隨著中國社會經(jīng)濟的發(fā)展和人口結(jié)構(gòu)的變化，越來越少的年輕人愿意投身到技術(shù)要求高、風(fēng)險高、勞動強度大建筑施工行業(yè)中，用工荒的問題遲早會令建筑業(yè)舉步維艱、后繼乏人。所以，這些年，國家開始動用行政手段來加速推廣裝配式建筑，也是為應(yīng)對從業(yè)人員減少和用工成本提升的行業(yè)窘?jīng)r。
但鋼筋混凝土由于有著“三防一免”（防震、防火、防水、免維護）的天然優(yōu)勢，我們可以相信，它依然會長期占據(jù)著市場主導(dǎo)的地位。鋼筋混凝土施工技術(shù)近幾十年來盡管一直在不斷提升，但其每個作業(yè)面都是由三個工種，流水施工的這一基本狀況一直無根本的改變。
三個工種依工序先后，分別是：木工（模版工）；鐵工（鋼筋工）和泥工（混凝土工）；由于工種上有各自的技術(shù)壁壘，三個工種多數(shù)是由三批工人、三批班組組成。三批班組同時或先后出現(xiàn)在同一作業(yè)面上，勢必導(dǎo)致下面兩種情況經(jīng)常性的發(fā)生：窩工和班組間的沖突。
在等待上一個工序完成時，另外兩個班組只能在旁窩工。窩工導(dǎo)致的損失是勞資雙方共同承擔(dān)的。盡管不少優(yōu)秀的施工員可以通過組織穿插作業(yè)等方法盡可能地降低窩工情況，但試圖在錯綜復(fù)雜、不可預(yù)測的工地現(xiàn)場徹底杜絕這個現(xiàn)象基本不可能。班組間的沖突是另一個更令施工員和項目經(jīng)理鬧心的事，工地現(xiàn)場里許多沖突都是三個班組因為作業(yè)面的交接等問題而引起的。
面對這個問題，我們?yōu)槭裁床辉阡摻罨炷潦┕ぷ陨淼氖┕すしㄉ蠈ふ壹夹g(shù)突破口呢？難道目前的施工技術(shù)確實已經(jīng)沒有技術(shù)提升的空間了嗎？
根據(jù)我們多年的調(diào)研，三個班組里成本最高、技術(shù)含量最高的是木工（模板工），他們在廣東市場的平均日薪是大工400元、小工250元。而且由于技術(shù)門檻較高，每個木工都是要經(jīng)過超過2~3年的學(xué)徒期才能完成基礎(chǔ)的操作實習(xí)、才能基本獨立工作。他們是整個施工的靈魂與核心，他們手藝的好壞直接決定了整個施工效果的好壞。一個老師傅和一個新學(xué)徒做出來的觀感和用料的經(jīng)濟性差距非常顯著。
另外兩個工種的技術(shù)門檻則遠低于木工，他們的日薪也明顯低于木工，分別為350元和300元。而且工人間的技術(shù)熟練度差異對最終的成果區(qū)別并不顯著。因此，我們基本可以判定，整個施工過程中最高的門檻就是木工。
針對這個問題，我們公司研發(fā)出品了創(chuàng)新的【筋塑模板】，目的就是為降低這個門檻?！九ＤＭ踅钏苣０濉矿w系是由23種不同規(guī)格、不同功能的組件構(gòu)成，根據(jù)我們公司提供的排模圖，按照圖紙上面的數(shù)字編號，一個只經(jīng)過三個小時培訓(xùn)的工人就可以獨立而輕松地完成起模的工作，而且他做出來的效果和一個有十年經(jīng)驗做出來的是完全一樣。因為，我們的產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建，完全零公差；同時，筋塑板的連接組合通過一個簡單鎖具完成，無任何操作門檻。
通過長期實踐，我們發(fā)現(xiàn)成本高昂的木工已經(jīng)逐漸喪失了在工地的存在必要性：在大多數(shù)的工地現(xiàn)場，以往木工班組需要十個大工配一個小工的人員組合，已經(jīng)快速轉(zhuǎn)變?yōu)槿齻€大工配七個小工的人員組合。更在眾多的市政工程項目上，我們已經(jīng)實現(xiàn)了由一個班組同時完成三個工種的全部工作。這個也就是我們所說的：【三工合一】
牛模王-“廣州天河智慧城地下綜合管廊”項目施工現(xiàn)場
根據(jù)我們的統(tǒng)計，以往做類似這樣的市政管廊和涵洞工程，需要三個班組，分別是木工10人、鐵工9人、泥工5人；采用【筋塑板體系】后只需要一個班組，工人總數(shù)為10人，用工減少60%，施工效率提高40%，成本降低40%，工人工效提高了20%，工人收入增加30%。業(yè)主方、施工方和工人均對這個結(jié)果非常滿意。
而且由于現(xiàn)場不用開鋸，不帶電，充分保證了工人的施工安全，也實現(xiàn)了施工現(xiàn)場無噪聲。廢舊材料100%全回收，完全達到了工地現(xiàn)場零排放的綠建標(biāo)準(zhǔn)。
牛模王-“韶關(guān)市政涵洞”
工程施工現(xiàn)場
牛模王-“韶關(guān)市政涵洞”
工程施工現(xiàn)場
工程完工效果
同時，【牛模王筋塑板】材料成本只是鋁合金模版的1/2～1/3，但施工覆蓋率超過95%；其綜合成本目前跟木模板基本持平，根據(jù)趨勢預(yù)測在不久的將來，隨著木模板上游原材料的不斷攀升，將會比木模板進一步省錢。
這是一個巨大的工藝革命，是由產(chǎn)品提升，從而觸發(fā)施工技術(shù)的全面變革。它極大地降低了施工門檻，也打破的工種間的技術(shù)壁壘，可以大幅提高單個工人的施工效率，減少在場工人的數(shù)量和種類，不再依賴需要經(jīng)過長期、高強度培訓(xùn)的木工做為項目的支撐。
在境外、或者木工資源稀缺的地區(qū)和項目上尤其彌足珍貴。
謝謝大家！
