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          落實“334”工程建設(shè),他們這樣做

          近日,香海大橋TJ4標(biāo)項目部全面掀起“334”工程建設(shè)學(xué)習(xí)大討論。在項目領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)籌指揮下,項目全體職工積極參與學(xué)習(xí),分工合作,順利完成珠海交通系統(tǒng)大型施工現(xiàn)場觀摩活動,樹立了行業(yè)新標(biāo)桿。

          截至目前,項目累計迎接共7次外部大型施工現(xiàn)場觀摩會,參觀人員達(dá)一千人次。

          ▲ 項目開展中交“334”工程建設(shè)學(xué)習(xí)討論會

          ▲項目施工現(xiàn)場觀摩會(磨刀門特大橋與燈籠高架橋)

          落實“334”,他們這樣做

          一、專業(yè)化安全生產(chǎn),保駕護(hù)航

          針對較大風(fēng)險的施工工序,如支架與掛籃施工、架橋機(jī)與塔吊等特種設(shè)備安裝驗收等,項目結(jié)合省標(biāo)準(zhǔn)化??毓ば蚬芾硪?guī)定,建立??毓ば蝌炇涨鍐?,合格一項,劃勾一項,全部合格后方可開始作業(yè),100%確保施工安全。

          ▲架橋機(jī)過孔及掛籃安裝安全驗收

          在安全防護(hù)方面,項目積極推行安全專業(yè)化建設(shè),高墩施工安裝重型標(biāo)準(zhǔn)梯籠,人員上下“如履平地”。

            ▲燈籠高架橋蓋梁專業(yè)化施工                         ▲主橋掛籃專業(yè)化施工

          二、標(biāo)準(zhǔn)化棧橋及工作平臺,爭創(chuàng)一流

          棧橋采用履帶吊配合振動錘+打樁船同步施工,加快棧橋施工進(jìn)度;鉆孔平臺鋼護(hù)筒施工創(chuàng)新深水區(qū)大直徑鋼護(hù)筒整體一次性插打工藝,并應(yīng)用四新技術(shù)《鉆孔平臺頂板兼做鋼吊箱底板施工技術(shù)》,加快樁基與承臺工序轉(zhuǎn)換效率,加快主橋施工進(jìn)度約3個月。

          三、數(shù)字化精準(zhǔn)管控,提能增效

          管理信息數(shù)字化

          01

          香海大橋項目根據(jù)自身特點(diǎn),建立以BIM應(yīng)用為載體的項目管理信息化系統(tǒng),同時結(jié)合7S管理、工序交驗、影像留存等內(nèi)容,形成整個項目管理的數(shù)字化和智能化,將項目管理網(wǎng)絡(luò)深入至工程每個細(xì)節(jié),目的在于提升項目生產(chǎn)效率、提高工程質(zhì)量、有效控制工期、降低建造成本、實現(xiàn)綠色節(jié)能等。

          ▲BIM數(shù)字化管理平臺

          施工現(xiàn)場視頻監(jiān)控

          02

          各施工面、拌合站、梁場、試驗室等視頻監(jiān)控全覆蓋,做到可隨時查看現(xiàn)場監(jiān)控視頻真實圖像,監(jiān)控現(xiàn)場施工及各場站生產(chǎn)情況。

          ▲主橋施工視頻監(jiān)控

          三檢制APP工序報驗制

          03

          施工現(xiàn)場通過手機(jī)端APP進(jìn)行工序報驗,每一道工序均需進(jìn)行工序報驗,留存影像資料,上一道工序未驗收完畢,不能進(jìn)入下一道工序,保證每一道工序都處于受控狀態(tài),以工序質(zhì)量保證總體施工質(zhì)量。

          ▲手機(jī)APP工序報驗

          工程巡檢制

          04

          現(xiàn)場安全員、質(zhì)檢員以及監(jiān)理可通過現(xiàn)場巡查將施工中存在的安全質(zhì)量方面的問題上傳至BIM手機(jī)端APP,現(xiàn)場施工人員通過手機(jī)端APP進(jìn)行查看并進(jìn)行資料閉合,省去了各種指令的繁冗回復(fù)過程,APP線上回復(fù),方便快捷。

          ▲工程巡檢指令下達(dá)及閉合

          砼攪拌站監(jiān)控系統(tǒng)

