目 錄
一、 吊頂工程
二、 地面工程
三、 木制品工程
四、 油 漆
五、 墻面工程
六、 涂料工程
七、 石膏裝飾線
八、 電路改造工程
九、 管路改造工程
十、 隔斷墻工程
十一、 聚氨脂防水
十二、 木門、窗套施工
十三、 中級、中高級家具制作
十四、 中高級木門
一、吊頂工程（單位：M2）
施工程序：
水平放線 安設地點、吊筋 安裝龍骨 防火（防腐）處理 安裝罩面板
(一) 石膏板吊頂
施工工藝：
1. 木龍骨材質要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲眼、死節(jié)。含水率低于10%。木龍骨規(guī)格應不小于20 30毫米，龍骨間距不小于300 300毫米；（用釘子和乳膠漆聯結固定）。嚴禁只用槍釘連接。吊頂面積較大時，木龍骨應作榫接。
2. 木龍骨粉刷防火涂料。
3. 吊頂所用紙面石膏板一般規(guī)格為9毫米厚，須在無應力狀態(tài)下進行固定，并應用自攻螺釘固定在龍骨上，螺釘與紙面石膏板邊距以15—20毫米為宜，釘距以150—170毫米為宜，釘帽嵌入石膏板深度以0.5—1毫米為宜，并不使紙面破損，釘帽應刷防銹漆，釘眼用石膏膩子抹平。
4. 紙面石膏板鋪設平均，布局合理，石膏板的對接縫應均勻一致。
5. 縫隙處應嵌入嵌縫膩子，外貼尼龍封口帶，刮膩子補平。
(二) 膠合板吊頂（有造型）
施工工藝
1. 造型用膠合板拼接，且接縫處應按要求進行板縫處理；
2. 膠合板應使用圓釘帽拍扁固定，以提高板材執(zhí)釘能力，釘距為80—150毫米，釘帽嵌入板而0.5—1毫米，釘眼用油性膩子抹平；
3. 木龍骨施工工藝同上，如果是梯層分級吊頂，在變標高位置的邊緣應布置吊點。
(三) 扣板吊頂（PVC鋁扣板吊頂）
施工工藝
1. 固定時，釘距不能大于200毫米，扣板應做到無色差，無變形，無污跡，安裝時應做到拼接整齊、平直；
2. 木龍骨吊頂木方不小于25 30毫米，且木方規(guī)矩，木龍骨材質要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲眼、死節(jié)；
3. 墻角應用塑料釘角線扣實，對縫嚴密，與墻四周連接嚴密，縫隙均勻。
二、地面工程（單位M2）
(一) 木地板
1. 施工程序:
基層清理 彈線 打孔 木龍骨安裝 找平
襯板(12厘板或大芯板)安裝 地板鋪裝 踢腳板安裝。
2. 施工工藝
⑴ 清除地面浮灰、雜質等，用襯板滿鋪地面，（須先安裝木龍骨找水平后再鋪襯板，）找水平，背掛膠水用水泥鋼釘與地面釘牢，襯底與四面墻應留有5—8毫米縫；
⑵ 木地板與四周墻面應留有5—8毫米的縫并用踢腳線壓??；
⑶ 在首層鋪木地板要做防潮處理，木龍骨做防腐處理；
⑷ 木地板錯縫連接，背掛白膠用槍釘從側面斜向釘入板中，釘頭不應露出。
(二) 地面磚（單位：M2）
1. 施工程序
拆箱挑選 預排預鋪 地磚浸水 地面基層清理 局部找平 地面基層面上彈基準線 潤濕基層面 攤鋪砂漿、鋪砌地磚 地磚拼縫、加漿勾縫 養(yǎng)護 清理
2. 施工工藝
⑴ 鋪裝前應先對房間找方后再進行鋪裝。方法是：在地面上彈出與門道口成直角的基準線，將基準線平移到房間里角畫出邊線，在邊線端點分別做垂線，確保邊線為正方形。彈線應從門口開始，以保證進口處為整磚，非整磚置于陰角或家具下面，彈線應彈出縱橫定位控制線。
⑵ 鋪裝地磚前，應將基層地面的沙漿皮、污物、塵土等清掃干凈，用摻有20%108膠的水泥膠漿在地面上甩成拉毛狀的粘接層。地磚在鋪裝前應清掃背面污物，應在水中充分浸泡，使用前取出，表面無水后使用。
