮，使得不少中小企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型持謹(jǐn)慎觀望態(tài)度。

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賦能之道：

“1+2+3+N”系統(tǒng)解決方案

工品行在服務(wù)中小企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐中，針對(duì)上述痛點(diǎn)問(wèn)題，逐步探索出獨(dú)具特色的“1+2+3+N”（一個(gè)數(shù)字化平臺(tái)、兩個(gè)產(chǎn)品矩陣、三種典型路徑、多種交付模式）系統(tǒng)解決方案。

1. 一個(gè)數(shù)字化平臺(tái)（DSP）

工品行運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等技術(shù)，將多種供應(yīng)鏈管理和制造軟件系統(tǒng)有機(jī)融合，組成一個(gè)可插拔、可組合、可定制的業(yè)務(wù)支撐數(shù)字底座——數(shù)字化平臺(tái)（DSP）。

DSP首要功能是幫助客戶完成供應(yīng)鏈數(shù)字化的頂層設(shè)計(jì)和系統(tǒng)規(guī)劃，各個(gè)細(xì)分行業(yè)的供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)可以數(shù)字形式在平臺(tái)上不斷積累和迭代，用戶可結(jié)合所在行業(yè)特點(diǎn)和自身實(shí)際需要，在DSP的SCM Map模塊定制供應(yīng)鏈數(shù)字化實(shí)施路徑。

供應(yīng)鏈數(shù)字化實(shí)施路徑規(guī)劃的要點(diǎn)包括：

公司核心競(jìng)爭(zhēng)力是研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造還是銷(xiāo)售渠道？客戶黏性來(lái)自何處？公司供應(yīng)鏈流程中的研、供、產(chǎn)、銷(xiāo)、服等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，哪個(gè)是價(jià)值密度最大的環(huán)節(jié)？沉淀有效數(shù)據(jù)最多的是公司哪個(gè)部門(mén)？目前供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間的信息通路現(xiàn)狀如何？

DSP通過(guò)系統(tǒng)梳理分析上述問(wèn)題，幫助客戶對(duì)行業(yè)和企業(yè)自身的供應(yīng)鏈數(shù)字化現(xiàn)狀進(jìn)行全面深入了解?？蛻敉ǔ?huì)對(duì)標(biāo)行業(yè)最佳實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從價(jià)值密度最大的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)入手，以業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和提質(zhì)增效作為供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型的短期驗(yàn)證點(diǎn)，通過(guò)多期迭代升級(jí)，持續(xù)推進(jìn)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

在頂層設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，DSP能夠?yàn)榭蛻舨渴鹆可矶ㄖ频臄?shù)字化環(huán)境系統(tǒng)，并通過(guò)賬號(hào)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)接口、敏捷開(kāi)發(fā)套件、容器化部署、數(shù)據(jù)湖、數(shù)據(jù)智能引擎等系列要素，從技術(shù)上保障平臺(tái)未來(lái)的可擴(kuò)展性和調(diào)整的靈活性，避免平臺(tái)功能迭代升級(jí)增加客戶使用難度，以及給客戶應(yīng)用場(chǎng)景造成新的信息孤島。

2. 兩個(gè)產(chǎn)品矩陣

軟件產(chǎn)品是數(shù)字化供應(yīng)鏈的功能要素。工品行開(kāi)發(fā)了適用于中小型制造企業(yè)的數(shù)字化供應(yīng)鏈管理和數(shù)字化制造管理兩類(lèi)軟件產(chǎn)品矩陣。

數(shù)字化供應(yīng)鏈管理產(chǎn)品矩陣由SRM、CRM、WMS、TMS等軟件構(gòu)成，主要作用于原材料或中間件以及產(chǎn)品流通環(huán)節(jié)，與傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理軟件相比，其更加注重各種軟件之間的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，旨在提升垂直行業(yè)的個(gè)性化柔性定制和產(chǎn)品交付能力。

數(shù)字化制造管理產(chǎn)品矩陣由工品行全資子公司工博園（蘇州）數(shù)字科技有限公司負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)運(yùn)營(yíng)。工博園是在蘇州工業(yè)園區(qū)管委會(huì)支持下，工品行與博世互聯(lián)工業(yè)事業(yè)部戰(zhàn)略合作落地的制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”賦能中心。

工博園借鑒博世“燈塔工廠”運(yùn)營(yíng)理念，集合蘇州工業(yè)園區(qū)數(shù)十家智能制造企業(yè)及供應(yīng)商的供應(yīng)鏈數(shù)字化解決方案，以智能設(shè)計(jì)系統(tǒng)、智能制造管理系統(tǒng)、產(chǎn)線設(shè)備監(jiān)控運(yùn)維系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)等系列產(chǎn)品組成的數(shù)字化制造管理產(chǎn)品矩陣，既可作為獨(dú)立的數(shù)字化系統(tǒng)向客戶銷(xiāo)售，也可以作為功能組件與DSP融合，為客戶打造數(shù)字化供應(yīng)鏈控制塔系統(tǒng)。

