變革工業(yè)企業(yè),美的不只畫出了漂亮的PPT,更拿出了實打?qū)嵉捻椖柯涞亍?div style="height:15px;">
為什么要辦國際性賽事?比賽名次只是其次,如何通過賽事,秀出主辦方的實力,才是重點。2008年,北京奧運如此,2023,杭州亞運,亦如此。
去年,國務(wù)院印發(fā)的《“十四五”數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃》指出:數(shù)字經(jīng)濟是繼農(nóng)業(yè)經(jīng)濟、工業(yè)經(jīng)濟之后的主要經(jīng)濟形態(tài),同時還點明了“數(shù)字技術(shù)、應用場景和商業(yè)模式融合”的必要性。政策很重磅,指向性很明確,但如何將其落地到具體的場景中去,亞運會正是一場集中的大閱兵。
僅從場館來說,一場亞運會,44個不同場館坐落在不同的城市地區(qū)。不同場館之間,看似只是無關(guān)的獨立模塊,各司其職。然而在所有場景背后,是數(shù)字網(wǎng)絡(luò)為底座統(tǒng)籌全部,5G、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、全息等前沿技術(shù)穿梭其中。
再以近兩天,亞運會開幕式上“數(shù)字人”與奧運冠軍共同點火主火炬為例。這是亞運會歷史上第一次數(shù)字點火儀式,同時也創(chuàng)造了人類歷史上參與人數(shù)最多的火炬?zhèn)鬟f與點火儀式規(guī)模。
一億名數(shù)字火炬手共同匯聚成虛擬人跨越錢塘江,“跑步進入”開幕式現(xiàn)場背后,是工程師們花了三年時間,對300多種型號手機反復十萬次測試,累計敲下20多萬行代碼,結(jié)合AI、AR、數(shù)字人、云服務(wù)、區(qū)塊鏈、3D特效制作等多種黑科技呈現(xiàn)出的科技果實。
以體育為名,亞運會同時向全世界展示了一場高科技的智能盛會。
再比如,此次的亞運會電競場館中,就有一個融合了地理信息系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)、建筑信息模型和大數(shù)據(jù)等技術(shù)的“數(shù)字駕駛艙”,可以實現(xiàn)瞬間的數(shù)據(jù)共通,從而做出更智能、更合適的決策。
當然,這場亞運的意義并不僅是一場科技上的單純秀肌肉。它無疑也給所有企業(yè)敲響了警鐘,在這樣一個數(shù)字經(jīng)濟時代,數(shù)字化正在加速變革社會的生產(chǎn)與生活。
如果當體育都已被數(shù)字化變革,企業(yè)還有什么理由故步自封?
智慧工業(yè)的內(nèi)憂
如果說一場世界級體育大會中的數(shù)字經(jīng)濟展示,是一個國家的面子。那工業(yè)的數(shù)字化變革,就是一個國家的里子。面子撐起了形象,里子是發(fā)展的根本動力。著眼當下,“里子”已經(jīng)走到了必須加速變革的關(guān)鍵性節(jié)點。
數(shù)字化適時出現(xiàn)。通過將信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和智能技術(shù)應用于工業(yè)領(lǐng)域,并結(jié)合先進制造與綠色節(jié)能降碳技術(shù)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,制造業(yè)可以把傳統(tǒng)生產(chǎn)運營范式提升到智能化新階段,實時掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預、即時正確地采集工業(yè)數(shù)據(jù),實現(xiàn)大幅提高制造效率,降低產(chǎn)品成本和能源資源消耗。
不過,智慧工業(yè)雖然是大勢所趨,但問題同樣不少:
成本上,數(shù)字化、智慧化迫在眉睫,但制造業(yè)企業(yè)大多用了幾十年時間才積攢起了如今的微薄家底。如果轉(zhuǎn)向數(shù)字化,那就需要對軟件系統(tǒng)大改造,硬件重新采購,全都是一筆不小的開銷;與此同時,如何讓老員工適應新系統(tǒng),同樣也是一筆不小的人力成本支出。
資源整合上,多家機構(gòu)曾做出預測。到2025年,全球存儲的數(shù)據(jù)量將達到180ZB,這既是一筆數(shù)字化改造的富礦,同時也是數(shù)字化改造的最大掣肘。這些價值量巨大的數(shù)據(jù),在他們的生產(chǎn)與存儲過程中,其實并不標準、不結(jié)構(gòu)化,且未經(jīng)清洗,大部分情況下都是被凌亂存放在不同的系統(tǒng)之中。
最重要的,則是PPT與現(xiàn)實落地之間的差距。一個問答網(wǎng)站上的經(jīng)典問題是:為什么幾乎關(guān)于光學的研究都是公開透明的,但是我們卻一直生產(chǎn)不出自己的光刻機?
