目錄
一、 工程簡介…………………………………………………….3
二、 工程范圍…………………………………………………….3
三、 工程特點…………………………………………………….3
四、 編制依據(jù)…………………………………………………….
五、 調(diào)試組織機構(gòu)……………………………………………….
六、 調(diào)試計劃安排……………………………………………….
七、 調(diào)試統(tǒng)籌部署……………………………………………….
八、 調(diào)試準(zhǔn)備……………………………………………………
九、 系統(tǒng)調(diào)試步驟………………………………………………
十、 調(diào)試內(nèi)容及方法
（1） 自動報警系統(tǒng)調(diào)試……………………………………
（2） 消防廣播通信系統(tǒng)調(diào)試………………………………
（3） 火災(zāi)應(yīng)急照明及安全疏散指示………………………
（4） 防火卷簾門控制系統(tǒng)調(diào)試…………………………….
（5） 防排煙系統(tǒng)調(diào)試………………………………………
（6） 自動噴淋系統(tǒng)調(diào)試……………………………………
（7） 消火栓系統(tǒng)調(diào)試………………………………………
（8） 氣體滅火裝置試運行………………………………….
（9） 消防電梯迫降調(diào)試…………………………………….
（10） 停非消防電源切換調(diào)試…………………………
（11） 消防噴淋水泵控制柜測試及元件測試………….
（12） 發(fā)電機啟動調(diào)試………………………………….
（13） 系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試…………………………………….
十一、系統(tǒng)驗收…………………………………………………
十二、消防驗收所需資料……………………………………….
十三、資料圖紙的搜集和整理………………………………….
十四、環(huán)境保護(hù)措施…………………………………………….
十五、安全保證措施…………………………………………….
一、 工程簡介
（1） 工程項目名稱：
（2） 建設(shè)單位：
（3） 設(shè)計單位：
（4） 監(jiān)理單位：
（5） 建設(shè)地點：
（6） 工程規(guī)模
建設(shè)面積約 m2,其中地上 棟（最高 層），建筑面積 m2，地下室連成整體，建筑面積約 ，車庫 m2，共 個防火分區(qū)。
二、 工程范圍
1、 消防、自動噴水系統(tǒng)：包括室外消火栓、地上室內(nèi)消火栓、地下室內(nèi)消火栓、車庫噴淋系統(tǒng)及設(shè)備安裝，按施工圖要求全部安裝到位。
2、 消防系統(tǒng)的調(diào)試、開通及竣工交驗工作，辦理與消防驗收部門的一切相關(guān)手續(xù)并辦理正式運行許可證。
三、 工程特點
1、 室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)
室內(nèi)消火栓系統(tǒng)由消防水池、消防泵組、屋頂消防水箱及減壓穩(wěn)壓裝置組成，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時高壓給水系統(tǒng)，在屋頂設(shè)消防水箱一個，容積為18立方，設(shè)置在 棟屋面，用于消火栓系統(tǒng)持壓。在車庫設(shè)有消防加壓泵，系統(tǒng)設(shè)消防泵組，消防泵采用型號為 （Q= L/S,H= m,N= KW）兩臺（一用一備），水池之間設(shè)置穩(wěn)壓泄壓閥回流管，安全泄壓閥開啟壓力為0.7Mpa,室外設(shè)置 套SQ100消防水泵接合器，與室內(nèi)消防系統(tǒng)連接。穩(wěn)壓泵采用 （Q= L/S,H= m）兩臺（一用一備），氣壓罐采用的規(guī)格￠1000*2300，（PN=1.0MPa）。
2、自動噴水滅火系統(tǒng)
本噴淋系統(tǒng)為濕式系統(tǒng)，由消防水池、噴淋泵組、屋頂水箱及減壓穩(wěn)壓裝置組成。自動噴灑系統(tǒng)：地下一層車庫采用預(yù)作用系統(tǒng)，設(shè)計噴水強度為8L/min.m2,作用面積為160 m2最不利點工作壓力為0.05Mpa,噴頭動作溫度為680C和790C，凈高度超過0.80m的吊頂，應(yīng)在吊頂內(nèi)增設(shè)噴頭。當(dāng)通風(fēng)管道、排管、橋架等障礙物的寬度超過1.2m時，應(yīng)在下方增設(shè)噴頭，向下噴頭采用帶裝飾盤的吊頂型噴頭。在地下室設(shè)有系統(tǒng)噴淋泵兩臺，噴淋泵型號為 （Q= L/S,H= m，N= KW）兩臺（一用一備），氣壓罐采用的規(guī)格￠1000*2300，（PN=1.0MPa）。穩(wěn)壓泵型號為 （Q= L/S,H= m，N= KW）兩臺（一用一備），氣壓罐采用的規(guī)格￠1000*2300，（PN=1.0MPa）。
3、自動報警系統(tǒng)
火災(zāi)自動報警系統(tǒng)由自動報警系統(tǒng)、手動報警系統(tǒng)、聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防設(shè)備手控系統(tǒng)、消防緊急廣播、消防通訊系統(tǒng)組成，在 棟首層設(shè)消防報警中心。
火災(zāi)報警系統(tǒng)主要設(shè)備數(shù)量如下：
棟號
名稱
A1
A2
B1
B2
C1
C2
地下一層
地下二層
總線廣播模塊
吸頂式揚聲器
智能感煙探測器
智能感煙探測器
編碼型手動報警按鈕
消防電話插口
非編碼消火栓按鈕
普通感煙探測器
警鈴
編碼型總線控制模塊
水流指示器
信號蝶閥
防火閥(280度)
防火閥(70度)
編碼型輸入模塊
消防電話分機
火災(zāi)自動報警區(qū)域顯示器
新風(fēng)機
排煙風(fēng)機
噴淋泵控制箱
消火栓泵控制箱
卷簾門控制箱
4、防火卷簾
地下室進(jìn)行防火分隔的防火卷簾采用特級防火卷簾，用水幕降溫，地下室共安裝防火卷簾共16套。
5、滅火器配置
（1）滅火器配置場所屬于中危險等級。
(2)每個滅火箱內(nèi)配置兩個4Kg手提磷酸銨鹽干粉滅火器。
6、消防聯(lián)動控制
（1）消火栓水泵聯(lián)動控制：火災(zāi)發(fā)生后，由消防控制中心手動或自動啟動消火栓水泵。消火栓按鈕亦可直接啟動消火栓水泵。
（2）噴淋水泵的控制：火災(zāi)發(fā)生后，由消防控制中心手動或自動啟動噴淋水泵，水流指示器不作為自啟動的條件，濕式報警閥壓力開關(guān)作為自啟動的條件。
（3）防排煙風(fēng)機的控制：接到報警信號后，由消防控制中心手動或自動啟動相關(guān)區(qū)域的排煙風(fēng)機。當(dāng)設(shè)于排煙風(fēng)機進(jìn)口的防火閥關(guān)閉時（280度時關(guān)閉），排煙風(fēng)機停止。
（4）防排煙風(fēng)機的控制：火災(zāi)發(fā)生后，由消防控制中心手動或自動啟動相關(guān)區(qū)域的排煙風(fēng)機，并打開火災(zāi)發(fā)生層其上下兩層的前室送風(fēng)閥。當(dāng)70度熔斷閥關(guān)閉時（280度時關(guān)閉），前室加壓風(fēng)機停止。
（5）地下室補風(fēng)系統(tǒng)的控制：地下室報警后，由消防控制中心手動或自動啟動相關(guān)區(qū)域的新風(fēng)機。
（6）電梯的控制：火災(zāi)發(fā)生后，由消防控制中心將電梯迫降至首層，并限制非消防電梯的使用。
（7）防火卷簾的控制：
疏散通道上的防火卷簾，應(yīng)按下列程序自動控制下降：
A感煙探測器動作后，防火卷簾下降至地（樓）面1.8m.