⑶ 每鋪完一行后，應拉線修整接縫，用水平尺調整?樽┑母叨齲蠱涔婢仄秸笤倨套跋亂恍小Ｈ釁掏曖α⒓從每兜髡湎?，嚣o髯菹蚍歟蟮骱嵯蚍歟骱煤笥媚景宓婧茫媚敬蓋沒髂景?，砸蕶n刈Ｔ儆盟匠叩髡叨齲拐灞３忠恢潞笤俟捶臁?br /> ⑷ 地磚勾縫時用水泥：砂子=1：1（體積比）的水泥沙漿或撒干水泥，同時澆水填灌縫隙，填灌滿后用<拍板拍實。勾縫后應及時清理磚面并用鋸末或其他材料覆蓋，進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般為兩天，養(yǎng)護期間不得上人行走。
⑸ 衛(wèi)生間、廚房鋪地面前應把原有貼粘物清理干凈、打毛，如破壞原防水層，須重做防水處理，并做蓄水試驗；
⑹ 有坡度要求或有地漏的房間要按排水方向找坡，坡度大于等于3%；
⑺ 在鋪地面磚時一律使用水泥：沙子=1：2.5（加水泥用量10%的108膠）厚度≥10毫米水泥砂漿鋪貼，在鋪貼過程中要注意色號、圖案保持一致，并查看有無損傷，然后粘貼并用小木板拍實。
⑻ 水泥標號325#，水泥砂漿應充分攪拌均勻。
(三) 地面石材（單位：M2）
1. 施工程序
清掃整理基層地面 水泥砂漿找平 定標高、彈線 安裝標準塊 選料 浸潤 鋪裝 灌縫 清潔 養(yǎng)護交工
2. 施工工藝
⑴ 基層處理干凈，高低不平處要先鑿平和修補，在抹底層水泥砂漿找平前，地面應灑水濕潤，并刷素水泥漿一道，以提高與基層的粘結能力；
⑵ 鋪裝石材時必須安放標準塊，標準塊應安放在十字線交點，對角安裝。鋪裝*作時要每行依次掛線，石材必須浸水濕潤，陰干后擦凈背面。鋪貼時，應使用1：2干硬性水泥砂漿，先試鋪，安放石材時必須四角同時下落，并用橡皮錘或木錘敲擊緊實、平整，然后漿石材掀起，澆素水泥漿重新鋪裝粘接；
⑶ 石材地面鋪裝后的養(yǎng)護十分重要，安裝24小時后必須灑水養(yǎng)護，兩天之內禁止上人。
三、木制品工程
(一) 暖氣罩（單位：M）
1. 施工工藝
⑴ 暖氣罩制作的木龍骨料及飾面材料應符合細木裝修的標準，材料無缺陷，龍骨應使用紅、白松木。
⑵ 固定式暖氣罩安裝前應先在墻面、地面彈線，確定暖氣罩的位置，暖氣罩的長度應比散熱片長100毫米，厚度應比暖氣寬20毫米以上。
⑶ 在墻面、地面安裝線上打孔下木楔，按照安裝線的尺寸制作木龍骨架，將木龍骨架用圓釘固定在墻、地面上，暖氣罩立面與臺面收口處用實木收口。
⑷ 頂面應用大芯板做底襯，飾面板用三厘板。飾面板安裝前應在暖氣罩框架外側刷乳膠。
⑸ 面板應預留出散熱罩位置，邊緣與框架平齊。側面及正面頂部用木線條收口。制作散熱罩框，框架百葉條應拋光、平正，并用120#以上木砂紙打磨光滑，尺寸應與龍骨上的框架吻合，側面壓線條收口，框內可做造型。
⑹ 散熱罩為活動部分，并應安裝碰卡。如在暖氣管道上有閥門則應預留檢查口。
⑺ 暖氣罩木工制作完成后，應立即進行飾面處理，涂刷一遍清油后方可進行其他作業(yè)。
(二) 踢腳板（單位；M）
1. 施工工藝
使用9毫米厚多層板，外貼三厘板，或使用12厘厚中密度板高度一般不大于120毫米，木線收口。
2. 質量要求
⑴ 應平直，若墻不平直，應用水泥或灰漿找平，與墻體縫隙用膩子抹平。
⑵ 符合細木制品、油漆工藝要求。
(三) 包門及門套（單位：樘）
1. 施工工藝
⑴ 原門改制，只用原門木龍骨（在原骨架不變形時），五厘板雙面襯底，普通三厘板罩面，上面使用木線條造型，門邊四周實木封邊。
⑵ 木門套施工程序：找位與劃線 打孔下木楔 鋪涂防防潮層
龍骨配制與安裝 大芯板結構 飾面板安裝。
