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          管理案例分析:整車產(chǎn)品開發(fā)的設(shè)計(jì)變更管理


           

          一、案例分享

          案例1:

          由于低端市場受到嚴(yán)重?cái)D壓,產(chǎn)品線向溢價(jià)區(qū)間發(fā)展是唯一的生存之道,幾年前某公司決定自主開發(fā)全新平臺車型,與溢價(jià)品牌直接競爭,立項(xiàng)后項(xiàng)目摸索了兩年,發(fā)現(xiàn)自身的技術(shù)能力已成為全新平臺開發(fā)的瓶頸,不得不暫緩項(xiàng)目,另尋途徑。由于新概念造型在車展上收到了轟動效應(yīng),考慮造型時(shí)效性且開發(fā)已投入,所以決定回到已有平臺上結(jié)合新概念造型進(jìn)行開發(fā),導(dǎo)致重新立項(xiàng)。

          由于原車型平臺不滿足法規(guī)要求需要升級,開發(fā)周期超出預(yù)期,市場競爭激烈,原有細(xì)分市場不能丟,公司決定重新啟動原有車型產(chǎn)品的改型開發(fā),導(dǎo)致二次規(guī)劃變更。由于時(shí)間非常緊迫,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)被要求在正常開發(fā)周期的基礎(chǔ)上壓縮20個月,無法實(shí)現(xiàn)的要求和項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)作成為“兩張皮”,這時(shí)公司又要求再分析軸距加長的可行性,項(xiàng)目總監(jiān)不得不遺憾的舉起了雙手…


          案例2:

          某公司的戰(zhàn)略車型因?yàn)槲膊侩y看銷量不好,所以要求用最短時(shí)間做一個Facelift,不到半年就完成了概念設(shè)計(jì);但是公司領(lǐng)導(dǎo)建議換更大功率的發(fā)動機(jī),因?yàn)轫?xiàng)目變大,項(xiàng)目總監(jiān)欣然接受,結(jié)果前艙幾乎重新開發(fā),原定上市時(shí)間被延誤。經(jīng)過一年多的努力終于完成了新動總匹配,但是改后的造型已不被市場認(rèn)可,經(jīng)過權(quán)衡決定再全新開發(fā)內(nèi)外飾,因?yàn)閮x表臺、翼子板等零部件的開發(fā)周期長,結(jié)果又經(jīng)過一年半終于完成詳細(xì)工程設(shè)計(jì),卻又遇到經(jīng)濟(jì)危機(jī),項(xiàng)目被暫緩一年半。之后公司發(fā)展多品牌后,這個車型被定義為高端品牌的主力車型之一,再次被要求進(jìn)行內(nèi)外飾造型更改,并搭載公司最新的發(fā)動機(jī),但是經(jīng)過兩年多努力,新品牌無法生存,且發(fā)動機(jī)技術(shù)難題無法克服,前后歷時(shí)8年,耗資數(shù)億,最終卻不得不放棄了這個項(xiàng)目。

           

          也許看完案例后很多人都會覺得不可理解,然而這樣的代價(jià)幾乎每一個自主品牌車企在成長過程中可能都付出過,即使專門盯著某一個國際品牌的車,采用逆向開發(fā)的策略照抄別人的設(shè)計(jì),但最初因?yàn)樵O(shè)計(jì)上知其然不知其所以然,也是付出過慘痛代價(jià)的。

           

          二、設(shè)計(jì)變更統(tǒng)計(jì)分析

          如果統(tǒng)計(jì)國內(nèi)一個典型的正向開發(fā)新車型從工程設(shè)計(jì)階段直到上市后6個月的設(shè)計(jì)變更,數(shù)量可能高達(dá)將近3000項(xiàng)次,在不同階段的分布如圖1所示,其中工程設(shè)計(jì)階段和生產(chǎn)準(zhǔn)備階段是設(shè)變高峰期。


          圖1 國內(nèi)典型的正向開發(fā)新車型的設(shè)計(jì)變更分布示意圖

           