B感煙探測器動作后，防火卷簾下降到底。
用作防火分隔的防火卷簾，火災(zāi)探測器動作后，卷簾應(yīng)下降到底。
（8）氣體滅火的控制：
A火災(zāi)時，消防控制中心可顯示系統(tǒng)的手動或自動工作狀態(tài)；
B在報警、噴射各階段，控制室應(yīng)有相應(yīng)的聲光警報信號，并能手動切除聲響信號；
C在延時階段，應(yīng)自動關(guān)閉防火門、窗，停止通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，關(guān)閉有關(guān)部位的防火閥；
D控制設(shè)備由供應(yīng)商成套提供。
（9）停非消防電源的控制：
火災(zāi)確認(rèn)后，由消防控制中心根據(jù)情況，手動或自動切斷著火現(xiàn)場的非消防電源。
7、消防排水系統(tǒng)
本工程消防排水系統(tǒng)主要集于地下室泵房消防排水、消防電梯底坑排水，排水系統(tǒng)為有壓力排水，由布設(shè)于地下室、水泵房及消防電梯的積水坑集中污水，再由潛污泵提升至污水排至室外，排水材質(zhì)選用內(nèi)襯熱鍍鋅鋼管。
8、氣體滅火系統(tǒng)
本系統(tǒng)主要于配電室、柴發(fā)房、弱電機房、檔案室。
本滅火裝置具有自動、手動操作二種方式，當(dāng)氣體滅火器接收到保護(hù)區(qū)內(nèi)兩個獨立信號時，控制器輸出24伏直流電，使滅火器儲瓶動作，滅火劑噴施到防護(hù)區(qū)內(nèi)。防護(hù)區(qū)內(nèi)聲光報警器、門燈顯亮，避免人員誤入，同時控制器接收壓力訊號器反饋信號，控制器面板噴放指示燈亮。
手動控制狀態(tài)下，當(dāng)防護(hù)區(qū)內(nèi)發(fā)生火警時，控制器只發(fā)出報警信號，不輸出動作信號，由值班人員確認(rèn)火警，按下防護(hù)區(qū)外的手動啟動按鈕，即可啟動該裝置，噴放滅火劑。
防護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)計滅火方式為全淹沒滅火。參數(shù)見下表：
序號
防護(hù)區(qū)域名稱
容積M3
滅火劑重量（Kg）
瓶組數(shù)
噴射時間(min)
設(shè)計溫度(OC)
1
配電室
2
柴發(fā)房
3
弱電機房
4
檔案室
主要設(shè)備數(shù)量如下
序號
名稱
數(shù)量
單位
備注
1
10Kg滅火劑瓶組
充滅火劑 Kg
2
5Kg滅火劑瓶組
充滅火劑 Kg
3
4
四、編制依據(jù)
本工程的施工、調(diào)試、驗收測試工作，將嚴(yán)格遵循以下的國家及地方政府頒布的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
（一）我國現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集
自動火災(zāi)報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50166-2007
自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50261-2005
自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB50084-2001
建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范 GB50303-2002
火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB50116-98
建筑電氣安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50303-2002
建筑鋼材施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001
建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2003
汽車庫、修車庫、停車場防火設(shè)計規(guī)范 GB50067-2001
建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 GB50140-2005
(二)、我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定。
施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005
建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DB-51-2003
(三) 、審查合格的消防施工圖紙
五、調(diào)試組織機構(gòu)
1、由項目經(jīng)理擔(dān)任調(diào)試總指揮，下設(shè)調(diào)試小組，負(fù)責(zé)本工程消防系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試組由項目部專業(yè)調(diào)試人員組成。
2、調(diào)試組組長對調(diào)試工作的技術(shù)措施、調(diào)試進(jìn)度、調(diào)試工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，對調(diào)試人員進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)與其他專業(yè)及監(jiān)理工程師進(jìn)行協(xié)調(diào)，編制調(diào)試方案，審核調(diào)試資料，對重要的系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)行指導(dǎo)。質(zhì)量安全員協(xié)助組長的工作，負(fù)責(zé)本專業(yè)調(diào)試的實施及日常調(diào)試工作的安排，在調(diào)試過程中提供技術(shù)安全指導(dǎo)等。
調(diào)試組長：
3、調(diào)試架構(gòu)自動報警調(diào)試負(fù)責(zé)人：
六、調(diào)試計劃安排
1、編制說明
⑴、根據(jù)工程總進(jìn)度的安排，本工程的竣工日期為 年 月 日；
⑵、本計劃的關(guān)鍵點為業(yè)主提供的總控計劃中的市政供電日期： 年月日、供水日期：年月日；