① 首先應在基層墻面內打孔，下木楔。木楔上下間距小于300毫米，每行間距小于150毫米。木楔應橫平豎直，對于基層墻面不垂直的，應先用墊片漿基礎找垂直。
② 門套使用大芯板做基層，外貼三厘板，大芯板用圓釘固定在墻面及門洞口，圓釘要釘在木楔子上。門套線規(guī)格式樣應符合設計要求，背面涂膠后用槍釘固定。
③ 清油門套飾面板應按設計要求選擇圖案花紋一致、表面平整的膠合板，裁切飾面板時，應先按門洞口及貼臉寬度彈出裁切先，用鋒利裁刀裁開，對縫處<刨45度角，背面刷乳膠液后貼于底板上，表層用文釘槍釘入無帽直釘加固。
④ 注意門洞口及墻面接口處的接縫要求平直，45度角對縫。飾面板粘貼安裝后用木角線封邊收口，角線橫豎接口處刨45度角接縫處理。
⑤ 門厚應控制在40—45毫米左右。
(四) 包管道（單位：M）
1. 施工工藝
木龍骨骨架、大芯板或石膏板封面、刷涂料，接縫處一定進行接縫處理。
(五) 家具（吊柜、壁柜）（單位：M或M2）
1. 施工工藝
⑴ 大芯板骨架，外貼三厘板，柜門雙面三厘板包鑲制作，實木收邊。
⑵ 層板為大芯板、實木收前邊。
(六) 細木制品要求（部分）
1. 細木制品的木種、材質等級、含水率和防腐處理必須符合《木結構工程施工及驗收規(guī)定》的規(guī)定。
2. 抽屜屜幫及屜堵用12厘多層板，屜底板為3厘板，在屜幫打槽嵌入，與屜墻用槍釘固定，抽屜寬度為500毫米以上時，必須在屜底加中代。
3. 造型玻璃門（含有框玻璃門）的玻璃框用平線收口。
4. 收口條或造型木線為弧線時，不得用陰角線鋸縫處理，須用平線直接折彎或訂做木線。
四、油漆
(一) 木器清油工程
1.醇酸清漆
⑴ 清理木器表面 磨砂紙打光 刮膩子 打磨 刷
漆 重復以上程序
⑵ 施工工藝
A：清油涂刷前的基層處理：打磨基層時涂刷清漆的重要工序，應首先將木器表面的灰塵、油污等雜質清除干凈，將釘帽按要求陷入木器內1毫米。打磨砂紙時應將砂紙包住短木方墊著磨，線角、大而要求磨平、磨光，并用潮濕布或棉絲將表面清掃干凈。
B：用開刀或刮板將油膩子刮入釘孔、接縫等處，刮抹時要橫抹豎收，刮光、收凈，干透后用砂紙順著木紋輕輕磨光，用潮布或棉絲擦凈。
C：清油涂刷的施工規(guī)范：涂刷清油時，依照先上后下，先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的*作方法施工。
D：刷第一遍清漆時，應加入一定量的稀料稀釋漆液，以便于漆膜快干。
E：*作時順木紋涂刷，要求涂刷漆膜均勻，不漏刷，不流墜，待清油完全干透硬化后，用砂紙打磨。打磨時要求將漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加與后遍漆的粘接程度。磨后用潮布或棉絲擦凈。
F：第一遍清漆刷完后，應對飾面進行整理和修補，對漆面明顯的不平處，可用顏色與漆面相同的油性膩子修補，若木材表面上節(jié)疤、黑斑與大的漆面不一致時，應配制所需顏色的油色，對其進行覆蓋修色，以保證飾面無大的色差。刷第二遍清漆時，涂刷時要刷得飽滿，涂膜可略厚一些，*作時要橫豎方向多刷幾遍，使其光亮均勻，如有流墜現象，應趁不干時用刷子馬上按原刷紋方向順平。第二遍漆干透后，按第一遍漆得處理方法進行磨光擦凈，涂刷第三遍清漆。
G：面層拋光打蠟，是對飾面的進一步修飾，也是高檔次油漆工程與一般油漆工程的重要區(qū)別。拋光是先用水砂紙蘸肥皂水進行研磨，開始用320號水砂紙，最后用600號水砂紙。研磨是用力要均勻，并保證整個漆膜都要磨到。然后用砂蠟（拋光膏）蘸在軟布上，在漆膜表面反復揉擦。軟布上砂蠟液不宜過多，揉擦是動作要快速。當表面十分光滑、平整時上光蠟，用棉花蘸醋，在漆膜表面薄薄地擦一層即可。