          05

          接入拌和站自動配料系統(tǒng)的數(shù)據(jù),實時錄入審批后的配合比和開盤令,質(zhì)檢人員可隨時檢查施工配合比、拌和時間、生產(chǎn)數(shù)量等數(shù)據(jù),出現(xiàn)施工配合比偏差超限時,及時發(fā)出警報,及時糾偏,方便監(jiān)督。

          施工生產(chǎn)實時監(jiān)控數(shù)據(jù)

          四、精細(xì)化特大橋梁施工,保質(zhì)創(chuàng)優(yōu)

          鋼吊箱加工及下放

          06

          為確保鋼吊箱水下封底質(zhì)量,項目鋼吊箱采用專業(yè)工廠化加工,在加工廠進(jìn)行預(yù)拼裝,確保吊箱加工質(zhì)量,吊箱采用千斤頂多點(diǎn)同步下放。

          ▲鋼吊箱拼裝及下放

          水下封底小方量外傾斜凹槽微創(chuàng)新

          07

          鋼吊箱底板對應(yīng)導(dǎo)管布料點(diǎn)位置,項目微創(chuàng)新增加小方量外傾斜凹槽埋導(dǎo)管裝置,降低了首盤混凝土方量,相應(yīng)減少大方量料斗的材料投入,且現(xiàn)場施工操作方便;另外小方量外傾斜凹槽裝置,形成導(dǎo)管底口砼“泉涌”布料,連續(xù)澆筑隔離水,配合護(hù)筒封底砼區(qū)段剪力鍵的設(shè)置,共同提高封底砼密實質(zhì)量。

                     ▲護(hù)筒剪力鍵設(shè)置                        ▲小方量外傾斜凹槽埋導(dǎo)管裝置

          鋼吊箱水下封底

          08

          主墩承臺采用鋼吊箱施工工藝,吊箱平面面積463m2。項目鋼吊箱封底厚度為1m,既要考慮握裹力,又要確保不漏水,施工難度非常大,對此項目首要在護(hù)筒上增加剪力鍵,結(jié)構(gòu)上確保安全;然后多次試驗確認(rèn)水下封底砼工作性能,分倉全平面一次布料澆筑,結(jié)合水下封底微創(chuàng)新應(yīng)用,最終項目3個主墩鋼吊箱水下封底,均一次成型無漏水,完美銜接承臺施工。

          鋼吊箱水下封底完成施工圖

          大體積承臺施工

          09

          主承臺結(jié)構(gòu)尺寸為37.3m×13.5m×4.5m,考慮到封底承載能力與混凝土供應(yīng)時間,承臺采用分層法進(jìn)行澆筑。

          薄壁墩身施工

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          主橋墩身為空心薄壁墩,模板采用定型化鋼模分節(jié)段施工,高度9-15m,翻模法施工工藝。

          0#塊施工

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          主橋0#塊高9.5m,方量600m3,一次澆筑完成,相對分層澆筑,一次澆筑加快了施工進(jìn)度,消除了相鄰分層砼齡期影響,提高了接縫處外觀質(zhì)量。0#塊成型后砼外觀質(zhì)量好,詮釋結(jié)構(gòu)“內(nèi)實外美”品質(zhì),助推項目關(guān)鍵線路進(jìn)度。

          懸澆箱梁底板接縫外觀質(zhì)量

          主橋懸澆箱梁施工

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          強(qiáng)化細(xì)節(jié)管理,以問題為導(dǎo)向,精益求精追求更好的質(zhì)量品質(zhì)。主橋懸澆箱梁施工時,發(fā)現(xiàn)節(jié)段間底板接縫外觀質(zhì)量較差,接縫處與大面色差明顯。針對上述問題,項目立即成立質(zhì)量問題治理QC小組,分析原因,制訂針對性解決措施,經(jīng)過2次PDCA循環(huán)持續(xù)改進(jìn),目前主梁底板外觀顏色均勻,獲得了業(yè)主、監(jiān)理的一致好評。

          ▲懸澆箱梁底板接縫外觀質(zhì)量

          香海大橋項目全體職工將以“334”工程在項目真正落地開花為目標(biāo),堅定貫徹落實“334”工程建設(shè),不斷推動“提能增效年”活動開展,積極創(chuàng)建品牌工程,進(jìn)一步提升中交一公局集團(tuán)及公司在珠海市場的品牌影響力。

          供稿丨黃康

          責(zé)編丨沙漠 雷曉蕓

          審核 校對丨易佳飛 龐健

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