⑶、該工程的調(diào)試分為單機系統(tǒng)調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試兩個階段，由于工期緊張，故在永久用電未正式送點前，采用臨電進(jìn)行各單機系統(tǒng)調(diào)試；
⑷、考慮到臨電的供電容量，設(shè)備單機調(diào)試時，原則上100KW以下的用臨電調(diào)試，超過100KW的設(shè)備應(yīng)等正式電供電后再調(diào)試，具體視供電容量而定。
2、系統(tǒng)調(diào)試計劃時間表：
地下室（車庫）防排煙系統(tǒng)調(diào)試計劃表
序號
系統(tǒng)
設(shè)備名稱
系統(tǒng)調(diào)試時間
備注
1
地下室消防防排煙系統(tǒng)設(shè)備配套
箱式離心（防爆）風(fēng)機
月日~月日
單機調(diào)試
2
箱式離心風(fēng)機
月日~月日
3
高溫消防離心風(fēng)機
月日~月日
4
防火調(diào)節(jié)閥
月日~月日
5
電動防火調(diào)節(jié)閥
月日~月日
1
消防給水系統(tǒng)設(shè)備、成套
消火栓水泵、穩(wěn)壓水泵成套設(shè)備
月日~月日
單機調(diào)試
2
消防噴淋水泵、穩(wěn)壓水泵成套設(shè)備
月日~月日
水閥做實驗
3
消防箱、消火栓、消防水帶、消防卷盤、磷酸胺鹽干粉手提滅火器
月日~月日
4
濕式報警閥
月日~月日
設(shè)在 層
5
閉式直立噴頭
月日~月日
6
水流指示器
月日~月日
7
水泵接合器
月日~月日
8
防火卷簾
月日~月日
1
消防報警系統(tǒng)設(shè)備、配套
區(qū)域報警顯示器
月日~月日
2
智能煙感、溫感探測器
月日~月日
3
氣體滅火控制盤
月日~月日
4
模塊箱、輸入模塊
月日~月日
5
多芯（聯(lián)動）控制電纜
月日~月日
6
吸頂式喇叭及其他報警產(chǎn)品
月日~月日
7
電話插座
月日~月日
*****棟消防報警系統(tǒng)調(diào)試計劃表
序號
系統(tǒng)
設(shè)備名稱
系統(tǒng)調(diào)試時間
備注
1
消防報警設(shè)備、成套
模塊箱、輸入模塊
月日~月日
1
配合二次裝修
氣體滅火控制盤
月日~月日
2
報警電話插座
月日~月日
3
吸頂式喇叭及其他報警產(chǎn)品
月日~月日
4
區(qū)域報警顯示器
月日~月日
5
專用通信盤和其它控制盤
月日~月日
6
支線聯(lián)動控制盤
月日~月日
7
CRT圖形顯示
月日~月日
8
中文火災(zāi)報警控制器（上柜式）
月日~月日
9
警鈴
月日~月日
6
月日~月日
10
智能煙感、溫感探測器
月日~月日
1
室內(nèi)消防設(shè)備、成套
消防箱、消火栓、消防水帶、消防卷盤、磷酸胺鹽干粉手提滅火器
月日~月日
2
濕式報警閥
月日~月日
3
水流指示器、信號蝶閥
月日~月日
1
二次裝修
閉式直立噴頭
月日~月日
2
吊頂隱蔽性噴頭
月日~月日
1
樓梯、前室排煙系統(tǒng)
光觸媒
月日~月日
2
消聲靜壓箱
月日~月日
3
電動排煙口
月日~月日
4
箱式離心風(fēng)機
月日~月日
5
高溫消防離心風(fēng)機
月日~月日
6
電動防火調(diào)節(jié)閥
月日~月日
七、調(diào)試統(tǒng)籌部署
1、調(diào)試計劃統(tǒng)籌
調(diào)試小組以總控計劃為依據(jù)，編制調(diào)試進(jìn)度計劃，報項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯總協(xié)調(diào)后下達(dá)給調(diào)試小組。進(jìn)行調(diào)試時，由調(diào)試小組牽頭組織，各專業(yè)施工員及施工班組配合實施。
2、人員統(tǒng)籌
調(diào)試小組負(fù)責(zé)本組內(nèi)的人員調(diào)配，遇到困難或特殊情況，報項目進(jìn)行人員調(diào)配。
3、 勞動力、調(diào)試儀器及設(shè)備投入計劃
勞動力投入計劃表
工種
人數(shù)（人）
電工
調(diào)試工
管工
通風(fēng)空調(diào)工
雜工
調(diào)試儀器及設(shè)備投入計劃表
序號
名 稱
規(guī)格型號
單位
數(shù)量
備注
1
試壓泵
臺
2
2
兆歐表
WSE-500-2500V
塊
2
3
數(shù)字萬用表
TD9201
塊
4
4
對講機
WANHUA
對
6
5
煙感試驗器
SD2002
臺
1
6
溫感試驗器
臺
1
7
壓力表
Y-100，0—1.0MPa
塊
2
8
聲級計
塊
1
9
時鐘
塊
1
10
秒表
塊
1
11
照度計
塊
1
12
風(fēng)速計
塊
1
13
試水測試儀
臺
1
4、需配合調(diào)試的有關(guān)廠家：
⑴、配電箱廠家：
⑵、消防水泵廠家：
⑶、防火卷簾廠家：
⑷、氣體滅火廠家：
⑸、消防自動報警廠家：
⑹、發(fā)電機廠家：
5、施工配合
各施工班組應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)與調(diào)試小組的協(xié)調(diào)工作，建立有效的質(zhì)量信息反饋渠道。各專業(yè)施工員亦應(yīng)積極配合調(diào)試小組的工作，并派出熟悉現(xiàn)場安裝的施工班組協(xié)助調(diào)試。
6、施工與技術(shù)協(xié)調(diào)
⑴、定期由項目經(jīng)理召開協(xié)調(diào)會，匯報調(diào)試進(jìn)度及質(zhì)量情況，及時解決調(diào)試過程中發(fā)生的技術(shù)問題和存在困難。
⑵、在進(jìn)行重要系統(tǒng)（如自動報警系統(tǒng)）的聯(lián)動調(diào)試前，項目經(jīng)理部將向監(jiān)理單位發(fā)出工作函，提出具體的配合條件和要求。
八、調(diào)試準(zhǔn)備
1、調(diào)試前，按規(guī)范要求及現(xiàn)場實際情況需要調(diào)整相關(guān)組件、設(shè)施的參數(shù)和檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路進(jìn)行處理。
2、整理好所有施工圖紙，包括樓層平面、系統(tǒng)圖、接線圖、安裝圖等。
3、整理好設(shè)計變更文字記錄，各種文件和與調(diào)試有關(guān)的技術(shù)資料。
4、整理好施工記錄，包括隱蔽工程驗收檢查記錄、中間驗收檢查記錄、絕緣電阻、接地電阻的測試記錄。
5、準(zhǔn)備好各種調(diào)試記錄表格。
