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1.1 電氣自動(dòng)化

電氣自動(dòng)化始于新時(shí)代的工業(yè)革命時(shí)期，借助科學(xué)技術(shù)的升級(jí)和迭代，依托現(xiàn)代技術(shù)優(yōu)勢(shì)完成了自動(dòng)化控制，有效改變了傳統(tǒng)的機(jī)械化生產(chǎn)方式，使之通過(guò)電子設(shè)備的控制實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化、精準(zhǔn)化和高效化。目前，電氣自動(dòng)化控制技術(shù)，主要是依賴于先進(jìn)的計(jì)算機(jī)算法，以及優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)環(huán)境，通過(guò)遠(yuǎn)程、智能等控制理念的融入，使企業(yè)生產(chǎn)更加簡(jiǎn)便、智能和自動(dòng)。就其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)而言，目前主要可以將其劃分為PLC集成系統(tǒng)和全集成自動(dòng)化控制系統(tǒng)。簡(jiǎn)言之，電氣自動(dòng)化即利用計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)支撐，通過(guò)完整的自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)施設(shè)備控制，將生產(chǎn)過(guò)程中的機(jī)械設(shè)備實(shí)行自動(dòng)化管理，據(jù)此來(lái)替代更多的人工操作，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，更能夠提升生產(chǎn)的效率，使生產(chǎn)設(shè)備得到更高效的利用。當(dāng)然，電氣自動(dòng)化雖然取代了大量的人工崗位，但其自身的運(yùn)行仍然并不完善，還需要設(shè)備專門的系統(tǒng)及設(shè)備管理人員，定期實(shí)施檢查和維保，以避免系統(tǒng)問(wèn)題及機(jī)機(jī)械問(wèn)題的產(chǎn)生，保持生產(chǎn)活動(dòng)的持續(xù)性。

1.2 水泥企業(yè)電氣自動(dòng)化控制技術(shù)特點(diǎn)

1.2.1優(yōu)異的控制精度

眾所周知，計(jì)算機(jī)機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于強(qiáng)大的運(yùn)算能力，而電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)以計(jì)算機(jī)為核心，在生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備管理中占據(jù)著絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，它通過(guò)邏輯系統(tǒng)的管理技術(shù)，將各種生產(chǎn)設(shè)備納入系統(tǒng)之中，并利用所設(shè)備的參數(shù)實(shí)施生產(chǎn)。尤其是在水泥企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備依賴程度極高，更需要在制作中的銜接性和細(xì)膩性，在關(guān)鍵數(shù)據(jù)的調(diào)節(jié)上更加精確，且其先進(jìn)的傳感設(shè)備能夠?yàn)橄到y(tǒng)提供精準(zhǔn)可靠的數(shù)據(jù)，以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的設(shè)備工況調(diào)整，確保水泥生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，保證水泥質(zhì)量達(dá)到高效的統(tǒng)一，因此其優(yōu)異的控制精度受到了企業(yè)的青睞。

1.2.2較高的工作效率

水泥企業(yè)屬于典型的生產(chǎn)型企業(yè)，其需要通過(guò)不斷地生產(chǎn)水泥產(chǎn)品，以保持企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)或?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。由此可見(jiàn)，企業(yè)的生產(chǎn)效率將是企業(yè)的側(cè)重點(diǎn)，換言之，水泥企業(yè)在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品越多，其所獲得的經(jīng)濟(jì)價(jià)值也越可觀。而電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的介入，恰恰與企業(yè)的生產(chǎn)需求高度契合，利用電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用，既可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的統(tǒng)計(jì)控制和管理，還能夠?qū)崿F(xiàn)全天候的不間斷生產(chǎn)，改變了以往人工倒班的情況，讓水泥企業(yè)始終處于最佳的生產(chǎn)狀態(tài)。

