科技日?qǐng)?bào)訊 (記者劉志偉 通訊員王政)生產(chǎn)線幾乎無(wú)需人為干預(yù)，機(jī)械手自動(dòng)焊接、組裝，并通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)隨時(shí)上傳工作狀態(tài)，云端平臺(tái)統(tǒng)一管理……4月10日，首條5G智能制造生產(chǎn)線在湖北武漢正式啟動(dòng)，標(biāo)志著我國(guó)在5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面不僅擁有了創(chuàng)新研發(fā)實(shí)力，也同時(shí)具備了生產(chǎn)應(yīng)用能力。
中國(guó)信科集團(tuán)旗下的虹信公司“5G智慧工廠”項(xiàng)目，是湖北移動(dòng)與中國(guó)信科整合雙方技術(shù)、產(chǎn)業(yè)及服務(wù)優(yōu)勢(shì)共同打造的湖北省首個(gè)基于5G的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范應(yīng)用。據(jù)介紹，該工廠項(xiàng)目改造前是華中地區(qū)規(guī)模最大、自動(dòng)化程度最高的無(wú)線產(chǎn)品制造基地，年產(chǎn)能逾50萬(wàn)件，也是首例5G大規(guī)模天線(massive MIMO)的全自動(dòng)化生產(chǎn)基地。改造后，通過(guò)引入基于5G的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“5G無(wú)線+5G邊緣計(jì)算+移動(dòng)云平臺(tái)”組網(wǎng)模式，生產(chǎn)效率提升30%以上。
目前已上線的虹信生產(chǎn)管理中心、產(chǎn)品交付、高清視頻等一系列具體應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信、設(shè)備數(shù)據(jù)上云、橫向多工廠協(xié)同、縱向供應(yīng)鏈互聯(lián)，打造設(shè)備全生命周期在線管理、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)監(jiān)控與決策、訂單全程追溯的透明交付，基于5G的工業(yè)控制互操作在工廠智慧化管理中成為可能。
據(jù)了解，該智慧工廠項(xiàng)目采用了中國(guó)信科提供的5G SA核心網(wǎng)、邊緣MEC、5G Pico等5G網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。通過(guò)該項(xiàng)目湖北移動(dòng)與中國(guó)信科已經(jīng)逐步形成有共性、可推廣的智慧工廠解決方案，具備了較好的示范價(jià)值。
聯(lián)系客服