6、電系統(tǒng)：現(xiàn)場各終端聯(lián)動設(shè)備動力照明電源供應(yīng)正常，系統(tǒng)自調(diào)完畢，設(shè)備運行良好，無故障，具備聯(lián)動條件。應(yīng)急照明自動投入功能正常。
7、水系統(tǒng)：消防水池注滿水，供水閥門打開，所有消火栓出水口關(guān)閉，室外管網(wǎng)暢通，室外消火栓使用正常。消防水箱具備穩(wěn)壓、補壓功能，各種泄水口、排水溝到位，具備放水、排水條件。
8、風(fēng)系統(tǒng)：各種消防風(fēng)機調(diào)試完畢，設(shè)備運行正常，各種閥類機械開啟靈活，各種無源信號反饋正常。
9、其他：電梯自檢自驗迫降功能正常，卷簾門自檢自驗功能正常。
九、系統(tǒng)調(diào)試步驟
1、自動報警系統(tǒng)
⑴消防控制中心聯(lián)動報警主機，主備電源自動切換正常，主機各項功能符合設(shè)計及消防施工驗收規(guī)范要求。對于現(xiàn)場自動報警設(shè)備逐一進(jìn)行通電試驗，模擬報警試驗；聯(lián)動模塊逐一模擬手動通電試驗，模擬控制模塊動作后末端聯(lián)動設(shè)備的啟停信號的反饋情況是否正常、及時。
⑵所有聯(lián)動模塊功能試驗合格后，進(jìn)行終端設(shè)備的單點啟動實驗，即：有關(guān)消防聯(lián)動設(shè)備的電源控制柜全部轉(zhuǎn)換到自動狀態(tài)（消防風(fēng)機、消防、噴淋泵等），消防中心主機發(fā)出單點啟動命令后，相應(yīng)的聯(lián)動設(shè)備應(yīng)能啟動，并且設(shè)備啟動后消防主機應(yīng)能接收到設(shè)備的啟動狀態(tài)信號。然后進(jìn)行其他設(shè)備（照明強切、各種風(fēng)閥、預(yù)作用電磁閥、電梯迫降）的啟動試驗。
2、消防廣播通訊系統(tǒng)
事故廣播及消防專用通訊試驗：由于本工程消防廣播兼顧背景音樂，在模擬報警試驗時，主機收到報警信號通過值班人員手動關(guān)閉背景音樂，開啟消防廣播，通知報警層及相鄰上下層人員進(jìn)行疏散。自動時，自動切換到消防廣播狀態(tài)，音量要求洪亮、音質(zhì)清晰、符合設(shè)計要求。
3、消防聯(lián)動系統(tǒng)
⑴各項設(shè)備功能試驗合格后，再進(jìn)行有關(guān)的聯(lián)動調(diào)試試驗。首先模擬探測器或手動報警按鈕報警器報警。當(dāng)某個防火分區(qū)或防火層任意一個報警點報警后，相關(guān)聯(lián)動設(shè)備動作，及消防閥類打開，消防控制室收到反饋信號；非消防電源按防火分區(qū)（防火層）及相鄰區(qū)域強行切斷（包括空調(diào)風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)），普通照明、電源插座斷電，相應(yīng)區(qū)域內(nèi)的電梯強行迫降到首層；上述設(shè)備動作后，消防控制室均應(yīng)收到反饋信號。
⑵啟動相關(guān)消防聯(lián)動設(shè)備，及應(yīng)急照明自動投入事故照明，本防火分區(qū)（防火層）及相鄰區(qū)（層）的消防廣播聯(lián)動；消防電梯主動投入消防運行狀態(tài)等，有關(guān)區(qū)域的消防排煙風(fēng)機、正壓風(fēng)機啟動，消防中心主機顯示啟動信號。根據(jù)設(shè)計要求，本工程的防火卷簾門均為防火分區(qū)隔離卷簾門，因此，當(dāng)防火卷簾門附近的煙感探測器報警后，全部一步降到地面，消防中心接收到反饋信號。
⑶消防控制室可以遠(yuǎn)程直接手動啟停各種消防風(fēng)機及消防水泵。
4、自動噴灑系統(tǒng)
本工程消防自動噴灑系統(tǒng)為濕式報警和預(yù)作用報警系統(tǒng)，因此，本系統(tǒng)調(diào)試分兩步：
⑴當(dāng)濕式報警閥系統(tǒng)末端放水后，水流指示器動作，消防控制室接收反饋信號，同時啟動壓力開關(guān)，聯(lián)動噴淋泵。
⑵當(dāng)相應(yīng)防火分區(qū)內(nèi)任意探測器或手動報警按鈕報警后，聯(lián)動預(yù)作用系統(tǒng)末端快速排氣閥進(jìn)行系統(tǒng)排氣，同時聯(lián)動預(yù)作用報警閥上的DC24V電磁閥，進(jìn)行報警閥泄水口放水泄壓，閥門打開。當(dāng)壓力降到一定成都后，壓力開關(guān)動作，聯(lián)動噴淋泵。
5、消火栓系統(tǒng)，當(dāng)按下任意一個消火栓按鈕，經(jīng)過消防控制室聯(lián)動控制主機自動啟停消防泵。水泵啟動后，消火栓按鈕接收啟泵信號，點亮水泵運行指示燈，消防控制室同時接收反饋信號。消防控制室可以遠(yuǎn)程直接手動啟停消防泵和噴淋泵。
特別注意：檢測時兩臺泵互為備用為必檢項目
十、調(diào)試內(nèi)容及方法
（一）自動報警系統(tǒng)調(diào)試
為保證火災(zāi)報警與自動滅火系統(tǒng)能安全可靠地投入運行，性能達(dá)到設(shè)計的技術(shù)要求，要進(jìn)行一系列的調(diào)整試驗工作。主要內(nèi)容有線路測試，報警與滅火設(shè)備的單體功能試驗，系統(tǒng)的接地測試和整個系統(tǒng)的聯(lián)動開通調(diào)試。
火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試工作在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計要求的功能進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試負(fù)責(zé)人由富有經(jīng)驗及資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。所有參與調(diào)試的工作人員職責(zé)明確，并按照調(diào)試程序進(jìn)行工作。
調(diào)試人員應(yīng)在系統(tǒng)調(diào)試前，認(rèn)真閱讀消防系統(tǒng)原理圖、平面圖（施工布線圖）。透徹了解設(shè)計意圖，了解火警設(shè)備的性能和技術(shù)指標(biāo)，對有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值、調(diào)試技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，對本工程采用的系統(tǒng)模式所要求達(dá)到的報警及聯(lián)動控制功能必須完全領(lǐng)會，方可進(jìn)行調(diào)整試驗工作。
1、調(diào)試前準(zhǔn)備
