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          福建省應(yīng)用預(yù)制構(gòu)件種類最多的裝配式高層公建項(xiàng)目全流程解密?。ǘ鄨D 視頻)

          消息來(lái)源:預(yù)制建筑網(wǎng) 中建海峽


          項(xiàng)目概況


          福建省食品檢驗(yàn)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)樓項(xiàng)目位于福州市晉安區(qū)新店鎮(zhèn)秀峰路,項(xiàng)目總建筑面積為16971平方米,其中新建省食品檢驗(yàn)理化實(shí)驗(yàn)室,建筑面積7814平方米;新建省食品檢測(cè)實(shí)驗(yàn)樓生物實(shí)驗(yàn)室,建筑面積為9157平方米,中標(biāo)價(jià)約1.03億元,總工期480 個(gè)日歷天。項(xiàng)目預(yù)制率40%,主要預(yù)制構(gòu)件為預(yù)制柱、預(yù)制梁、預(yù)制疊合板、預(yù)制外墻板。



          項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)包括灌漿套筒連接預(yù)制柱、四邊出筋預(yù)制疊合樓板、預(yù)制梁和預(yù)制樓梯等5類構(gòu)件,最大構(gòu)件重11.02噸。



          外圍護(hù)墻采用石材反打預(yù)制外掛墻板,內(nèi)隔墻采用輕鋼龍骨輕質(zhì)隔墻,設(shè)備管線采用SI管線分離技術(shù),現(xiàn)澆剪力墻部分采用鋁模板施工工藝實(shí)現(xiàn)免抹灰,全樓精裝修交付,技術(shù)難度大。


          ▲ 疊合現(xiàn)澆區(qū)鋼筋施工

          ▲ 預(yù)制梁柱節(jié)點(diǎn)鋁合金模板施工


          項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)探究了預(yù)制構(gòu)件吊裝施工、鋼筋套筒灌漿連接施工、預(yù)制梁柱節(jié)點(diǎn)鋁合金模板施工等先進(jìn)施工技術(shù)。



          項(xiàng)目部運(yùn)用了遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智慧建造質(zhì)量APP和安全APP、二維碼信息存儲(chǔ)、RFID全過程可追蹤信息技術(shù),以及BIM等先進(jìn)技術(shù)。



          樣板先行


          為了確保工程施工精準(zhǔn),負(fù)責(zé)預(yù)制構(gòu)件的中建科技福建公司采取了“樣板引路”的思路,決定先建一棟樣板樓。



          樣板樓長(zhǎng)8米,寬6米,層高3.6米,共包括4根柱子,7根梁,3塊疊合板,1塊平臺(tái)梁板,2塊樓梯墻,2塊樓梯段。



          所用構(gòu)件類型和中建科技福建公司綜合樓項(xiàng)目(也就是福州市首個(gè)綠色三星全裝配式項(xiàng)目)一致。



          本次安裝共配備工人4名,25噸汽車吊1臺(tái),用了7個(gè)步驟完成施工:


            01.在基礎(chǔ)地面上放置預(yù)制柱及預(yù)制梁細(xì)樣,為柱梁安裝調(diào)整提供位置參考線

           02.吊裝預(yù)制柱

           03.安裝樓梯墻

           04.在柱頂位置安裝頂梁牛腿和梁板支撐

           05.吊裝預(yù)制梁

           06.吊裝預(yù)制疊合板

           07.吊裝預(yù)制樓梯四件套

          完工



          施工概況



          ▲ 福建省食品檢驗(yàn)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)樓項(xiàng)目介紹

          (建議在wif情況下觀看)


           施工場(chǎng)地布置


          ▲ 在施工場(chǎng)地東北角靠近秀峰路設(shè)置一個(gè)出入口,主樓東西兩側(cè)分別設(shè)置一臺(tái)塔吊。

          ▲ 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)入指定卸車點(diǎn)后,將構(gòu)件吊運(yùn)至構(gòu)件堆放點(diǎn)。


           建筑裝配式技術(shù)介紹


          工程上部采用裝配式框架剪力墻結(jié)構(gòu) 預(yù)制外掛墻板體系,預(yù)制構(gòu)件有:預(yù)制柱、預(yù)制疊合梁板、預(yù)制樓梯、預(yù)制外墻板等。



