30m/45mT型梁預(yù)制安裝方案
1、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁施工工藝；見圖1；1，
場地平整硬化
建造底座、涂隔離劑
模板內(nèi)側(cè)涂隔離劑 模板安裝 模板制作或整修
鋼筋制作 鋼筋骨架安裝
芯管及鐵件制作 芯管、鐵件安裝
混凝土拌制、運(yùn)輸 混凝土澆筑 試塊制作
模板拆除
預(yù)留孔道清理
鋼絞線制作 鋼絞線安裝
張拉設(shè)備校驗(yàn) 施加預(yù)應(yīng)力 試驗(yàn)結(jié)果
灰漿拌制 孔道壓漿 試塊制作
起吊、運(yùn)輸 試驗(yàn)結(jié)果
圖1；1 后張法T型梁制作工藝流程圖
2、模板制作
1、預(yù)制T型梁的模板是由底模、外模、二部分組成。為了保證橋T型梁施工的可靠性：梁模板的制作應(yīng)滿足下列要求?
(1)截面尺寸與長度(分扇長度和組拼后總長度)要準(zhǔn)確。鋼模的放樣、拼裝及整體拼焊應(yīng)在工作平臺上或胎具上進(jìn)行。工作平臺的底梁應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性：臺面必須平整。鋼模放線與下料務(wù)必準(zhǔn)確：考慮到焊縫的收縮對模扇長度的影響：模扇的下料長度應(yīng)較設(shè)計(jì)長度長1?1 000。如模板長度不足：則在組拼時在拼縫處稍加調(diào)整：若模板過長則不易處理。
(2)模面要平直：轉(zhuǎn)角要光滑：焊縫要平順：為此模板應(yīng)采用對接焊：焊縫應(yīng)打光磨平。
(3)模扇間連接螺栓孔的配合要準(zhǔn)確：在組裝模扇時：相對位置要準(zhǔn)確：焊
縫要平順。側(cè)模模扇端頭的連接角鋼彎制成型后：用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)樣板校驗(yàn)：并成對配套鉆孔。
(4)端模、底模要平正：預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔的位置要準(zhǔn)確。底模在制作時要考慮預(yù)制梁的預(yù)拱度。
2、底模
45mT型梁計(jì)劃為一次性底模：底模采用槽鋼立模澆筑C25砼寬度按照圖紙設(shè)計(jì)寬度控制：厚度為0.25m：表面找平收凈面光：然后涂石蠟或隔離劑。30mT
1.2m
1.6m 0.5m
30m
30m梁底座平面示意圖 C25砼
0.25m
0.6m
30m梁底座立面示意圖 1.2m
1.5m
2m 0.64m
45m
45m梁底座平面示意圖 C25砼 A
0.25m
0.6m 0.3m 灰土墊層 A 1.5m
45m梁底座立面示意圖
0.64m
C25砼
0.8m 灰土墊層
1.0m
A-A截面
型梁計(jì)劃為循環(huán)底模底模澆筑時預(yù)埋鋼筋：上鋪5mm厚鋼板與預(yù)埋鋼筋焊接牢固：鋼板表面要平整光滑然后涂上石蠟或隔離劑作為循環(huán)底板使用。底板總長考 慮到梁體混凝土在預(yù)應(yīng)力作用下壓縮的影響：應(yīng)按跨徑的1/1000值加長：底模采用C25砼澆筑：并每間隔0.7m預(yù)留1個ф32mm洞口：以便通過對拉螺栓固定側(cè)模。梁端部的底座在1.2m以內(nèi)挖深0.6m澆筑砼：因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力梁張拉以后：梁體中部拱起：在預(yù)施應(yīng)力過程中：整個梁體的質(zhì)量就由均勻分布底板上的均布荷載而逐漸轉(zhuǎn)移為支承于兩端的集中荷載。