1.2.3加速的設(shè)備迭代

現(xiàn)階段，即便在高壓的環(huán)境保護(hù)政策面前，仍然存在著諸多的水泥企業(yè)，生產(chǎn)技術(shù)仍然停留于上世紀(jì)末的水平，不僅難以實(shí)現(xiàn)環(huán)保節(jié)能的目標(biāo)，甚至企業(yè)的生產(chǎn)效率及質(zhì)量均受到影響。由此，為適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展與變革，推動(dòng)企業(yè)技術(shù)升級(jí)與設(shè)備迭代至關(guān)重要。在電氣自動(dòng)化控制技術(shù)背景下，水泥企業(yè)能夠獲得最佳的生產(chǎn)效益，減少在生產(chǎn)成本領(lǐng)域的投入，而僅僅是組建高效的管理團(tuán)隊(duì)，便能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)線及設(shè)備的控制和維保，大大壓縮了傳統(tǒng)的管理環(huán)節(jié)，并且在高效的信息交互環(huán)境下，企業(yè)生產(chǎn)情況一目了然，這對(duì)于企業(yè)管理者的決策也大有裨益。由此，在認(rèn)識(shí)到技術(shù)投入優(yōu)勢(shì)之后，設(shè)備的更新迭代也將逐步成為常態(tài)，以為企業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)方式，進(jìn)一步降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。

1.2.4安全的生產(chǎn)環(huán)境

如上所述，電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的引入，使傳統(tǒng)的人工崗位被自動(dòng)控制系統(tǒng)所取代，且自動(dòng)化系統(tǒng)具有感應(yīng)設(shè)備，可以實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息，從而及時(shí)的從設(shè)備參數(shù)中感應(yīng)異常，快速加以處理和規(guī)避，以防止生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題。如此一來(lái)，企業(yè)生產(chǎn)的安全性也將大幅提升，尤其是在人員安全上得到了有效保障。同時(shí)電氣自動(dòng)化控制技術(shù)還具有顯著的節(jié)能降耗優(yōu)勢(shì)，如此一來(lái)也更加適應(yīng)了環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)生產(chǎn)投入成本也將顯著下降，為水泥企業(yè)提供良好的生產(chǎn)環(huán)境。

2.1 PLC集成水泥自動(dòng)化控制系統(tǒng)

PLC集成自動(dòng)化控制技術(shù)在水泥企業(yè)中居于主導(dǎo)地位，其電氣設(shè)備開關(guān)量的邏輯控制優(yōu)勢(shì)，使水泥生產(chǎn)控制更加便利，無(wú)論是在管理還是基于操作層面，均可以通過(guò)給定、顯示及回路控制來(lái)完成調(diào)節(jié)，這也充分成為PLC集成水泥自動(dòng)化控制技術(shù)的先決條件。同時(shí)，立足于PLC集成自動(dòng)化控制技術(shù)，通過(guò)實(shí)現(xiàn)開關(guān)量處理、靈活的結(jié)構(gòu)等，將自動(dòng)化控制技術(shù)與生產(chǎn)體系有效整合，為水泥企業(yè)的生產(chǎn)流程優(yōu)化提供重要保障，也使其更具升級(jí)拓展的空間。PLC集成水泥自動(dòng)化控制技術(shù)系統(tǒng)，一般使用對(duì)等式服務(wù)器予以控制，同時(shí)將控制系統(tǒng)與工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，借助網(wǎng)絡(luò)化操作控制達(dá)到更加靈活、動(dòng)態(tài)及智能的效果，組態(tài)也將呈現(xiàn)得更加多樣，因此該系統(tǒng)能夠大幅優(yōu)化水泥生產(chǎn)的過(guò)程，并取得了水泥生產(chǎn)企業(yè)的高度青睞。

2.2 生產(chǎn)綜合電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)