⑴按照設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、配件等，查驗應(yīng)用的儀表儀器應(yīng)經(jīng)計量部門的檢驗合格，并在有效期內(nèi)。
⑵查對各種記錄的文表是否齊全；
⑶檢查系統(tǒng)線路是否有錯線、開路、虛焊、短路等。
2、調(diào)試過程
⑴線路測試及外部檢查
按圖紙檢查各種配線情況，首先是強電、弱電是否到位，是否存在不同性質(zhì)線纜共管的現(xiàn)象；其次是各種火警設(shè)備接線是否正確，接線排列是否合理，接線端子處標(biāo)牌編號是否齊全，工作接地和保護(hù)接地是否接線正確。
⑵線路校驗
先將被校驗回路中各個部件裝置與設(shè)備接線端子打開進(jìn)行查對?？刹捎脭?shù)字式多路查線儀檢查。檢查探測器回路線、通信線是否短路或開路，采用兆歐表測試回路絕緣電阻，應(yīng)對導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線對地、導(dǎo)線對屏蔽層的電阻分別進(jìn)行測試并記錄。
⑶單體測試
所謂單體測試就是對各種部位裝置與設(shè)備在安裝之前進(jìn)行一些基本性能試驗。
3、探測器檢查
在安裝施工現(xiàn)場一般做定性試驗。對于開關(guān)量探測器可利用專用的火災(zāi)探測器檢查裝置檢測。若無這類檢查設(shè)備，可利用報警控制器代替，讓報警控制器接出一個回路開通，接上探測器底座，然后利用報警控制器的自檢、報警等功能，對控制器進(jìn)行單體試驗。模擬量火災(zāi)探測器單體調(diào)試一定要在報警控制器調(diào)試時進(jìn)行，其根據(jù)無法脫離報警控制器和探測回路獨立進(jìn)行。
4、報警控制器的試驗
報警控制器單機開通前，首先不接報警點，使機器空載運行，確定控制器是否在運輸和安裝過程中損壞。開機后將所帶探測器進(jìn)行編碼，并在平面圖上做詳細(xì)記錄。對于與控制器未能建立正常通信狀態(tài)的探測點要逐個檢查，，如果管線問題，則在排除故障后再開機測試；如果是探測器問題則更換探測器。
對帶不上的報警點，首先到現(xiàn)場測量直流工作電壓是否到位，若無電壓是線路問題，再檢查回路電流以的正確性，正常情況下，平均每個報警點的監(jiān)視電流大約為0.2—1mA，量出電流值，如果與報警點總電流計算值（單個報警點監(jiān)視電流乘以報警點總數(shù)）相差不大（10mA以內(nèi)），說明回路各探測點工作狀態(tài)不正常，則要檢查是線路問題還是探測點已損壞，直至回路電流正常為止。如線路問題，再查看探頭與底座接觸是否良好。
如果這兩種可能性已排除，則需更換報警點或底座，注意新底座不能與回路中現(xiàn)有的報警點編碼重號。
對報警控制要作如下功能檢查：火災(zāi)報警自檢功能、消半、復(fù)位功能，，故障報警功能，火災(zāi)優(yōu)先功能，報警記憶功能，電源自動轉(zhuǎn)換及備用電源的自啟功能，備用電源的欠壓、過壓報警功能等。
如果通用控制器到樓層顯示器聯(lián)調(diào)，所有樓層顯示器都帶不上或通用控制器報故障，則可能通訊線極性接反，如果某臺樓層顯示器掛不上，則可能樓層顯示器程序未寫入層顯號或顯通訊口損壞，可能這臺樓層顯示器的程序芯片要換到其他的樓層顯示器上試驗檢查原因。
如果主、從控制器（集控---區(qū)控系統(tǒng)）聯(lián)調(diào)，同樣如此：年月從控（區(qū)控）都帶不上或主控（集控）報故障，則可能是通訊線極性接反或通訊線路有問題。后者只能在通訊干線與區(qū)控的對接處逐次分段查找，直至確定有問題的區(qū)控的位置。如果某臺區(qū)控掛不上，則可能是區(qū)控中示編入?yún)^(qū)控號或區(qū)控通訊口損壞。
5、火災(zāi)探測器的現(xiàn)場檢測
火災(zāi)報警器聯(lián)調(diào)結(jié)束后，應(yīng)采用專用檢測儀對探測器逐個檢測，要求探測器動作準(zhǔn)確無誤。
對于感煙探測器可采用點型感煙探測器進(jìn)行測試。對其感煙功能進(jìn)行測試。一般探測器在加煙后30s以內(nèi)火災(zāi)確認(rèn)燈亮。表示探測器工作正常，否則不正常。
6、碎玻按鈕的調(diào)試
使用專用測試鑰匙分別插入每個手動報警器進(jìn)行試驗，系統(tǒng)應(yīng)能正確收到報警信號。
7、訊響器的調(diào)試
從系統(tǒng)發(fā)出聲光訊響器的鳴響信號，其對應(yīng)的設(shè)備應(yīng)鳴響。
8、插孔的調(diào)試
用手提電話檢查每一個電話插孔和每個總線電話，保證均能與消防中心保持清晰通話。
10聯(lián)動控制系統(tǒng)的調(diào)試開通
開通前，首先對線路作仔細(xì)檢查，查看導(dǎo)線上的標(biāo)注是否與施工圖上的標(biāo)注吻合，檢查接線端子的壓線是否與接線端子表的規(guī)定一致，排除線路故障。
對所需聯(lián)動設(shè)備要在現(xiàn)場模擬試驗均無問題后，再從消防控制中心對設(shè)備進(jìn)行手動或自動操作系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。
調(diào)試完畢后，將調(diào)試記錄、接線端子表齊全完善，最后，將消防控制中心電源打開進(jìn)行手動或自動聯(lián)動試驗。
（二）消防廣播通信系統(tǒng)調(diào)試
1、消防對講系統(tǒng)
檢查消防中心至各對講插件的電源線、音頻線、信號線是否正確，排除線路故障。
檢查各樓層的對講插件編碼值是否與設(shè)計的接線端子表的編號值一致，防止安裝過程中相互顛倒。
從消防對講主機處逐個呼叫對講插件，檢查話音質(zhì)量，如果背景噪音較大，則可能音頻線在某段區(qū)域同強電線共管，或是對講插件的音頻接線問題，需要分段測試確定具體部位并排除。
2、消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)
檢查消防中心至各樓層的火災(zāi)應(yīng)急廣播音頻線是否到位。
檢查消防中心的雙卡座錄音機、功放的電源線及音頻線是否正確連接。
打開雙卡座及功放電源開關(guān)，對各樓層背景音樂作強切試驗。
（三）火災(zāi)應(yīng)急照明及安全疏散指示
1、火災(zāi)應(yīng)急照明及疏散指示燈的應(yīng)急轉(zhuǎn)換功能測試
模擬交流電源供電故障，應(yīng)順利轉(zhuǎn)換為應(yīng)急電源工作，轉(zhuǎn)換時間不大于5S.
2、應(yīng)急工作時間及充放電功能測試
