控制和優(yōu)化生產(chǎn)過程，同時控制維護成本是積極增長的基本要素。為了實現(xiàn)這種增長，成功的企業(yè)依靠關(guān)鍵績效指標(biāo)并自動化其數(shù)據(jù)管理流程的許多方面，以獲得實現(xiàn)績效目標(biāo)所需的洞察力。這衡量的是生產(chǎn)線上使用了多少可用產(chǎn)能，這對于決定是否接受新訂單、報價交貨時間和其他活動很重要。產(chǎn)能利用率KPI還有助于按生產(chǎn)中心管理你銷售的產(chǎn)品，并通過不過度或未充分利用特定生產(chǎn)線來平衡工作負載。表示將生產(chǎn)線從一種產(chǎn)品切換到另一種產(chǎn)品或在換班期間損失的時間量，減少轉(zhuǎn)換時間可以騰出更多時間來運行生產(chǎn)運營，并可以幫助你減少生產(chǎn)批量大小、在制品（WIP）和庫存。這是從制造流程開始到流程結(jié)束（通常是交付給最終客戶的日期）所花費的時間，這包括生產(chǎn)項目所花費的時間以及活動工作時間之間的等待階段，周期時間也是計算OEE（整體設(shè)備效率）的重要組成部分，掌握周期時間是準(zhǔn)確衡量生產(chǎn)運營利用率的第一步。衡量機器維護和機器本身的有效性，同時考慮計劃內(nèi)和計劃外的停機時間。計劃停機時間是有計劃的，包括休息、午餐、換班和會議。計劃外停機包括缺貨、設(shè)備故障和操作員錯誤等事件。此KPI是整體設(shè)備效率（OEE）的一個組成部分，如下所述。它包括維護、設(shè)置和計劃外停機的計劃停機時間，并且可以包括機器更換。由于設(shè)置和轉(zhuǎn)換可能會損失大量生產(chǎn)時間，非常適合幫助你跟蹤它。我們的許多客戶使用屬性排序或SMED（單分鐘換?；蝾愃萍夹g(shù)）等技術(shù)來幫助他們將此類損失時間降至最低。通常，每個標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)單位的維護成本是在特定時期內(nèi)衡量的，即每月、每季度或每年。這使制造商能夠深入了解與每單位生產(chǎn)維護成本相關(guān)的趨勢，以及它們?nèi)绾螌ι芷诔杀井a(chǎn)生積極或消極影響。維護成本指標(biāo)非常靈活，可以應(yīng)用于一項資產(chǎn)、資產(chǎn)集合或整個工廠，甚至可以應(yīng)用于一個組織保護傘下的多個工廠。OEE是當(dāng)今現(xiàn)代制造設(shè)施中最重要的性能衡量標(biāo)準(zhǔn)之一，該指標(biāo)衡量一臺生產(chǎn)設(shè)備或整條生產(chǎn)線的整體效率;通過優(yōu)化它，你可以增加產(chǎn)能、降低成本、提高質(zhì)量并提高生產(chǎn)線效率。整體運營效率（OOE）是一種維護指標(biāo)，用于衡量生產(chǎn)線或其他資產(chǎn)從頭到尾的性能、質(zhì)量和可用性，這包括機器的計劃內(nèi)維護，即使機器在維護期間沒有生產(chǎn)。此KPI指標(biāo)分析計劃內(nèi)維護與計劃外維護的比率，以確定何時需要對某些資產(chǎn)進行更多預(yù)防性維護。計劃外停機時間是痛苦的，尤其是對于資產(chǎn)密集型組織而言。當(dāng)制造商分析計劃外停機數(shù)據(jù)時，他們會收集有價值的信息，例如原因、趨勢、流程問題、瓶頸和設(shè)備問題。了解這些信息使制造商能夠改進流程、提高盈利能力并計算整體設(shè)備效率（OEE）。