水泥企業(yè)中所使用的生產(chǎn)綜合電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)，主要是保障水泥生產(chǎn)線變電站的應(yīng)用，一般而言，水泥企業(yè)變電站的高壓控制系統(tǒng)計(jì)量以及操作，均以計(jì)算機(jī)控制為基礎(chǔ)。在綜合電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)下，水泥企業(yè)能夠保持與電力部門的有效通訊，并利用系統(tǒng)中所具備的集成管理功能，對(duì)企業(yè)電力設(shè)備進(jìn)行控制、監(jiān)測(cè)及其保護(hù)的綜合管理，依托變電站所提供的回路電量、信號(hào)狀態(tài)及開關(guān)狀態(tài)顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)各類電力數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)收集、記錄和計(jì)量，并且通過(guò)各類信息的綜合反饋，對(duì)企業(yè)的主變壓器電流、電壓及溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證企業(yè)生產(chǎn)電力的有效供應(yīng)。如此一來(lái)，利用對(duì)水泥企業(yè)變電站的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及控制能力，可以依據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需求，在計(jì)算機(jī)及綜合控制系統(tǒng)的支持下，對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行合閘及分閘的操作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)回路電流的精準(zhǔn)和有效控制。

2.3 現(xiàn)場(chǎng)總線自動(dòng)化控制技術(shù)

對(duì)于水泥企業(yè)的生產(chǎn)管理與控制而言，生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)的收集與管理至關(guān)重要，而現(xiàn)場(chǎng)總線自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用，將彌補(bǔ)水泥企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的短板，充分利用計(jì)算機(jī)通信技術(shù)及數(shù)字化控制技術(shù)，將水泥生產(chǎn)設(shè)備及其相關(guān)信息進(jìn)行全面收集和傳輸，并反饋至總控制系統(tǒng)之中等待處理。特別是對(duì)于底層水泥生產(chǎn)而言，現(xiàn)場(chǎng)總線自動(dòng)化控制技術(shù)，可以更加直觀的反映生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，確保各生產(chǎn)控制信息得到精準(zhǔn)、高效、可靠、實(shí)時(shí)的傳遞。除此之外，現(xiàn)場(chǎng)總線自動(dòng)化控制技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，還在于可以為自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備提供相應(yīng)的故障診斷，并向生產(chǎn)管理者提供相應(yīng)的信息通信及控制狀態(tài)的反饋，幫助操作管理人員及時(shí)了解設(shè)備生產(chǎn)動(dòng)態(tài)信息，并針對(duì)性地實(shí)施維保、操作和分析，降低了在該領(lǐng)域的人工投入，進(jìn)一步優(yōu)化的水泥生產(chǎn)的效率?？傮w而言，在該技術(shù)的應(yīng)用背景下，水泥企業(yè)在節(jié)約生產(chǎn)材料的基礎(chǔ)上，還能夠在生產(chǎn)質(zhì)量上獲得提升，并保持著組態(tài)的靈活性，降低了安裝、養(yǎng)護(hù)及升級(jí)上的資金。

2.4 全集成水泥自動(dòng)化控制技術(shù)

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷延展，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息化技術(shù)及自動(dòng)化控制技術(shù)得到了極大推動(dòng)，提出了更優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)控制模式和管理系統(tǒng)，這對(duì)水泥企業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化控制提供了豐富選擇。在自動(dòng)化控制技術(shù)的支撐下，水泥生產(chǎn)企業(yè)可以更好的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制、管理控制及過(guò)程控制的延伸，同時(shí)在技術(shù)的升級(jí)更新下，自動(dòng)化控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)也得到普遍優(yōu)化，其模塊化、接口化的技術(shù)條件也日趨成熟，如當(dāng)前數(shù)據(jù)管理、信息通信相統(tǒng)一的生產(chǎn)組態(tài)，均表現(xiàn)出全集成水泥自動(dòng)化控制技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。事實(shí)上，由于受到服務(wù)器結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)監(jiān)控內(nèi)容上的差異，管理系統(tǒng)之間也存在著技術(shù)鴻溝，因此難以建立統(tǒng)一的管理標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致生產(chǎn)技術(shù)上的誤差存在。并且在自動(dòng)化控制之下，需要對(duì)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)、信息流通及系統(tǒng)的生產(chǎn)管理、設(shè)備控制之間進(jìn)行整合，這就需要全集成水泥自動(dòng)化控制技術(shù)具備數(shù)據(jù)的處理、整理與添加功能，通過(guò)與之相對(duì)應(yīng)和匹配的管理模塊，達(dá)到有效地控制效果。