H：清油涂刷的環(huán)境要求：木器表面進行清漆涂刷時，對環(huán)境的要求較高，當環(huán)境不能達到要求的標準時，將影響工程的質量。涂刷現場要求清潔、無灰塵，在涂刷前應進行徹底清掃，涂刷時要加?掌魍ǎ?作時地面經常潑灑清水，不得和產生灰塵的工種交叉作業(yè)。因此，涂刷清漆應在家庭裝修工程的最后階段進行。涂刷應在略微干燥的氣候條件下進行，溫度必須在5攝氏度以上方能施工，以保證漆膜的干固正常，縮短施工周期，提高漆膜質量。
2． 高級清漆擦漆
⑴ 施工程序：
清掃、起釘、除油污等 砂紙打磨 潤粉 砂紙打磨 第一遍滿刮膩子 磨光 第二遍滿刮膩子 磨光 刷油色 刷第一遍清漆 拼色 復補膩子 磨光 刷第二遍清漆 磨光 刷第三遍清漆 水砂紙打磨 刷第四遍清漆 磨光 擦漆施工 磨退打砂蠟 上光蠟擦亮
⑵ 施工工藝：
施工工藝與清油基本相同，但第四遍刷漆及磨光后，應使用脫脂紗布內包脫脂棉，粘上稀釋后的清漆，在漆面上揉擦3至4遍，至漆膜飽滿后用稀料揉擦2遍以上，一定要從一邊開始按順序揉擦。
(二) 木器混油工程
1. 醇酸瓷漆
⑴ 施工程序
清掃基層表面的灰塵，修補基層 用磨砂紙打平，節(jié)疤處打漆片
打底膩子 涂干性油 第一遍滿刮膩子 磨光 涂刷底層涂料 復補膩子 磨光 擦凈 涂刷第二遍涂料
磨光 擦凈 涂刷第三遍涂料 磨光 拋光打蠟
⑵ 施工工藝
A：基層處理時，除清理基層的雜物外，還應進行局部的膩子嵌補，修補基層的平整度。
B：對木材表面的洞眼、節(jié)疤、掀岔等缺陷部分，應用膩子找平，然后再滿刮膩子，滿打砂紙，打砂紙時應順著木紋打磨。
C：在涂刷面層前，應用漆片（蟲膠漆或原子灰）對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。為提高基層與面層的粘接能力，應在基層涂干性油或清油，涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍，不能漏刷，俗稱刷底子油，它對保證涂刷質量有很關鍵的作用。底子油干透后，滿刮第一遍膩子。第一遍膩子干后以手工砂紙打磨，然后補高強度膩子。
D：涂刷面層油漆時，應先用細砂紙打磨，如發(fā)現有缺陷可用膩子復補后再用細砂紙打磨。最后一遍油漆涂刷前，應對前一遍的漆膜用水砂紙進行研磨，使表面光滑平整后涂刷。
五、墻面工程
(一) 壁紙（單位：M2）
1. 施工程序
清掃基層、填補縫隙 石膏板面接縫處貼接縫帶、補膩子、磨砂紙
滿刮膩子、磨平 涂刷防潮劑 涂刷底膠 壁紙浸水
壁紙、基層涂刷粘結劑 裱糊 擦凈膠水 清理修整。
2. 施工工藝
⑴ 基層處理時的空裂部位應剔鑿重做，滿刮膩子應最少兩遍，將氣孔、麻點、凹凸不平處填刮平整光滑。每遍膩子要薄，打磨后再刮下一遍，不同材質基層的接縫處，必須粘貼接縫帶。應注意陰陽角、窗臺下、明露管道后、踢腳板上緣等處，基層必須清理干凈、平整、光滑。
⑵ 涂刷底膠一般使用108膠或醇酸清漆，以防止處理好的墻體受潮，提高與壁紙的粘結能力，底膠一遍成活，但不能有遺漏。
⑶ 彈線是保證壁紙粘貼橫平豎直、圖案正確的依據。彈垂線時，有門窗的墻體以立邊分劃為好。無門窗的墻面，可挑一個近窗臺的角落，在距壁紙幅寬短50毫米處彈垂線。如果拼花并要求花紋對稱，應在窗中彈出中心線，再向兩邊分線。如果窗戶不再墻體中間，為保證窗間墻角對稱應在墻面彈中心線，由中心線向兩側分線。