一個(gè)數(shù)字化平臺(tái)和兩個(gè)產(chǎn)品矩陣是工品行數(shù)字化供應(yīng)鏈服務(wù)體系的核心架構(gòu)，平臺(tái)是骨架，兩個(gè)產(chǎn)品矩陣是驅(qū)動(dòng)引擎。

在制造端，基于精益管理價(jià)值流分析邏輯，為企業(yè)提供生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、能耗管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流管理等軟硬件系統(tǒng)，打通企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的流程孤島、信息孤島，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過(guò)程的數(shù)據(jù)共享、流程互融和管理可視化。

在供應(yīng)端，工品行基于自身?yè)碛械陌偃f(wàn)級(jí)SKU庫(kù)及近千家供應(yīng)商多維畫(huà)像數(shù)據(jù)積累，通過(guò)自主研發(fā)的面向離散型制造企業(yè)客戶的供應(yīng)鏈軟件系統(tǒng)，可幫助企業(yè)高效構(gòu)建數(shù)字化供應(yīng)鏈。

同時(shí)，通過(guò)在平臺(tái)嵌入“企數(shù)采-AutoBom”模塊，可幫助客戶提高采購(gòu)業(yè)務(wù)效率，降低采購(gòu)成本。

在客戶需要時(shí)，上述兩個(gè)賦能體系可以打通數(shù)據(jù)鏈路并在平臺(tái)上深度融合，持續(xù)為企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化建設(shè)提供保障。

△ 工品行“機(jī)械加工行業(yè)多維數(shù)據(jù)治理平臺(tái)”應(yīng)用場(chǎng)景

3. 三種典型路徑

工品行為客戶設(shè)計(jì)的供應(yīng)鏈數(shù)字化實(shí)施路徑可歸納為三種類(lèi)型：全盤(pán)布局，先平臺(tái)后功能；業(yè)務(wù)功能試點(diǎn)先行，小步快跑逐漸推進(jìn)；打造企業(yè)知識(shí)圖譜，提綱挈領(lǐng)精準(zhǔn)施策。

第一種路徑適用于新建工廠或產(chǎn)線的企業(yè)，可以從工廠/產(chǎn)線設(shè)計(jì)或建設(shè)階段就對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè)的成熟經(jīng)驗(yàn)，對(duì)平臺(tái)和產(chǎn)品的可擴(kuò)展、可靈活調(diào)整等屬性要求較高。

第二種路徑適用于已有成熟生產(chǎn)作業(yè)流程、以提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率和直接經(jīng)濟(jì)效益為主要考核目標(biāo)的企業(yè)。

這種路徑既需要平衡供應(yīng)鏈數(shù)字化建設(shè)各個(gè)階段的投入成本與收益，又要厘清多期項(xiàng)目之間的遞進(jìn)關(guān)系。例如，工品行為江蘇一家機(jī)械加工企業(yè)規(guī)劃的實(shí)施路徑中，將原造價(jià)約1400萬(wàn)元的“一步到位”數(shù)字化工廠改造項(xiàng)目，按照子系統(tǒng)之間的邏輯關(guān)系拆分為若干期幾十萬(wàn)元投資的小專(zhuān)項(xiàng)，通過(guò)對(duì)落地項(xiàng)目收益進(jìn)行量化考核，使得客戶對(duì)每筆投資都有預(yù)期、有結(jié)果、有考核，有效降低了客戶數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程的試錯(cuò)成本。

第三種路徑適用于基礎(chǔ)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)量較大，但供應(yīng)鏈全面數(shù)字化目標(biāo)很難達(dá)成的企業(yè)（如工業(yè)貿(mào)易商）。

工品行幫助此類(lèi)客戶從維護(hù)知識(shí)庫(kù)入手，建立企業(yè)運(yùn)行節(jié)點(diǎn)、產(chǎn)品生命周期等要素屬性、流程、規(guī)范及相應(yīng)崗位的KPI，通過(guò)認(rèn)知計(jì)算等AI技術(shù)將知識(shí)庫(kù)和相關(guān)文檔分解為知識(shí)圖譜，從而建立企業(yè)的靜態(tài)分析框架。靜態(tài)分析框架可以與企業(yè)相關(guān)熱數(shù)據(jù)（生產(chǎn)線、供應(yīng)商或客戶實(shí)時(shí)信息數(shù)據(jù)等）創(chuàng)建映射關(guān)系，逐漸形成一套數(shù)字化供應(yīng)鏈實(shí)時(shí)感知和決策支持系統(tǒng)。