原材料（或零件）庫存的準(zhǔn)確性可以說是制造運營最重要的指標(biāo)之一。如果沒有足夠的準(zhǔn)確性，就無法從生產(chǎn)的角度進行有效的規(guī)劃或預(yù)測，供應(yīng)鏈將步履蹣跚，車間的生產(chǎn)力和吞吐量將受到影響。在當(dāng)今的精益環(huán)境中，將庫存保持在最低水平有助于釋放現(xiàn)金，并使你能夠更有效地響應(yīng)不斷變化的客戶需求并縮短交貨時間，跟蹤庫存周轉(zhuǎn)率還將幫助你保持現(xiàn)有庫存新鮮并避免過時。跟蹤由于無法返工的制造或加工缺陷而被視為廢品的產(chǎn)品數(shù)量，此KPI的高值可能表明原材料不良、生產(chǎn)設(shè)置程序不正確、機器故障或生產(chǎn)操作員效率低下，非常高的廢品率也會導(dǎo)致無法生產(chǎn)足夠的成品來履行客戶訂單。衡量質(zhì)量的方法有很多，“缺陷百分比”就是其中之一。不過，無論你決定使用哪種質(zhì)量指標(biāo)，我總是鼓勵我的客戶深入研究那些評分較低的指標(biāo)，以確定它們的根本原因，以便修復(fù)它們。每個可靠的制造商都會在將最終產(chǎn)品發(fā)送給客戶之前對其進行審計，審計失敗會轉(zhuǎn)化為時間和資源的浪費。通過此質(zhì)量KPI實現(xiàn)零目標(biāo)，但如果任何審計失敗，請根據(jù)需要優(yōu)化你的生產(chǎn)系統(tǒng)和流程。首次通過率（FPY）衡量生產(chǎn)的質(zhì)量單位占開始流程的總單位的百分比，我們的客戶跟蹤和改進此KPI，以減少與材料、勞動力、機器折舊和錯失機會相關(guān)的浪費。此衡量標(biāo)準(zhǔn)是首次通過率的一個組成部分，涉及額外的加工或其他流程，以使零件“符合規(guī)范”（如果你愿意）。這是一個關(guān)鍵的KPI，因為它可能對生產(chǎn)運行產(chǎn)生時間和成本影響。作為績效的衡量標(biāo)準(zhǔn)，此KPI可能表明生產(chǎn)過程存在缺陷或質(zhì)量控制中缺少步驟。由于返工，與買家退貨相關(guān)的成本可能會迅速增加。雖然這是一個可以將客戶滿意度保持在較高水平的KPI，但它也可以激勵你的生產(chǎn)員工，此列表中提到的許多其他領(lǐng)先指標(biāo)有助于推動這一指標(biāo)。該KPI衡量部分完成產(chǎn)品的價值，以幫助公司了解未完成的商品占用了多少營運資金，包括的成本包括使用的原材料或零件、直接勞動力和制造開銷。每單位能源成本是衡量生產(chǎn)特定單位或生產(chǎn)量所需能源成本的指標(biāo)。該指標(biāo)對于企業(yè)降低制造成本的能力至關(guān)重要，無論是通過調(diào)整材料、勞動力還是開銷。此KPI表示與制造產(chǎn)品單位相關(guān)的總成本，這些是公司通常能夠控制的成本，包括材料、間接費用、折舊、人工等。制定此KPI的最重要原因是了解缺勤對生產(chǎn)力、客戶服務(wù)、人力資源成本和員工敬業(yè)度的影響，深入了解缺勤模式可以使制造商采取更主動的方法來管理疲勞和最大限度地減少缺勤。制造業(yè)是一個艱難的行業(yè)，周轉(zhuǎn)時間緊迫，運輸需求不斷增加，需要完美的質(zhì)量，員工流動率KPI衡量有多少生產(chǎn)員工自愿離職。由于員工士氣低落，低保留率最終會降低質(zhì)量并抑制生產(chǎn)力。此度量將員工的加班時間與標(biāo)準(zhǔn)時間進行比較，我強烈建議我的客戶密切關(guān)注這個問題，以查明可能過度勞累或不得不為同事收拾殘局的工廠車間員工。