⑷ 裁割壁紙，應準確測量墻頂到踢腳板的高度，按各留30—50毫米裁邊要求，裁切壁紙。有圖案的壁紙，特別時大圖案花型的壁紙，應將圖形從墻的上?級曰?，要觾川葼q涸穡吵錒婊⒂Ρ嗌蝦怕?，裁好抵\謚揭砥鵠雌椒?，禁止竖立霸枖Q?br /> ⑸ 不同的壁紙，潤紙的方式不同。塑料壁紙應再使用前清水中浸泡3分鐘后，取出并抖掉浮水，靜置半小時左右使用，也可采用悶水的方法，將紙背用排筆均勻刷水后，保持15分鐘左右，也能達到目的。玻璃纖維基材的壁紙、墻布等，遇水無伸縮，無需潤紙。復合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜悶水，使用前先用濕布再紙背擦一下即可刷膠，若不了解壁紙的遇水膨脹情況，可先裁切一小條，浸水后試貼，觀察其收縮變化情況再使用。
⑹ 墻面一般可不刷膠，但壁紙較厚時應刷膠。墻面刷膠要薄而勻，可用手刷或滾刷，但都不得漏刷，除陰角處刷兩遍外，其余刷一遍即可。紙背刷膠主要再頂棚被糊時使用，刷膠要均勻、不裹邊、不起堆。壁紙刷完膠后，紙背對迭存放。裱糊壁紙應按照先垂直、后拼花的原則。拼縫時應特別注意用力要勻，一刀切割兩層壁紙，不要留毛茬，也不能切破墻面基層。
⑺ 發(fā)泡壁紙、復合壁紙不能用刮板趕壓，可用毛巾或板刷趕壓。陰陽角處不可拼縫，應搭接，壁紙繞過墻角的寬度應大于12毫米。裱糊時應盡可能卸下墻上物件，不易卸下的，可采用中心十字切割法切割后裱糊。
(二) 墻面磚（單位：M2）
1. 施工程序
基層清掃處理 抹底灰 抹底灰 選磚 浸泡
排磚 彈線 粘貼標準點 正式粘貼 勾縫 擦縫隙清理。
2. 施工工藝
⑴ 選料應尺寸一致、色號一致、無缺釉、脫釉、無凹凸扭曲和裂紋夾心、邊緣整齊、棱角不得損壞，粘貼前必須在清水中浸泡2小時以上，以磚體不冒泡為準，取處陰干備用；
⑵ 處理好基層，較光滑的墻面須進行鑿毛或拉毛處理，基層為磚墻時，清理干凈后應以前一天澆水濕潤，基層為混凝土墻時，清理干凈后應做拉毛處理。墻面嚴重不平整時，須先找平。
⑶ 粘貼前應首先進行排磚，彈線，非整磚使用部位安排適當。并粘貼標準點，以控制粘貼表面的平整度。正式粘貼時應自下而上進行鋪貼，要求灰漿飽滿，粘結層砂漿厚度應為6—8毫米，虧灰時必須取下重粘，不允許從磚縫、口處塞灰補墊。
⑷ 鋪貼時遇刀管線、燈具、開關、衛(wèi)生間設備的支撐件等，必須用整磚套割吻合，禁止用非整磚拼湊粘貼。陽角對縫處應沿邊切45℃角。
六、涂料工程（單位：米2）
(一) 頂棚刷乳膠漆
1. 施工程序
底層處理、涂刷封固定漆和涂刷面漆三個階段。程序為：清掃基層 填補膩子，局部刮膩子，磨平 第一遍滿刮膩子，磨平 第二遍滿刮膩子，磨平 涂刷封固底漆 涂刷第一遍涂料 復補膩子，磨平
涂刷第二遍涂料 第三遍磨光交活。
2. 施工工藝
由于藻井吊頂的飾面板為石膏板或木材，在基層處理時，應著重處理安裝飾面板時的釘帽及釘孔，石膏板飾面的接縫處，必須加玻璃纖維網帶。頂部乳膠漆面層涂刷最少兩遍，每遍干后，應復補膩子并用砂紙輕輕磨光，用干布清理面層浮粉后涂刷下一遍。頂面乳膠漆涂刷雖然技術性不很強，但必須遵守規(guī)范程序，才能獲得滿意的效果。
(二) 墻面乳膠漆
1. 施工程序
墻面乳膠漆涂刷的規(guī)范程序同頂面乳膠漆涂刷一樣。它與頂面涂刷的主要區(qū)別在于基層處理與施工方法存在差別。請參照頂面乳膠漆規(guī)范程序執(zhí)行。
2. 工藝要求
⑴ 墻面乳膠漆涂刷時家庭裝修中涂料施工最常用的方法，其施工中應特別注意如下問題：基層處理時保證施工質量的關鍵環(huán)節(jié)，其中保證墻體完全干透時最基本條件，因為水泥做粘結材料的砂漿，未硬化前呈強堿性，此時涂刷乳膠漆必然反堿。刮膩子之前最好刷一道封固底漆（界面劑）做封墻處理。