光刻機的問題與數(shù)字化的問題根出一源,研究原理,畫PPT簡單,但是具體的落地上,服務(wù)器如何應對彈性需求,網(wǎng)關(guān)怎么安裝,工廠溫控空調(diào)要用多大功率,機器人的機械臂靈活度應該如何考量,全都是擺在面前的現(xiàn)實難題。
成本高,資源亂,落地難擺在眼前,很多宣傳號稱“智慧園區(qū)”的項目,99.99%都是停留在PPT上。
美的,如何從「PPT」走到落地?
轉(zhuǎn)型迫在眉睫,但問題應該如何解決?轉(zhuǎn)型中的美的,或許正是中國智慧工業(yè)變革中,一份值得參考的答案。
實際上,如果長期關(guān)注美的,那么在財報短短幾行的表述中,你就會發(fā)現(xiàn),這家企業(yè)所發(fā)生的翻天覆地變革:
今年上半年,美的總收入1978億元,同比增長7.69%,其中二季度,美的營收達到1012億,首次突破千億大關(guān)。拆分來看,上半年,美的工業(yè)技術(shù)事業(yè)群收入136億元,同比增長12%,樓宇科技事業(yè)部收入148億元,同比增長21%,機器人與自動化事業(yè)部收入152億元,同比增長24%。
早在2012年就已經(jīng)開始持續(xù)發(fā)力數(shù)字化轉(zhuǎn)型的美的,目前已成為擁有智能家居、工業(yè)技術(shù)、樓宇科技、機器人與自動化、創(chuàng)新型業(yè)務(wù)五大業(yè)務(wù)版塊的科技企業(yè),2C與2B業(yè)務(wù)并駕齊驅(qū)的新美的。
當然,這種2C與2B并重,改變的并不只是美的的營收結(jié)構(gòu),更是美的從傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型智慧工業(yè)領(lǐng)頭羊的秘訣。
拿美的空調(diào)在智慧工業(yè)園區(qū)中是如何生產(chǎn)出來,來舉個例子。
一個空調(diào)的生產(chǎn),能源是整個園區(qū)運營的基本動力,綠色、節(jié)能是重點。美的通過光伏發(fā)電結(jié)合傳統(tǒng)能源,為整個廠區(qū)提供了充足動力,與此同時,還通過能源系統(tǒng),打通發(fā)電與用電端,實現(xiàn)智慧發(fā)電、智慧用電、智慧儲電。
解決了能源問題之后,穿梭在園區(qū)之中的AMR自動搬運小車等物流硬件和系統(tǒng)是園區(qū)運轉(zhuǎn)的重要樞紐??吹靡姷氖?,各種機器物流小車的有序運行,看不到的,則是背后物流系統(tǒng),對原料數(shù)據(jù)的收集、把控、進出分配。
物料進場后,庫卡機器人,憑借超強的穩(wěn)定性和續(xù)航力,從出廠到全生命周期結(jié)束,高精密程度可以始終保持一致;美的旗下的高創(chuàng)提供的高性能運動控制產(chǎn)品,則可以根據(jù)內(nèi)置的獨創(chuàng)非線性算法,在很短的時間內(nèi)進行位置整定,大幅提升整個產(chǎn)線上的生產(chǎn)制造效率。
更高一層,整體協(xié)調(diào)他們運轉(zhuǎn)的,則是美云智數(shù)的工業(yè)軟件,就像神經(jīng)中樞指揮著智能制造、數(shù)字運營等。在它的運轉(zhuǎn)下,美的物流系統(tǒng)、制造系統(tǒng)和能源管理系統(tǒng),結(jié)合美的先進的IoT硬件被有條不紊的組織在一起,整個工業(yè)園區(qū)也因此向著更數(shù)字化、智能化、綠色化的方向不斷演進。
當然,這樣的工廠并不只有一個,當前,美的已經(jīng)建立起了3座零碳工廠、5座燈塔工廠、15家國家級綠色工廠,這些都是數(shù)字美的轉(zhuǎn)型的先進經(jīng)驗實踐。
如何“復制”美的?