3、外側(cè)模
位于梁體的兩側(cè)：沿梁長度方向由若干個具有獨(dú)立結(jié)構(gòu)的單元模扇組成。單元模扇由緊貼于混凝土表面的側(cè)板：支承側(cè)板的水平肋、豎向肋：支托豎向肋的直撐、斜撐：緊固側(cè)模模扇的拉桿及裝于側(cè)板上的振搗架等構(gòu)件組拼成一個整體。
單元模扇長度取4m?5m：遇有橫隔板處分開：當(dāng)橫隔梁間距較大時：可在中間再劃分。同底板一樣：考慮到混凝土的壓縮：其組拼后的總長度應(yīng)比梁的實(shí)際長度增加1?1000梁長。鋼模模扇的側(cè)板采用6mm厚的鋼板：鋼模縱橫肋的斷面用80mm的槽鋼。模扇的拉桿：起緊固梁體兩側(cè)模扇的作用：設(shè)在梁的頂部和底部：用ф25的圓鋼制作。
4、端模
端模位于梁體的兩端頭：安裝時連接在側(cè)模上。預(yù)制T型梁需要用兩套端模。第一套是與梁體模板同時支立的端模：其形狀按張拉用錨固板的位置做成階梯狀：第二套是封端用端模：此端模在預(yù)施應(yīng)力：管道壓漿之后支立：目的是封閉錨頭和保證梁體外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
5、振搗架
振搗架是將振搗器固定于側(cè)板上的構(gòu)件。要求它能有效地傳遞振幅：結(jié)構(gòu)堅(jiān)固裝拆方便。側(cè)振振搗架是將型鋼做成的振搗架與模扇上的兩水平肋連在一起：
振動力通過水平肋作用于模板上,同時配用插入式振搗器振搗：確保砼振搗密實(shí)。 3、模板的安裝
1、模板的安裝與鋼筋工作配合進(jìn)行：鋼筋骨架安裝后：安裝側(cè)模和端模：模板安裝不應(yīng)與腳手架發(fā)生聯(lián)系：以免腳手架上運(yùn)存材料和人工操作引起模板變形。
2、模板安裝的精度要高于預(yù)制梁精度要求：確保線形順直。每次模板安裝完成后需通過驗(yàn)收合格后：方可進(jìn)入下一工序。
3、為了保護(hù)模板方便拆模：模板與混凝土接觸面、整體拆卸塞子：與混凝土接觸面：在使用前涂抹隔離劑處理。
板的拆除 4、模
1、拆模工作質(zhì)量涉及到預(yù)制梁的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。非承重側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時拆除：一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2~5MPa時進(jìn)行拆除側(cè)模板。
2、側(cè)模拆卸是用外力作用于模板上：使整個模扇繞梁體的頂部某點(diǎn)旋轉(zhuǎn)而脫離梁體。
3、模板拆除操作程序
(1)拆除拉桿：包括待拆模扇的拉桿和緊固側(cè)板、頂板的拉桿和底板下拉桿等?
(2)拆除與待拆模扇相鄰的接縫：清除滲進(jìn)縫內(nèi)的水泥漿：以消除或減少模扇間的粘結(jié)力?