⑵ 墻面必須平整，最少應滿刮兩遍膩子，如仍達不到標準，應加刮至滿足標準要求。具體施工方法：大面積時使用滾涂法，邊角部分使用手刷，這樣既提高涂刷效率，又保證了涂刷質量。施工時乳膠漆必須充分攪拌后方能使用。
⑶ 一般常用的施工方法時滾涂法：首先應將涂料攪拌均勻，粘稠度調至適合施工后（應按材料說明適量對水），倒入平漆盤中一部分，將輥筒在盤中蘸取涂料，滾動輥筒使涂料均勻適量地附于輥筒上。墻面涂飾時，先使毛輥按W式上下移動，將涂料大致涂抹在墻上，然后按住輥筒，使之*緊墻面，上下左右平穩(wěn)地來回滾動，使涂料均勻展開，最后用輥筒按一個方向滿滾涂一次。滾涂至接茬部位時，應使用不沾涂料的空輾子滾壓一遍，以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。
七、石膏裝飾線（單位：米）
1. 施工工藝
⑴ 拼接處用速凝石膏粘接，并用木螺釘固定。
⑵ 花飾的接縫用石膏膩子填滿抹平，螺?子媚遄幽ㄆ健?br /> ⑶ 嚴防石膏花飾遇水受潮變質變色。
八、電路改造工程
1. 施工程序
進行各種線路移位改造時，應首先確定線路終端插座的位置，并在墻面標畫處準確的位置和尺寸，然后向就近的同類插座引線，引線的方法是：如果插座在墻的上部，在墻面垂直向上開槽，至墻的頂部安裝裝飾角線的安裝線內；如果是在墻的下部，垂直向下開槽，至安裝踢腳板的底部。槽深15毫米左右，將電線導線裝入護套線管，臥入墻面槽內，用水泥砂漿抹平，使之固定在墻內。如果原插座保留，則重新安裝在原位置上，如果不保留，則應用磚塊填堵后，用水泥砂漿抹平。沿地面的導線，在安裝踢腳板時，臥于踢腳板的底部內側，沿頂角的導線，在安裝裝飾線時，隱蔽在裝飾角線的內部。
2. 施工工藝
⑴ 開槽深度應一致，槽線順直，應先在墻面彈處控制線后，再用云石機切割墻面，人工開槽。線路安裝時必須加護套線套管（PVC管），套管連接應使用專用配件緊密、平順。導線裝入套管后，應使用導線固定夾子，先固定在墻內及墻面后，再抹灰隱蔽或用踢腳板、裝飾角線隱蔽。
⑵ 插座盒的安裝應先再墻面開處洞孔，導線插入線盒后，線盒臥入洞孔固定，將導線與面板固定，并將面板固定在線盒上。安裝電源開關的方法與插座盒的方法一致。
九、管路改造工程
1. 施工工藝
⑴ 進行供水管線改造時，應先根據設計的要求，進行穿管孔洞的預先開鑿、水管量尺下料、管口套絲、管路支托架安裝預埋件的預埋。安裝供水管線時，應先進行預裝，檢查無誤后，再進行正式連接安裝。
⑵ 首先應根據管路改造設計要求，在墻面標出穿墻孔洞的中心位置，用十字線標記在墻面上，用沖擊鉆打洞孔，洞孔中心線應與穿墻管道中心線吻合，洞孔應打的平直。管子安裝前，應先清理管內，使其內部清潔無雜物，安裝時，注意接口質量，同時找準備甩頭管件的位置與朝向，以確保安裝后連接各用水設備的位置正確。管道螺紋必須絞八牙以上，進管必須六牙以上，不許有爆牙，生料帶必須在六圈以上方可接管絞緊。
⑶ 冷熱水管上下平行安裝時，熱水管路應在冷水管路的上方。進行水路管線改造時，應關閉室內供水總閥門，不得帶水作業(yè)，改造后應試水檢查，及時修復接口不良處，不得有滲漏、堵塞等。
⑷ 管線安裝完畢，應清理管理，涂刷防腐涂料后，涂刷銀粉管。
十、隔斷墻工程
(一)木龍骨隔斷墻
1. 施工程序
清理基層地面 彈線、找規(guī)矩 在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶（又稱踢腳座） 彈線，返線至頂棚及主體結構墻上 立邊框墻筋
安裝沿地、沿頂木楞 立隔斷立龍骨 釘橫龍骨 封罩面板，預留插座位置并設加強墊木 罩面板處理。
2. 施工工藝