轉(zhuǎn)入應(yīng)急狀態(tài)后，用時鐘記錄應(yīng)急工作時間，用數(shù)字萬用表測量工作電壓。應(yīng)急時間不小于90min,，燈具電池放電終止電壓應(yīng)不低于額定電壓80%，并經(jīng)過充電、過放電保護(hù)試驗。
3、應(yīng)急照明照度測試
在應(yīng)急狀態(tài)下，使應(yīng)急照明燈打開20min用照度計在通道中心線任一點及消防控制室和發(fā)生火災(zāi)后仍需工作的房間測其照度。應(yīng)急疏散照明的照度應(yīng)大于0.5LX，消防控制室照度應(yīng)大于150LX，消防泵房、防排煙機房、自備發(fā)電機房等房間照度應(yīng)大于20LX，電話總機房照度應(yīng)大于75LX，配電房照度應(yīng)大于30LX。
4、疏散指示照度測試
用照度計在燈前1米處的通道中心點測其照度，其值不小于1LX。
（四）防火卷簾門控制系統(tǒng)調(diào)試
檢查各樓層防火卷簾門控制主板編碼值是否與原設(shè)計的接線端子表的編碼值一致，防止在安裝過程中相互顛倒。
檢查各防火卷簾門的纖維開關(guān)是否調(diào)試到位。
對各防火卷簾門控制器進(jìn)行現(xiàn)場手動操作試驗，確定單臺控制器工作是否正常。
檢查消防中心至各卷簾門控制器的動作、回授線（多線控制時）或通訊總線（總線控制時）是否短路或開路，排除線路故障。
1、簾板平均升降速度測試
用秒表測試卷簾從上始點至全閉的時間，其卷簾幅高不超過2米時，手動或電動啟閉的平均升降速度均為2—6米/分；幅高為2—5米時，電動啟閉的平均升降速度為2.5—6.5米/分，手動啟閉的平均升降速度為3—7米/分，幅高為超過5米時，手動或電動啟閉的平均升降速度應(yīng)為3—9米/分。
2、防火卷簾聯(lián)動功能試驗
用火災(zāi)探測器試驗器對感煙探頭加煙，報警控制器應(yīng)發(fā)出慢變調(diào)聲響，卷簾由上始點下降至地面1.5—2米處定位；再對感煙探頭加溫，報警控制器應(yīng)發(fā)出快變調(diào)聲響，延時30—40秒后，卷簾門由中位下降至全閉，有水幕保護(hù)時水幕噴水。
3、水幕末端噴頭壓力、流量及水幕強度、著水面積測定
卸下水幕末端噴頭，將數(shù)字式末端試水測試儀裝上，然后使水幕噴水。末端噴水的壓力應(yīng)不小于0.049Mpa，流量應(yīng)不小于0.5L/S（m.s），簾板著水面積應(yīng)達(dá)到100%。
4、防火門聯(lián)動功能試驗
對電動防火門進(jìn)行開閉控制，電動防火門能接收到控制信號，并實現(xiàn)其動作功能，消防聯(lián)動控制裝置能反饋動作信號。
在消防控制室應(yīng)有以下控制、顯示功能：
⑴關(guān)閉上述有關(guān)部位的防火門，并接收其反饋信號。
⑵發(fā)出控制信號，強制電梯全部迫降到首層，并接收其反饋信號。
⑶火災(zāi)報警后，消防控制設(shè)備應(yīng)啟動有關(guān)部位（即報警部位的防煙、排煙風(fēng)機、排煙閥等）并接收其反饋信號。
（五）防排煙系統(tǒng)的調(diào)試
1、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作
⑴技術(shù)準(zhǔn)備
熟悉通風(fēng)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料、包括圖紙、設(shè)計說明和產(chǎn)品說明書，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及通風(fēng)設(shè)備的性能及使用方法等。搞清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、管井的特點，注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗儀表所在位置。
⑵設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)的準(zhǔn)備
①通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前，風(fēng)亭、風(fēng)道及區(qū)間隧道預(yù)先沖洗干凈。
②檢查通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未休整過的缺陷。
③運轉(zhuǎn)的軸承部分及需要潤滑的部位，添加適量的潤滑劑。
④通風(fēng)管道內(nèi)打掃干凈，檢查和調(diào)節(jié)好風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥及排煙閥的動作狀態(tài)。
⑤檢查和調(diào)整送風(fēng)口和排風(fēng)口（或排煙口）內(nèi)的風(fēng)閥、葉片的開度和角度。
⑥檢查其他部件的安裝狀態(tài)，使其達(dá)到正常使用條件
⑶電氣控制系統(tǒng)的準(zhǔn)備。
①電動機及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。
②電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。
③繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。
④電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行模擬動作試驗。
2風(fēng)機試運轉(zhuǎn)
A風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前要求
⑴電動機轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確：油位、葉片數(shù)量、葉片安裝角、頁頂間隙、葉片調(diào)節(jié)裝置功能、調(diào)節(jié)范圍均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；風(fēng)機管道內(nèi)不得留有任何污雜物。
⑵葉片角度可調(diào)的調(diào)風(fēng)機，應(yīng)將可調(diào)葉片調(diào)節(jié)到技術(shù)文件規(guī)定的起動角度。
⑶盤車應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，并關(guān)閉所有入孔門。
B風(fēng)機試運轉(zhuǎn)