          如果分析每個階段的各類變更占比(如圖2),可以看到工程設(shè)計(jì)和工藝相關(guān)變更占比最大,這反映了在產(chǎn)品開發(fā)前期可能由于概念設(shè)計(jì)、可行性分析、同步工程等方面設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足或技術(shù)評審沒把住關(guān),導(dǎo)致了整個產(chǎn)品開發(fā)過程的設(shè)計(jì)更改頻繁發(fā)生。


          圖2 分階段各類設(shè)計(jì)變更占比透視分析舉例

           

          在工程設(shè)計(jì)階段,由于產(chǎn)品數(shù)據(jù)還不成熟,試制和試驗(yàn)驗(yàn)證需按計(jì)劃同步開展,而工藝過程和工裝設(shè)備也在同步開發(fā),因而產(chǎn)品設(shè)計(jì)問題的暴露比較集中。如果按照整車五大系統(tǒng)的劃分進(jìn)一步透視分析這個階段的設(shè)變數(shù)量,可以發(fā)現(xiàn)車身系統(tǒng)的設(shè)計(jì)變更是最多的(如圖3),這主要是由于其他系統(tǒng)的零部件基本都要搭載在車身上,因而車身的設(shè)計(jì)變更中有不少是由于其他系統(tǒng)的變更所引發(fā)的關(guān)聯(lián)變更。


          圖3 工程設(shè)計(jì)階段五大系統(tǒng)設(shè)變占比透視分析舉例

           

          在一個整車開發(fā)的項(xiàng)目周期里,通常在項(xiàng)目早期的風(fēng)險(xiǎn)和不確定性最高,但此時(shí)設(shè)計(jì)還處在虛擬數(shù)據(jù)階段,變更的成本相對是低的;隨著開發(fā)工作不斷深入,從產(chǎn)品定義、概念方案、工程結(jié)構(gòu)到工藝過程,設(shè)計(jì)不斷地細(xì)化,不確定性隨之降低,然而由于零部件和工裝設(shè)備的投資已發(fā)生,再出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更可能就要付出很大的代價(jià)了(如圖4所示)。例如:由于前期同步工程可行性分析不足,使得后期生產(chǎn)準(zhǔn)備階段需要更改零部件設(shè)計(jì),導(dǎo)致模具修改,甚至幾千萬模具的報(bào)廢。因而為了避免后期發(fā)生設(shè)變導(dǎo)致投資和零部件成本增加,要盡可能在早期就把目標(biāo)設(shè)定和可實(shí)現(xiàn)性論證分析、造型和工程可行性分析、工藝過程分析做到位。

          圖4 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)及不確定性與變更代價(jià)的關(guān)系

           

          三、設(shè)計(jì)變更控制的流程和管理方法

          那么怎樣才能在整車開發(fā)過程中把不同來源、不同階段、不同業(yè)務(wù)模塊、不同零部件的問題導(dǎo)致的設(shè)計(jì)變更全程有序地管理起來呢?


          首先要對變更進(jìn)行分類

          如果變更不能按照統(tǒng)一規(guī)范的原則進(jìn)行分類,那么管理起來也會顯得雜亂無章,毫無頭緒。如圖5所示,變更的分類方法有很多種。但是從產(chǎn)品開發(fā)的角度考慮,按照業(yè)務(wù)模塊對變更進(jìn)行分類更有利于項(xiàng)目的管理。


          圖5 變更分類方法


          其次明確不同階段設(shè)計(jì)變更的管控原則

          變更可能發(fā)生在產(chǎn)品開發(fā)過程中的每個業(yè)務(wù)模塊或者環(huán)節(jié),之所以要對變更進(jìn)行控制,是因?yàn)樽兏赡軙λ邢嚓P(guān)聯(lián)的模塊帶來影響。同時(shí),在不同階段提交的設(shè)計(jì)變更對項(xiàng)目和產(chǎn)品所造成的影響程度是各不相同的(一般越臨近投產(chǎn),影響越大)。因此我們可以根據(jù)不同開發(fā)階段的目標(biāo)要求和設(shè)計(jì)變更對項(xiàng)目的影響性質(zhì),明確不同階段的設(shè)計(jì)變更管控原則(如圖6)。