4. 多種交付模式

柔性交付是工品行產(chǎn)品矩陣的另一大亮點(diǎn)。除新建項(xiàng)目外，工品行幫助客戶實(shí)施供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目時(shí)，為避免企業(yè)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目造成較大干擾，在部署新系統(tǒng)時(shí)極少全盤(pán)推翻現(xiàn)有系統(tǒng)。

作為技術(shù)服務(wù)商，工品行向客戶交付數(shù)字化產(chǎn)品的一個(gè)重要原則是：既不能影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和管理正常運(yùn)行，又要使新系統(tǒng)達(dá)到立竿見(jiàn)影的效果。

因此，工品行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了API、EDI、Punch-out、SDK等多種產(chǎn)品交付模式，可最大限度地兼容或嫁接客戶企業(yè)現(xiàn)有信息化系統(tǒng)。除了靈活的交付模式外，工品行還研發(fā)了一套“交付仿真模擬機(jī)”系統(tǒng)，通過(guò)業(yè)務(wù)流程和數(shù)據(jù)的仿真試運(yùn)行，優(yōu)化客戶體驗(yàn)，降低試錯(cuò)成本。

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客戶案例解析工品行服務(wù)邏輯

2017年以來(lái)，工品行以機(jī)械加工等離散型制造企業(yè)為突破口，至今已累計(jì)為100多家中小型制造企業(yè)客戶提供了供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)服務(wù)。

1. 數(shù)據(jù)治理平臺(tái)打通生產(chǎn)環(huán)節(jié)信息孤島

客戶一：江蘇造裕智能裝備有限公司于2021年初在江蘇鹽城新建數(shù)控機(jī)床、注塑機(jī)、機(jī)械手、模具加工等專(zhuān)業(yè)設(shè)備制造基地，尋求適合自身實(shí)際的供應(yīng)鏈數(shù)字化實(shí)施路徑及方案。

客戶二：泰興市康威塑業(yè)有限公司是一家主要生產(chǎn)塑料包裝制品的企業(yè)，于2021年1月開(kāi)始實(shí)施10萬(wàn)級(jí)凈化生產(chǎn)線車(chē)間改造項(xiàng)目，需要進(jìn)行供應(yīng)鏈數(shù)字化升級(jí)。

上述兩家企業(yè)均面臨著生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大、數(shù)據(jù)維度不斷交叉疊加，而供應(yīng)鏈管理滯后導(dǎo)致不同系統(tǒng)之間信息交互難等問(wèn)題，主要表現(xiàn)在：

（1）信息流通不暢

研發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、銷(xiāo)售、售后服務(wù)等供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的各個(gè)信息系統(tǒng)保存了大量的企業(yè)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)，但這些數(shù)據(jù)往往因?yàn)楦鱾€(gè)系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立而被碎片化，信息孤島現(xiàn)象嚴(yán)重。

（2）缺乏有效的數(shù)據(jù)治理

企業(yè)各類(lèi)自動(dòng)化產(chǎn)線、儀器儀表、機(jī)器人等設(shè)備數(shù)據(jù)部分已經(jīng)進(jìn)入生產(chǎn)管理系統(tǒng)或制造執(zhí)行系統(tǒng)，但用途僅限于在線監(jiān)控和歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)等，尚未建立數(shù)據(jù)分析模型，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)資源的有效治理和整合應(yīng)用。

這兩類(lèi)問(wèn)題使得企業(yè)過(guò)往數(shù)字化投資的邊際收益明顯減?。焊飨到y(tǒng)和軟件由不同的技術(shù)服務(wù)商提供，導(dǎo)致企業(yè)應(yīng)用的系統(tǒng)越多，人員培訓(xùn)成本和跨系統(tǒng)協(xié)同作業(yè)成本越高，制約了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率、效益的進(jìn)一步提升。

上述兩家企業(yè)分別于2021年2月和3月與工品行開(kāi)展合作，造裕智能裝備新建工廠采用“全盤(pán)布局，先平臺(tái)后功能”的供應(yīng)鏈數(shù)字化建設(shè)路徑，康威塑業(yè)則采用“業(yè)務(wù)功能試點(diǎn)先行，小步快跑逐漸推進(jìn)”的供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑。

工品行結(jié)合客戶企業(yè)特點(diǎn)，在頂層設(shè)計(jì)和系統(tǒng)規(guī)劃供應(yīng)鏈數(shù)字化實(shí)施路徑和總體方案基礎(chǔ)上，圍繞供應(yīng)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)場(chǎng)景創(chuàng)建企業(yè)數(shù)據(jù)總線，合并不同子系統(tǒng)中重疊的功能模塊，減少信息流轉(zhuǎn)的人工操作環(huán)節(jié)；依托工品行“機(jī)械加工行業(yè)多維數(shù)據(jù)治理平臺(tái)”，為客戶量身定制數(shù)字化供應(yīng)鏈系統(tǒng)。