⑴啟動時，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象，當(dāng)有異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停機檢查，查明原因并應(yīng)消除。
⑵滾動軸承正常工作溫度不應(yīng)大于70°C，瞬間最高溫度不應(yīng)大于95°C，溫升不應(yīng)超過55°C,滑動軸承工作溫度不應(yīng)大于75°C。
⑶風(fēng)機軸承的震動速度有效值不應(yīng)大于6.3mm/S,軸承箱安裝在機殼內(nèi)的風(fēng)機，其振動值可在機殼上測量。
⑷主軸承溫升穩(wěn)定后，連續(xù)試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于6h，停機后應(yīng)檢查管道的密封性和頁頂間隙。
C風(fēng)機的啟動和運轉(zhuǎn)
⑴風(fēng)機經(jīng)一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無摩擦和不正常的聲響。
⑵風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機殼上箭頭所示方向一致。
⑶風(fēng)機啟動后，如發(fā)現(xiàn)機內(nèi)有異物時，，應(yīng)立即停機，設(shè)法取出異物。
⑷風(fēng)機啟動時，應(yīng)用鉗形電流表測量電機的起動電流，待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后再測量電機的運轉(zhuǎn)電流。如運轉(zhuǎn)電流值超過電機額定電流值時，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到回降到額定電流值。
⑸在風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)以金屬棒或長柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲，以判斷軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。
⑹風(fēng)機運轉(zhuǎn)一段時間后，用表面溫度計測度軸承溫度，所測量溫度值不應(yīng)超過設(shè)備說明書中的規(guī)定。
⑺風(fēng)機經(jīng)試運轉(zhuǎn)檢查一切正常，在進(jìn)行連續(xù)運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間為2H.
⑻新啟用的風(fēng)機運行一個月后，應(yīng)檢查皮帶的松緊程度及螺栓有無松動現(xiàn)象，及時予以調(diào)整緊固。
3、電動防火閥（70°）排煙閥（280°）單體調(diào)試
⑴逐個對電控防排煙閥做動作試驗，手動、電動操作應(yīng)靈敏、可靠，信號輸出正確，閥門關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密，脫扣鋼絲的連接應(yīng)不松弛，不脫落。
⑵逐個檢查送排風(fēng)口與風(fēng)道連接處應(yīng)不松弛，不脫落。
⑶逐個檢查送排風(fēng)口，應(yīng)牢固安裝在指定位置上。
4、系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)
⑴正壓送風(fēng)口系統(tǒng)技術(shù)性能測試
將樓梯的門窗及前室或合用前室的門（包括電梯門）全部關(guān)閉。
啟動送風(fēng)系統(tǒng)加壓風(fēng)機。
在大樓選一層為模擬火災(zāi)層。測試正壓值。
同時打開火災(zāi)層及上下一層的防火門，測試三層同時開啟時各門處的平均風(fēng)速。
⑵機械排煙系統(tǒng)技術(shù)性能測試
地下設(shè)備用房、首層的通道排煙系統(tǒng)：啟動機械排煙系統(tǒng)，使之投入正常運行，若排煙機單獨擔(dān)負(fù)一個防煙分區(qū)的排煙時，應(yīng)把該排煙機所擔(dān)負(fù)的防排煙分區(qū)中的排煙口全部打開，如一臺排煙機擔(dān)負(fù)兩個以上的防排煙分區(qū)時，則應(yīng)把最大防排煙分區(qū)及次大的防排煙分區(qū)中的排煙口打開，測定通過每個排煙口的排氣量。排煙口處風(fēng)速不宜大于10米/秒。
⑶與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試：
消防控制中心能遠(yuǎn)程啟、停各防排煙風(fēng)機并有信號返回。
消防控制中心能遠(yuǎn)程開啟各電控防排煙閥并有信號返回。
報警聯(lián)動啟動聯(lián)動防排煙風(fēng)機1—3次。
報警聯(lián)動開啟防排煙閥1—3次。
上述控制功能、信號均應(yīng)正常。
（六）自動噴淋系統(tǒng)的調(diào)試
1、消防水系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件：消防水池、水箱已儲備設(shè)計要求的水量，；系統(tǒng)供電正常；消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求；預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計要求；閥門均無滲漏；與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。
2、穩(wěn)壓泵調(diào)試
穩(wěn)壓泵應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)試。當(dāng)達(dá)到設(shè)計啟動條件時，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行；當(dāng)消防主泵啟動時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行。
3、報警閥性能試驗
濕式報警閥調(diào)試時，在試水裝置處放水，當(dāng)濕式報警閥進(jìn)口水壓大于0.14Mpa、放水流量大于1L/S時，報警閥應(yīng)及時啟動；帶延時器的水里警鈴應(yīng)在5—90S內(nèi)發(fā)出報警鈴聲。不帶延時器的水里警鈴應(yīng)在15S內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，壓力開關(guān)應(yīng)及時動作，并反饋信號。