3.1 注重技術(shù)引入，及時(shí)更新迭代

水泥企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理屬于持續(xù)的發(fā)展過(guò)程，技術(shù)的進(jìn)步催生著新的生產(chǎn)模式，這也是適應(yīng)市場(chǎng)需求的必然。因此水泥企業(yè)在電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用中，必須要保持理念的正確性和前瞻性。積極在生產(chǎn)調(diào)整中加大技術(shù)引入力度，尤其是先進(jìn)控制技術(shù)的利用必須成為企業(yè)戰(zhàn)略，將集成化、大型化和智能化作為電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的發(fā)展目標(biāo)，憑借生產(chǎn)自動(dòng)化控制技術(shù)建立行業(yè)優(yōu)勢(shì)。重視生產(chǎn)管理創(chuàng)新與生產(chǎn)控制技術(shù)升級(jí)，領(lǐng)導(dǎo)水泥企業(yè)進(jìn)入全新的科技生產(chǎn)時(shí)代。

3.2 創(chuàng)新人才培養(yǎng)，深化技術(shù)應(yīng)用

無(wú)論水泥企業(yè)電氣自動(dòng)化技術(shù)如何變革，技術(shù)人員無(wú)疑是其中的關(guān)鍵元素，只有依賴技術(shù)人員的專業(yè)化管理和操作，才能夠真正發(fā)揮出電氣自動(dòng)化控制技術(shù)優(yōu)勢(shì)，達(dá)到生產(chǎn)創(chuàng)新與增效的根本目標(biāo)。因此水泥企業(yè)必須重視專業(yè)人才培養(yǎng)，采取引進(jìn)和培訓(xùn)的方式選拔技術(shù)人才，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的人力資源管理方式，切實(shí)抓好電氣自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。同時(shí)也要不斷深化技術(shù)應(yīng)用，建立科學(xué)合規(guī)的生產(chǎn)管理和控制流程，選擇最優(yōu)的技術(shù)應(yīng)用方案，以最大限度發(fā)揮出自動(dòng)化控制效能。

3.3 嚴(yán)格維保管理，保障設(shè)備運(yùn)行

電氣自動(dòng)化技術(shù)由控制系統(tǒng)及機(jī)械設(shè)備所構(gòu)成，其構(gòu)成方式就確立了維保管理的地位。一方面，控制系統(tǒng)軟件在運(yùn)行中易受多種因素影響，存在系統(tǒng)攻擊和崩潰的風(fēng)險(xiǎn)，因此必須加強(qiáng)系統(tǒng)的升級(jí)和維護(hù)，及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)更新。另一方面，機(jī)械設(shè)備使用壽命和運(yùn)行狀態(tài)，都與生產(chǎn)效率密切相關(guān)，特別是在高負(fù)荷的生產(chǎn)環(huán)境中，極易產(chǎn)生機(jī)械設(shè)備故障，由此必須建立和落實(shí)定期維保制度，確保機(jī)械設(shè)備及各類元器件的有效運(yùn)行。

總而言之，隨著市場(chǎng)環(huán)境的不斷變革，水泥企業(yè)必須要與時(shí)俱進(jìn)，加大在生產(chǎn)領(lǐng)域的創(chuàng)新和投入，因此電氣自動(dòng)化技術(shù)不僅是未來(lái)趨勢(shì)，更是如今水泥企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)的必然選擇。尤其是在環(huán)保政策及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)等壓力下，水泥企業(yè)必須依托PLC集成技術(shù)、綜合電氣技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)及全集成技術(shù)等優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化水泥的生產(chǎn)能力和水平，并形成完善的技術(shù)應(yīng)用措施，最終構(gòu)建起傳統(tǒng)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，為行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展提供關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)。