           裝配式施工工藝介紹


          • 預(yù)制柱吊裝


          ▲ 基層清理

          ▲ 測(cè)量放線:在樓面上彈出預(yù)制柱定位線,并在柱下放置墊片精確調(diào)整構(gòu)件標(biāo)高。

          ▲ 構(gòu)件對(duì)位安裝:緩慢起吊,柱腳離樓面柱頭鋼筋上方300-500mm后,工人輔助將柱腳緩緩就位,并使柱身定位線與樓面定位線對(duì)齊。

          ▲ 安裝臨時(shí)斜支撐:柱吊裝到位后及時(shí)用斜撐固定,然后通過調(diào)節(jié)斜撐長(zhǎng)度,調(diào)整垂直度滿足要求。  


          • 鋼筋套筒灌漿連接


          ▲ 對(duì)柱腳四周封縫。

          ▲ 拌制灌漿料。

          ▲ 流動(dòng)度檢測(cè):每次拌制灌漿料拌合物應(yīng)進(jìn)行流動(dòng)度發(fā)檢測(cè)。

          ▲ 注漿:將灌漿料由構(gòu)件底部注漿孔注入。

          ▲ 出漿確認(rèn)并塞孔:注漿料由出漿孔溢出圓柱狀漿體時(shí),視為該孔注漿完成并用橡膠塞進(jìn)行封堵。柱子所有出漿孔均有圓柱狀漿體溢出后,視為注漿完成。


          • 預(yù)制梁安裝


          ▲ 預(yù)制梁吊裝前:在梁位下方先行架設(shè)好支撐架,根據(jù)結(jié)構(gòu)1m線調(diào)節(jié)預(yù)埋牛腿板高度及木方頂面標(biāo)高。

          ▲ 就位安放:梁初步就位在柱頭牛腿板上,借助柱頭上的梁定位線將梁精確校正。


          • 預(yù)制板安裝


          ▲ 設(shè)置板底職支撐:預(yù)制板吊裝前,在板位置下方需先行架設(shè)好支撐架。

          ▲ 就位安放:吊裝應(yīng)按順序進(jìn)行,板吊至梁上方3-6cm后,調(diào)整板位置使板鋼筋與梁箍筋錯(cuò)開,便于就位。


          • 外掛墻板安裝


          ▲ 測(cè)量放線:在樓層面上彈出外墻板定位線,并對(duì)樓層標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,在墻底安放調(diào)節(jié)墊片。

          ▲ 起吊:外掛墻板按事先編好的編號(hào)依次吊裝。

          ▲ 安放就位:待預(yù)制墻體距離樓層面1000mm左右時(shí),吊裝人員通過墻位控制線引導(dǎo)預(yù)制墻體緩慢降落。

          ▲ 安裝臨時(shí)斜撐:墻板安裝到位后及時(shí)用斜撐固定,然后通過調(diào)節(jié)斜撐長(zhǎng)度,調(diào)整垂直度滿足要求。


          • 預(yù)制樓梯的安裝


          ▲ 測(cè)量放線:樓梯周邊梁板澆筑完成后,測(cè)量并彈出相應(yīng)樓梯構(gòu)件端部和側(cè)邊的控制線。

          ▲ 安放就位:樓梯吊至梁上方30-50cm后,調(diào)整樓梯位置使板邊線基本與控制線吻合。

          ▲ 微調(diào)就位:根據(jù)已放出的樓梯控制線,用撬棍或其他工具將構(gòu)件精確就位。

          ▲ 樓梯與現(xiàn)澆部位連接:樓梯段校正完畢后,進(jìn)行連接點(diǎn)。


          • 采用上述安裝方法,完成上部主體結(jié)構(gòu)的施工


           BIM技術(shù)的應(yīng)用


          本工程采用BIM技術(shù)進(jìn)行全生命周期管理,建立BIM構(gòu)件模型,完成構(gòu)件拆分和預(yù)制率、裝配率的統(tǒng)計(jì)與專業(yè)模型的綜合碰撞檢測(cè)。虛擬仿真及可視化漫游等。



          2018年4月28日,福建省首個(gè)預(yù)制裝配率最高的全裝配式建筑——福建省食品檢驗(yàn)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)樓順利封頂。



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