⑴ 木龍骨隔斷墻是以紅、白松木做骨架，以石膏板或木質纖維板、膠合板或水泥板為面板的墻體。
⑵ 木龍骨架應使用規(guī)格為不小于40毫米 70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距應考慮罩面板的尺寸，一般在450—600毫米之間，如有門口，兩側應各立一根通天立龍骨。窗口的上、下邊及門口的上邊，應加橫龍骨。安裝沿地、沿頂木楞時，應將木楞兩端伸入磚墻內至少120毫米，以保證隔斷墻與原結構墻連接牢固。
十一、聚氨脂防水
1. 施工程序
基層清理 抹找平層 邊角處理 涂布底膠 第一遍涂料 第二遍涂料 撒豆石。
2. 施工要求
⑴ 應使用雙組分Ⅱ型（環(huán)保型）聚氨脂涂料。清理基層時必須將塵土上雜物清理干凈。
⑵ 用1：3水泥砂漿抹找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面要堅實，不應有起沙掉灰現象。在抹找平層時，凡遇到管子根的周圍，要使其略高于地平面，而在地漏的周圍，則應作成略低于地平面的洼坑。
⑶ 廁浴間地面找平層的坡度以1—2%為宜，凡遇陰角處，要找成半徑小于10MM圓弧。
⑷ 找平層必須干燥后才能進行涂膜施工。
⑸ 涂布底膠時，將聚氨脂甲、乙組份和二甲苯（專用稀釋劑）按1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，用滾刷蘸混合涂料均勻涂布在找平層上，涂布量一般以0.3kg/M2為宜。底膠固化干燥4小時以上，才能進行下道工序。
⑹第一遍和第二遍涂布時，混合料按聚氨脂甲、乙組份和二甲苯=1：1.5：0.3的比例配合（重量比），充分攪拌均勻后方可使用，每次涂布量為0.6—0.8 kg/M2，立面涂布時涂布量為0.5—0.6 kg/M2，防水涂膜總厚度以不小于1.5MM為合格。
⑺ 第一遍涂膜后，一般應固化5小時以上，至基本上不粘手時，再做第二遍涂布。
⑻ 第二遍涂布時的方向應與第一遍涂布方向相垂直。
⑼ 對管子根和地漏的周圍以及下水管轉角墻部位，必須涂布好，涂層比大面的厚度要增加0.5MM左右，以便確保防水質量。
⑽ 第二遍涂膜完成后再涂膜固化前，應及時稀釋撒上少許干凈的粒徑為2—3MM小豆石，使其涂膜層粘接牢固，作為與水泥砂漿粘接的過渡層。
⑾ 聚氨脂防水涂料應隨用隨配，不宜一次配合過多，配好的混合料應在40分鐘內用完。
十二、木門、窗套施工
1. 施工程序
找位劃線 打孔下木楔 龍骨配置 安裝大芯板 安裝飾面板 貼臉安裝。
2. 工藝要求
⑴ 找位與劃線：木門套安裝前，應根據設計圖紙要求，先找好標高，平面位置，豎向尺寸，進行彈線。
⑵ 打孔下木楔：木楔排列間距，尺寸，位置應滿足釘裝龍骨的要求，測量門窗及其他洞口位置，尺寸是否方正垂直，與設計要求是否相符。
⑶ 鋪涂防潮層：設計有防潮要求的木門、窗套在釘裝龍骨時應進行涂刷防潮層的施工。
⑷ 龍骨配制與大芯板安裝：根據洞口實際尺寸，按設計規(guī)定骨架斷面規(guī)格，可將木套骨架分三片預制，洞頂一片，兩側各一片。每片一般位兩根立桿，當木門套寬度大于500MM，中間應適當增加立桿。橫向龍骨間距不大于300MM。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應刨平，安裝后必須平、正、直，然后進行大芯板安裝。
⑸ 飾面板安裝：全部進場的面板材，使用前按同房間，臨近部位的原則進行配套挑選，使安裝后從感觀上木紋，顏色近似一致。