          工程設(shè)計(jì)階段

          這一階段的設(shè)計(jì)/開發(fā)工作尚未完成/未凍結(jié),設(shè)計(jì)變化不會對本業(yè)務(wù)或其他業(yè)務(wù)模塊產(chǎn)生時(shí)間或成本上的影響,視為正常工作范疇,需要結(jié)合問題清單進(jìn)行跟蹤管理;

          生產(chǎn)準(zhǔn)備階段

          設(shè)計(jì)/開發(fā)工作基本完成/基本凍結(jié)以后,出現(xiàn)設(shè)計(jì)更改將會對其他業(yè)務(wù)模塊或項(xiàng)目造成一定程度的影響(如成本、周期等),因而所有變更申請都需經(jīng)過詳細(xì)的評估和審批,并正式納入變更范疇進(jìn)行管理,按照合理變更的原則進(jìn)行控制;

          試生產(chǎn)階段

          當(dāng)設(shè)計(jì)/開發(fā)工作已完成/已凍結(jié),再發(fā)生設(shè)計(jì)變更會直接對項(xiàng)目或產(chǎn)品的質(zhì)量、周期、成本等方面產(chǎn)生影響,甚至影響產(chǎn)品上市時(shí)間,這種情況下應(yīng)按照異常變更的原則對所有的設(shè)變進(jìn)行嚴(yán)格的管控。如非客戶不能接受的質(zhì)量問題,應(yīng)盡可能杜絕上市前對產(chǎn)品提出更改要求,否則勢必影響生產(chǎn)的一致性和穩(wěn)定性??梢园堰@一階段發(fā)現(xiàn)的屬于設(shè)計(jì)優(yōu)化范疇的需求統(tǒng)一納入年型車的改進(jìn)中考慮。


          圖6 不同階段設(shè)計(jì)變更的管控原則


          然后要建立變更控制的流程

          在變更的執(zhí)行過程中,往往會因?yàn)閷ψ兏桨傅尿?yàn)證不足,或是對關(guān)聯(lián)變更的分析不充分導(dǎo)致的變更的反復(fù)發(fā)生。因此需要用統(tǒng)一的流程(如圖7)來規(guī)范變更管理活動,確保變更在各個環(huán)節(jié)已經(jīng)被充分討論。


          圖7 變更管理的一般流程(示意)

           

          設(shè)計(jì)變更的管理流程中有四個關(guān)鍵控制環(huán)節(jié):

          設(shè)計(jì)變更的預(yù)估和控制

          設(shè)變方案的提出和審批

          關(guān)聯(lián)設(shè)變的評估

          設(shè)變跟蹤

           

          1、設(shè)計(jì)變更的預(yù)估和控制

          從變更的代價(jià)看,措施采取得越早,成本越低;但是早期做決定必須有足夠的經(jīng)驗(yàn)和完整的評估,否則風(fēng)險(xiǎn)也大。因此需要重點(diǎn)關(guān)注以下幾點(diǎn):

          確定了設(shè)計(jì)變更的不可避免性,項(xiàng)目事先應(yīng)該對變更有一個預(yù)估和安排,即要留出一定的時(shí)間和開發(fā)費(fèi)用以應(yīng)對可能的變更;

          其中開發(fā)費(fèi)用的預(yù)留分別由商企、設(shè)計(jì)、制造提出;

          為了減少變更,前期的開發(fā)控制需要投入較多有經(jīng)驗(yàn)的人員和嚴(yán)格的評審;

          各節(jié)點(diǎn)的評審資料真實(shí)準(zhǔn)確。

           

          2、設(shè)變方案的提出和審批

          設(shè)計(jì)是一個連續(xù)和關(guān)聯(lián)性的活動,變更會涉及相關(guān)工作的評估和返工,同時(shí)也可能帶來成本增加和時(shí)間延期;特別是產(chǎn)品投放以后的設(shè)計(jì)變更,可能導(dǎo)致已訂貨的零部件的積壓報(bào)廢,因此設(shè)計(jì)變更必須形成一套管理制度和標(biāo)準(zhǔn)化模板來管控(如圖8)。

           


          圖8 設(shè)計(jì)變更申請和審批(舉例)