(4)安裝施力裝置并施力脫模。在采用脫模拉鉤裝置時：將鋼絲繩扣套在拉鉤上：啟動千斤頂：施力使模扇旋轉(zhuǎn)脫離梁體。
(5)吊移存放。模扇離開梁體后：移出一定的空隙再起吊：以免起吊時梁體和模扇碰撞。然后吊運(yùn)到存放處：清洗、維修、涂油、保養(yǎng)：供下次使用。 5、鋼筋、預(yù)埋件施工?鋼筋采用山東萊蕪鋼筋
1、對于普通鋼筋的綁扎在遇到同一截面鋼筋相互沖突時：應(yīng)服從細(xì)鋼筋讓位于粗鋼筋：分布筋讓位于受力筋的原則。布置普通鋼筋時注意留出預(yù)埋波紋管的位置：并注意預(yù)埋件及預(yù)留孔道的埋設(shè)。
2、橫隔梁的鋼筋骨架用槽鋼加工成一定型框架：在框架上直接標(biāo)明受力筋位置：以確保骨架受力筋及剪力筋位置準(zhǔn)確：且控制焊接時的變形。
3、鋼筋在焊接時應(yīng)注意墊鐵皮：以保護(hù)模板和附近的波紋管不被燒傷。
4、波紋管的放樣點(diǎn)由底模量?。禾卣鼽c(diǎn)處增加定位鋼筋加固。對于通長束：在預(yù)應(yīng)力中間的最高點(diǎn)處安裝壓漿排氣孔道。
5、混凝土澆筑前：在已固定的波紋管內(nèi)放置合適的抽拔管：防止堵管。
6、預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑
本工程T梁砼為C50砼？水泥采用徐州中聯(lián)52.5水泥？黃沙采用江蘇新沂黃沙？碎石采用泗縣老山碎石。
1、混凝土澆筑方法
混凝土澆筑工藝直接影響到混凝土密實(shí)度：而密實(shí)度與混凝土強(qiáng)度和耐久性有關(guān)?；炷恋臐仓椒☉?yīng)采用一氣呵成的連續(xù)澆筑法。采用水平分層澆筑：其澆筑方法如下。
(1)澆筑方向是從梁的一端循序進(jìn)展至另一端。在將近另一端時：為避免梁端混凝土產(chǎn)生蜂窩等不密實(shí)現(xiàn)象：應(yīng)改從另一端向相反方向投料：而在距該端
5m處合龍。 4m?
(2)分層下料、振搗：每層厚度不宜超過30cm：上下層澆筑時間相隔不超過1~5h(當(dāng)氣溫在30?以下時)。上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實(shí)后方能澆筑：以保證混凝土有良好的密實(shí)度。
(3)混凝土澆筑進(jìn)行中不得任意中斷：因故必須間歇時：間歇最長時間應(yīng)按所用水泥凝結(jié)時間、混凝土的水灰比及混凝土硬化條件確定。一般控制在1.5h?3.0h之間。
(4)預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁的底板鋼筋較密：為保證質(zhì)量：可先澆完底板部分：后澆側(cè)板。其橫隔梁的混凝土與側(cè)板同時澆筑：澆筑時應(yīng)分層：兩側(cè)平行作業(yè)。
(5)為避免隔板、翼板交界處因隔板混凝土沉落而造成縱向裂紋：可在隔板混凝土澆完后略停一段時間：使隔板混凝土能充分沉落：然后再澆筑翼緣板。但必須保證在隔板混凝土初凝前將翼板混凝土澆筑完畢：并及時整平、收光。
(6)當(dāng)混凝土澆筑的間歇時間超過規(guī)定時間：導(dǎo)致混凝土初凝：則要待前層混凝土具有不小于1~18MPa強(qiáng)度時：才能澆筑上層混凝土。中斷后澆筑次層混凝土?xí)r：要求做到澆筑前：先鑿除老混凝土表層的水泥漿和較弱層?經(jīng)鑿毛處理的混凝土表面：用水沖洗干凈：同時：不得留有積水：在繼續(xù)澆筑混凝土前：垂直縫刷一層凈水泥漿：水平縫在全部接觸面上鋪一層與混凝土相同而水灰比略小的：厚為lOmm?20mm的水泥砂漿?接縫處于重要部位處：在澆筑時應(yīng)加強(qiáng)鋼筋：以防受力時開裂?斜面接縫將面層混凝土鑿成臺階。
(7)澆筑混凝土除按正常操作規(guī)程施工外：必須注意以下事項(xiàng)?
采用附著式振搗器和振搗棒結(jié)合的振搗工藝：必須隨時檢查與校正端部錨固板、波紋管及其他預(yù)埋件的位置?為防止波紋管接頭脫節(jié)：造成孔道堵塞、位移、彎曲或出現(xiàn)局部凹陷等事故：振搗棒不得觸擊波紋管、鋼筋和模板。后張梁孔道端頭、預(yù)埋件、加固筋很多：為保證混凝土的密實(shí)性：使用二級配混凝土澆筑。混凝土澆筑時：振搗棒與波紋管間保持一定距離：以防波紋管的變形或變位。齒