⑹ 按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應刨凈；膠合板，貼面板的板面嚴禁刨光，小面皆須刮直。面板長向對接配制時，必須考慮接頭位于橫龍骨處。
⑺ 大芯板背面應做卸力槽，一般卸力槽間距位100MM，槽寬10MM，槽深4—6MM，以防面板扭曲變形。
⑻ 面板安裝前，對龍骨位置，平直度，釘設牢固情況，防潮，構造要求等進行檢查，合格后進行安裝。
⑼ 面板配好后進行試裝，面板尺寸，接縫、接頭處構造完全合適，木紋方向，顏色的觀察尚可的情況下，才能進行正式安裝。
⑽ 面板接頭處應涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應適宜，釘長約位面板厚度的2—2.5倍，釘距一般位100MM。
⑾ 釘貼臉：貼臉塑料應進行挑選，花紋、顏色應與框料，面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應一致。
十三、木門扇安裝
1. 施工工藝
⑴ 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇位蓋口扇）。
⑵ 檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。
⑶ 將門扇*在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應貼木條，且木條應貼在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內1—2MM。
⑷ 第一遍修刨后的門扇應以能塞入口為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各110，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。
⑸ 門扇第一次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應根據合頁的寬度，按上、下冒頭110的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。
⑹ 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適?謨肷仁欠衿秸?，无问题后穻缮将螺丝全差w∩嚇〗?。木螺丝?#935;と肴?3，擰入23，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的23，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或將螺絲擰斷。
⑺ 安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。
⑻ 五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95—100CM。
⑼ 安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內。廚房、廁所玻璃裁口在室內。
⑽ 門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特殊要求的關閉門，應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產品安裝說明書”的要求。
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