           

          3、關(guān)聯(lián)設(shè)變的評估

          新車設(shè)計(jì)中可能采用了許多其他車型的零部件,設(shè)計(jì)中常叫做C/O(carry over)沿用件。在新車開發(fā)過程中,這些零件有時(shí)不得不發(fā)生設(shè)變,這種變更會對共用此零部件的其他在產(chǎn)車型造成影響,必須做好關(guān)聯(lián)設(shè)變跟蹤(如圖9示例),所以企業(yè)必須檢查落實(shí)以下幾點(diǎn):

          將這種設(shè)變發(fā)布到適當(dāng)范圍(很多企業(yè)的系統(tǒng)具有共用件的識別標(biāo)記);

          收到該類件變更通知后,項(xiàng)目必須及時(shí)識別和評審;

          對于大部件的變更需要共同分析,尋找最優(yōu)的兼顧方案。


          圖9 《關(guān)聯(lián)設(shè)變跟蹤表》(示例)

           

          4、設(shè)變跟蹤

          有些產(chǎn)品質(zhì)量問題可能不是一次設(shè)變能徹底解決的,因此必須建立起設(shè)變跟蹤的管理機(jī)制和變更驗(yàn)收的管理制度,以確定設(shè)變切換后質(zhì)量問題在后期的所有試驗(yàn)驗(yàn)證中甚至到批量上市后都不會再現(xiàn):

          設(shè)變文檔編號歸檔;

          建立設(shè)變跟蹤清單,對實(shí)施進(jìn)行跟蹤(特別是裝車件識別);

          必要時(shí)設(shè)變在圖紙中記錄以便追溯;

          質(zhì)量問題關(guān)閉,設(shè)變固化。

           

          最后要把設(shè)變的執(zhí)行納入項(xiàng)目績效考核

          在整車開發(fā)過程中,通常對單個設(shè)變的管控意識是有的,但不一定能做到從項(xiàng)目總體控制的角度把所有的設(shè)變有序地管理起來,尤其是對關(guān)聯(lián)變更和二次變更的跟蹤和控制。因此需要建立一套管理方法,從項(xiàng)目層面重點(diǎn)跟蹤和管理以下幾個方面:

          項(xiàng)目設(shè)變清單和狀態(tài)

          設(shè)變分布透視和分析

          設(shè)變導(dǎo)致的成本偏差分析(包括零部件成本和投資費(fèi)用)

          設(shè)變切換過程控制

           

          雖然變更數(shù)量的多少與企業(yè)在不同階段的開發(fā)能力有關(guān),但為了加強(qiáng)變更發(fā)起的嚴(yán)肅性,逐步提升日常工作質(zhì)量和效率,仍然需要建立一套完善的績效考核機(jī)制來保障變更的執(zhí)行??梢詮膸讉€常見的指標(biāo)對變更進(jìn)行考核,如:變更的數(shù)量、變更的影響、變更的執(zhí)行效率(如圖10所示)。


          圖10 設(shè)變績效考核維度舉例

           

          四、結(jié)束語

          筆者曾經(jīng)和一位在本田干了30多年退休的產(chǎn)品總工程師交流,他說30年多前本田也曾經(jīng)有過開發(fā)一個新車型設(shè)計(jì)變更數(shù)量高達(dá)數(shù)千項(xiàng)次的發(fā)展階段,現(xiàn)在設(shè)計(jì)變更的數(shù)量已經(jīng)控制到300項(xiàng)次以內(nèi)了。當(dāng)然,這是以完善的流程體系、先進(jìn)的開發(fā)手段和持續(xù)積累的技術(shù)能力為前提條件,并且建立在架構(gòu)化和模塊化開發(fā)策略的基礎(chǔ)上。

           

          這幾年有不少主流自主品牌汽車企業(yè)在正向開發(fā)的路上已經(jīng)走得很遠(yuǎn)了,新產(chǎn)品開發(fā)的能力也提升得很快,相信將來有一天自主品牌汽車的新產(chǎn)品開發(fā)也能把設(shè)計(jì)變更控制到本田這樣的數(shù)量級。


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