毫無疑問,在智慧工業(yè)的升級上,美的是成功的。
但一個不容忽略的事實是,它的成功背后,是中國空調(diào)細分市場第一的底氣,是工業(yè)機器人、綠色能源、智能制造重金研發(fā)多年才砸出的成果:
在能源側(cè),美的旗下科陸電子2009年就涉足儲能,合康新能同樣是領(lǐng)域內(nèi)小巨頭;在智能制造版塊,美的旗下有核心解決方案供應商庫卡機器人、瑞仕格、高創(chuàng)運動、美云智數(shù)等一大批小巨頭;智慧物流版塊,有提供端到端數(shù)智供應鏈解決方案的安得智聯(lián),智慧樓宇側(cè),美的有儲能熱管理系統(tǒng)供應商樓宇科技等……
美的家底厚,經(jīng)驗深,中小企業(yè)學得起嗎?答案是,不僅學得起,而且可以低成本學得起。
去年年中,美的就正式公布了“數(shù)字美的2025”戰(zhàn)略,通過數(shù)字化技術(shù)、解決方案和服務(wù)賦能其它行業(yè)提質(zhì)升級。
今年9月19日正式開幕的2023年工博會上,美的又正式官宣的美的智慧工業(yè)解決方案,將歷史的經(jīng)驗與黑科技總結(jié)沉淀,形成智慧工業(yè)轉(zhuǎn)型的方法論,賦能千行百業(yè)。
通俗來說,通過智慧工業(yè)解決方案,美的把自己的各項能力以及經(jīng)驗開放給了需要的工業(yè)企業(yè)。具體來看,該方案一共包括四層架構(gòu),自下而上,分別是創(chuàng)新組織、底座、產(chǎn)品,以及解決方案。
創(chuàng)新組織和底座,融合了美的大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、軟硬一體化產(chǎn)品等前沿技術(shù)。
基于創(chuàng)新底座,美的的產(chǎn)品包括了軟件以及硬件兩大部分,其中軟件平臺分別包括能源管理平臺、美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物流云平臺和iBUILDING美的樓宇數(shù)字化平臺。硬件則包括了美的的機器人、空調(diào)、熱泵機組、客貨梯、光伏組件在內(nèi)的一大批先進制造黑科技。
解決方案,則是基于美的各平臺聯(lián)同所屬的軟件產(chǎn)品,以及統(tǒng)一的硬件產(chǎn)品,針對各個版塊的不同特性進行組合以及升級所形成的。根據(jù)落地的方向不同,被劃分為綠色能源、智能制造、智慧物流和智慧樓宇四大版塊。
值得一提的是,美的的這些不同解決方案之間,既可以獨立運作,又能通過集團運作,數(shù)字化底座、管理層面、核心技術(shù)來打破彼此邊界,實現(xiàn)共性技術(shù)研發(fā)、互聯(lián)互通以及靈活組合。
比如綠色能源可以放到智慧樓宇里,共同去組成綠色園區(qū)。綠色園區(qū)里面工廠部分又可以用智能制造的一些能力。在一個管理平臺上,既看到智能制造的機器人的運作情況,也可以看到電池的工作狀態(tài),又可以看到樓宇的每一個設(shè)備、每一個硬件。
通過這種從組織到解決方案的全流程創(chuàng)新與沉淀,美的將自己從一家先進制造業(yè)樣本,進化成先進制造的“土壤”,讓無數(shù)制造業(yè)企業(yè)基于美的的經(jīng)驗與黑科技,加速自己的數(shù)字化、智慧化轉(zhuǎn)型。
智慧工業(yè),從改變美的,到改變工業(yè)企業(yè)
變革工業(yè)企業(yè),美的不只畫出了漂亮的PPT,更拿出了實打?qū)嵉捻椖柯涞亍?div style="height:15px;">
去年8月成功并網(wǎng)的美的庫卡智能制造科技園屋頂分布式光伏發(fā)電項目,美的僅用2個月就實現(xiàn)了全額的并網(wǎng)發(fā)電,一期光伏裝機容量2.54MWp,終期總裝機容量18.7 MWp,園區(qū)綠電滲透率達40%,每年減排二氧化碳2190噸。
通過以iBUILDING為核心的數(shù)智建筑全棧解決方案,這些數(shù)據(jù)都會實時傳送到園區(qū)的碳足跡平臺上?;诿赖母吣苄到y(tǒng)的設(shè)計、設(shè)備本身能效的提升、以及控制技術(shù)的融合,管理者可以更快捷地知道自己減排的空間在哪里,輔助美的不斷迭代融合的數(shù)字化平臺和綠色高效的設(shè)備設(shè)施,進而制定出更高效的園區(qū)綠色方案。