每位員工的利潤盡管這個KPI滯后，但它會考慮你在與人力資源相關(guān)的領(lǐng)先指標(biāo)（如培訓(xùn)時間）上的表現(xiàn)。盡管這是一個滯后的指標(biāo)，但許多公司將其嵌入到他們的文化中，以幫助降低工人的賠償率并保持員工士氣的提升，它也是實施有效的安全和健康計劃的絕佳跳板，該計劃由可以推動變革的領(lǐng)先指標(biāo)衡量。這是一個基本指標(biāo)，但可以成為了解生產(chǎn)運營整體表現(xiàn)的快速有用方法，這也是將你的公司與類似行業(yè)中的其他公司進行比較的一個很好的指標(biāo)。這是一個很好的領(lǐng)先指標(biāo)，可以推動此列表中的許多其他KPI。避免的成本是在關(guān)聯(lián)活動不再完成時不會產(chǎn)生的費用。如果你停止一條產(chǎn)品線，你將以人工和設(shè)備使用的形式避免各種成本。確定從原材料、庫存和其他生產(chǎn)投資的初始現(xiàn)金支出到你從客戶那里收到現(xiàn)金所需的時間。除了財務(wù)影響外，現(xiàn)金到現(xiàn)金周期還可以表明供應(yīng)鏈健康狀況的變化，較短的周期時間可能意味著更有利可圖、更精益的業(yè)務(wù)，該指標(biāo)可以表明你對資產(chǎn)和資源的使用情況。用于估計滿足客戶需求所需的原材料數(shù)量的指標(biāo)，此指標(biāo)還可用于預(yù)測未來的買家購買習(xí)慣，以便在滿足買家期望的同時優(yōu)化庫存水平。此KPI將產(chǎn)品所需的估計材料量與實際使用的材料量進行比較。如果材料產(chǎn)量差異表明公司在給定輸入水平下的產(chǎn)量低于計劃，則KPI提供的可見性可以刺激組織審視其運營，以尋找提高效率的方法。根據(jù)你的行業(yè)，你可能還需要衡量一年中與安全、排放等相關(guān)的不合規(guī)事件的數(shù)量，此指標(biāo)是工廠在一年中違反法規(guī)遵從性規(guī)則的次數(shù)。除了事件的數(shù)量之外，通常最好測量工廠不合規(guī)的時間長度、不合規(guī)的原因以及事件的解決方式。測量特定時間段內(nèi)的生產(chǎn)水平，并計算達到目標(biāo)生產(chǎn)水平的時間百分比，此KPI有助于提高績效和改進入站計劃流程。評估你的企業(yè)對其資產(chǎn)（包括固定資產(chǎn)和營運資金）的利用程度，5%或更高的ROA通常被認為是好的，而20%或更高的ROA被認為是非常好的。不過，這完全取決于你的行業(yè)。例如，如果你是一家重資產(chǎn)制造商，你的ROA很可能處于“從好到好”規(guī)模的低端。確定在滿足客戶的截止日期的同時，可以花費在制造產(chǎn)品上的最大允許時間，將此指標(biāo)與周期時間進行比較時，你可以看到由于偏差超出預(yù)期參數(shù)而可能存在的潛在問題所在。使用此數(shù)據(jù)可實現(xiàn)高效的生產(chǎn)線平衡/再平衡和均勻的生產(chǎn)線。衡量機器、生產(chǎn)線或工廠在指定時間段內(nèi)可以生產(chǎn)多少。根據(jù)我們與各行各業(yè)的制造商數(shù)十年的合作經(jīng)驗，我們已將吞吐量確定為每家公司都應(yīng)該衡量的最重要指標(biāo)之一，因為它是衡量生產(chǎn)線性能的最終指標(biāo)。
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