打通信息孤島?！皺C(jī)械加工行業(yè)多維數(shù)據(jù)治理平臺(tái)”按照業(yè)務(wù)流程梳理各類(lèi)數(shù)據(jù)關(guān)系，創(chuàng)建企業(yè)數(shù)據(jù)總線，實(shí)現(xiàn)各系統(tǒng)之間信息數(shù)據(jù)互聯(lián)互通與共享；以低代碼實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)、追加、合并、匯總，自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)內(nèi)容進(jìn)行分組、分段、過(guò)濾、替換等操作，增強(qiáng)系統(tǒng)柔性；各級(jí)管理人員通過(guò)平臺(tái)權(quán)限定義的數(shù)字化看板，可實(shí)時(shí)掌握相應(yīng)的經(jīng)營(yíng)管理數(shù)據(jù)信息，有效提高了企業(yè)決策的科學(xué)性和執(zhí)行力。

數(shù)據(jù)有效治理。“機(jī)械加工行業(yè)多維數(shù)據(jù)治理平臺(tái)”具有軟件應(yīng)用二次開(kāi)發(fā)能力和多維度異構(gòu)數(shù)據(jù)管理能力，實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)線作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)直接產(chǎn)生的一次數(shù)據(jù)和經(jīng)過(guò)加工計(jì)算形成的二次數(shù)據(jù)無(wú)縫融合，同時(shí)盤(pán)活了過(guò)去散落在各個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)資源，提升了數(shù)據(jù)資源整合和調(diào)用效率，促進(jìn)了數(shù)據(jù)資產(chǎn)的價(jià)值增值。

2. “企數(shù)采-AutoBom”平臺(tái)提升企業(yè)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、交付效率

勝軼德智能科技（蘇州）有限公司是從事智能機(jī)器人、智能倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)、人工智能硬件設(shè)備研發(fā)及應(yīng)用軟件開(kāi)發(fā)、信息系統(tǒng)集成及運(yùn)行維護(hù)的高新技術(shù)企業(yè)，客戶既有中國(guó)中車(chē)、中國(guó)船舶、億緯鋰能、寧德時(shí)代等高端制造業(yè)龍頭企業(yè)，也有年產(chǎn)值十億元以下的中小型企業(yè)。

由于客戶需求及應(yīng)用場(chǎng)景差別較大，勝軼德設(shè)計(jì)部門(mén)需要從數(shù)萬(wàn)種備選料件中篩選出合適的物料清單提交采購(gòu)申請(qǐng)，采購(gòu)部門(mén)再根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)提交的物料清單逐一向相關(guān)供應(yīng)商詢(xún)價(jià)，一個(gè)百萬(wàn)元級(jí)的項(xiàng)目訂單從設(shè)計(jì)確認(rèn)到物料進(jìn)倉(cāng)平均需要28天，嚴(yán)重制約了公司研發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)和產(chǎn)品交付效率。

2021年下半年，勝軼德業(yè)務(wù)量快速增長(zhǎng)，設(shè)計(jì)和采購(gòu)環(huán)節(jié)的瓶頸凸顯，難以精確預(yù)測(cè)物料備貨數(shù)量，加之上游原材料價(jià)格持續(xù)上漲而波及生產(chǎn)環(huán)節(jié)，導(dǎo)致公司毛利率下降。

2021年11月，勝軼德與工品行合作，借助工品行研發(fā)部署的“企數(shù)采-AutoBom”平臺(tái)，將歷史項(xiàng)目與物料清單的映射關(guān)系在AutoBom模塊進(jìn)行儲(chǔ)存和認(rèn)知計(jì)算，在新項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)后，AutoBom會(huì)自動(dòng)生成推薦物料清單；設(shè)計(jì)師審核物料清單后僅需一鍵采納或補(bǔ)充選擇確認(rèn)，采購(gòu)人員即可依據(jù)AutoBom模塊所關(guān)聯(lián)的供應(yīng)商管理軟件接口，快速比價(jià)并確認(rèn)下單，項(xiàng)目從設(shè)計(jì)到交付的周期因此縮短近一半（如圖1所示）。

此外，設(shè)計(jì)、采購(gòu)部門(mén)產(chǎn)能的釋放使得勝軼德有較充足的時(shí)間未雨綢繆地籌劃、執(zhí)行新的項(xiàng)目物料清單，這些物料清單的潛在需求由“企數(shù)采-AutoBom”需求預(yù)測(cè)模塊精準(zhǔn)計(jì)算后，推送“備貨下單建議”給采購(gòu)部門(mén)參考執(zhí)行，公司得以在原材料持續(xù)漲價(jià)的市場(chǎng)環(huán)境下提前鎖定上游物料成本，整體毛利率企穩(wěn)回升?！?/section>

作者單位

謝東平李文工品行（蘇州）數(shù)字科技有限公司

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