美的荊州工廠,基于iBUILDING美的樓宇數(shù)字化平臺,通過工廠智慧運營管理中心(IOC)實時監(jiān)測分析工廠運行數(shù)據(jù),進而將設(shè)備運維響應速度提升超30%,物流管理效率提升超15%。
當前,美的擁有15家綠色工廠、3家0碳工廠、5家世界燈塔工廠實踐,在智能制造領(lǐng)域總結(jié)沉淀了適配制造業(yè)的,端到端全價值鏈卓越運營燈塔|數(shù)字工廠解決方案和黑燈車間解決方案,提供執(zhí)行層、控制層、平臺層、軟件層、解決方案層產(chǎn)品與服務(wù),提升企業(yè)全價值鏈數(shù)智化經(jīng)營、生產(chǎn)、運維能力。
作為美的工業(yè)的重要組成部分,智能制造解決方案充分吸收美的等先進企業(yè)實踐經(jīng)驗,具備“硬件、軟件、制造業(yè)知識”三位一體的創(chuàng)新優(yōu)勢,基于國家雙跨平臺——美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,通過方案領(lǐng)先的工業(yè)軟件企業(yè)——美云智數(shù)、機器人及自動化技術(shù)全球佼佼者——庫卡、直線運動控制解決方案領(lǐng)導者——高創(chuàng)等聯(lián)合對外賦能,帶動全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。
端到端全價值鏈卓越運營燈塔|數(shù)字工廠,助力企業(yè)提質(zhì)降本,提升人效的同時縮短交付周期,燈塔|數(shù)字工廠解決方案在美的燈塔工廠應用后,美的合肥洗衣機工廠客戶報告的缺陷率降低36%,過程品質(zhì)不良率下降51%,交付周期縮短56%,單臺產(chǎn)品制造成本下降28% 。
這里的智慧物流可不僅僅是簡單的送貨運貨工作,而是建立端到端全鏈路數(shù)字化的物流運營迭代能力。安得智聯(lián)的一體化供應鏈服務(wù)實現(xiàn)了“商流帶動物流、物流反哺商流”的協(xié)同效應,既能夠在物流環(huán)境里為企業(yè)提供系統(tǒng)與運營服務(wù),又能在商流環(huán)境里助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
美的通過安得智聯(lián)打造了從原材料循環(huán)取貨到成品自動出入庫進行統(tǒng)一庫存管理,再到送裝一體直達消費者的智慧物流體系,讓數(shù)據(jù)在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和物流環(huán)節(jié)里流通,從而實現(xiàn)高效智能的物流決策,形成了綠色倉儲、綠色運力、綠色包裝三位一體的智能綠色閉環(huán)。
安得智聯(lián)一盤貨統(tǒng)倉統(tǒng)配供應鏈解決方案,以更短的鏈路、更少的庫存、更小的損耗以及更快的時效去實現(xiàn)用戶直達,同時通過數(shù)字化的手段實現(xiàn)全渠道運營。
數(shù)字不會撒謊。在實施“一盤貨”后,美的的倉庫數(shù)量減少2104個,庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)也縮短16天,用更短的鏈路、更少的庫存、更優(yōu)的配送路徑、更快的時效完成交付。
縱觀整個世界的工業(yè)4.0升級,一個很明顯的趨勢就是,工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型正從單環(huán)節(jié)應用向“全流程、全鏈條、全周期”滲透,這中間的關(guān)鍵恰恰就是打破各環(huán)節(jié)的邊界。
作為先行者,美的早早就認識到這點,致力于打破各模塊的邊界,以數(shù)字化底座,將生產(chǎn)環(huán)節(jié)及所有信息數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,從而利用各版塊相互協(xié)作,創(chuàng)造出了復利價值,并推廣千行百業(yè)。
它不僅代表了中國工業(yè)制造的最高水平,更是將它數(shù)十年的數(shù)字化與工業(yè)積累輸出為標準化解決方案,讓47萬+客戶摸著自己過河,加速他們的成長。在這種語境之下,美的不僅是一個民族工業(yè)的崛起標桿,同時更是一個民族工業(yè)崛起的基石。