4、噴淋泵功能調(diào)試
噴淋泵功能調(diào)試在其2小時全負(fù)荷單機試運轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行，利用臨時管道進(jìn)行調(diào)試。
⑴調(diào)試前應(yīng)確保氣壓罐已安裝、充氣合格，遠(yuǎn)傳壓力表安裝合格，控制線連接到位。
⑵手動啟泵：關(guān)閉臨時管出口處閥門，手動啟動穩(wěn)壓泵，使臨時管路系統(tǒng)充滿水，并逐漸升壓，當(dāng)遠(yuǎn)傳壓力表升至0.55Mpa后停泵。
⑶將穩(wěn)壓泵調(diào)至自動工作狀態(tài)
⑷緩緩開啟臨時管出口處閥門，使系統(tǒng)降壓，當(dāng)壓力降至0.5Mpa時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動啟泵補水。當(dāng)滿足上述要求時，繼續(xù)下一項試驗，否則設(shè)備切換至檢修狀態(tài)，對控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求后繼續(xù)下一項試驗。
⑸重復(fù)上述2、3條操作，然后緩緩開啟臨時水管出口處閥門，使系統(tǒng)降壓，當(dāng)壓力降至0.5Mpa時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動啟泵補水，此時，緩緩關(guān)閉臨時管出口處閥門，使系統(tǒng)壓力升高，當(dāng)壓力升至0.6Mpa時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停泵。當(dāng)滿足要求時則進(jìn)行下一項試驗，否則設(shè)備切換至檢修狀態(tài)，對控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求后繼續(xù)下一項試驗。
⑹將一臺穩(wěn)壓泵切換至檢修位置，重復(fù)2—5條操作，另一臺泵應(yīng)能自動工作。
⑺將穩(wěn)壓泵切換至檢修狀態(tài)，當(dāng)系統(tǒng)壓力調(diào)到0.5Mpa以下，然后將穩(wěn)壓泵切換到自動狀態(tài)，穩(wěn)壓泵應(yīng)能自動啟泵。關(guān)閉系統(tǒng)出口處閥門，用主泵將系統(tǒng)升壓至0.6以上，然后將穩(wěn)壓泵切換到自動狀態(tài)，穩(wěn)壓泵不能啟動，否則設(shè)備切換至檢修狀態(tài)，對控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，直至符合設(shè)計要求。
⑻噴淋主泵應(yīng)能滿足壓力開關(guān)啟泵和消防中心啟停泵的功能要求。另外必須滿足互為備用的要求。
5、噴淋系統(tǒng)調(diào)試：
⑴調(diào)試前提
①檢查自動噴淋系統(tǒng)管路，確保噴頭全部裝上，噴頭無損壞，無跑冒隱患，管道支、吊架，防晃支架齊全可靠，符合規(guī)范要求。
②將系統(tǒng)上各濕式報警閥和水流指示器的閥門均關(guān)上。
③水泵單機試驗已合格，穩(wěn)壓泵自動功能調(diào)試已完畢，管路沖洗已合格。
④正式水源已準(zhǔn)備好。
⑤聯(lián)合調(diào)試前，應(yīng)保證水流指示器、濕式報警閥的壓力開關(guān)接線已完成，消防中心具備調(diào)試條件。
⑥調(diào)試準(zhǔn)備階段及檢修、調(diào)整時，將各設(shè)備調(diào)至檢修狀態(tài)。
⑵調(diào)試步驟
①水泵接合器充水試驗。
②手動啟動穩(wěn)壓泵，將本段自動噴淋系統(tǒng)濕式報警閥前的主干管充滿水，然后關(guān)閉穩(wěn)壓泵。
③系統(tǒng)充水試驗。
④以濕式報警閥、水流指示器為準(zhǔn)對系統(tǒng)進(jìn)行劃分，根據(jù)現(xiàn)場實際情況逐個對具備條件的水流指示器區(qū)域進(jìn)行調(diào)試。
⑶調(diào)試
A水泵接合器充水試驗
經(jīng)與業(yè)主方聯(lián)系取得同意后，以靠近噴淋系統(tǒng)水泵接合器的室外消火栓處接水龍帶至水泵接合器，同時將室內(nèi)水泵房出口管上的泄水口用臨時管，接入地下（水泵接合器試驗前，系統(tǒng)為無水狀態(tài)）。
開啟室外消火栓向水泵接合器充水，同時開啟泄水閥，應(yīng)有充足的水流入地下，如滿足要求時，繼續(xù)進(jìn)行下一個水泵接合器的試驗，否則檢查水泵接合器，不合格的更換后重新試驗。
依次對各個水泵接合器進(jìn)行試驗，直至全部合格。
B噴淋系統(tǒng)充水試驗
①當(dāng)某一區(qū)域水流指示器分區(qū)具備充水、調(diào)試條件后，開啟該區(qū)域的末端檢驗裝置閥門，一杯充水放氣。
②將該分區(qū)濕式報警閥上的各試驗閥門和水里警鈴閥門關(guān)閉，然后開啟濕式報警閥前的閥門，同時手動啟動穩(wěn)壓泵補水，將該區(qū)域水流指示器前充滿水。
③開啟該水流指示器前的閥門，同時手動啟動穩(wěn)壓泵補水，一邊放氣、一邊補水，待該系統(tǒng)充滿水后，將末端檢驗裝置處閥門關(guān)閉。
④繼續(xù)加壓，使系統(tǒng)壓力等于水泵揚程，然后關(guān)閉穩(wěn)壓泵，并將其調(diào)至自動工作狀態(tài)，保持系統(tǒng)壓力，對該系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，檢查系統(tǒng)，確保無滲漏。
⑤嚴(yán)密性試驗合格后，將濕式報警閥各閥門恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，開啟其試驗閥門放水，水力警鈴應(yīng)鳴響報警，合格后關(guān)閉其試驗閥門，否則對濕式報警閥進(jìn)行維修。
⑥開啟末端試水裝置，對該區(qū)域進(jìn)行功能檢驗，穩(wěn)壓泵應(yīng)能根據(jù)系統(tǒng)壓力情況啟停對系統(tǒng)補水，末端裝置開啟時，水力警鈴應(yīng)鳴響報警，符合要求后應(yīng)關(guān)閉末端檢驗裝置并停泵，將穩(wěn)壓泵調(diào)至檢修狀態(tài)，否則對故障部位進(jìn)行檢查調(diào)整。
⑦其他水流指示器分區(qū)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工情況，依次進(jìn)行充水及調(diào)試，其程序相同。
C聯(lián)合調(diào)試
① 系統(tǒng)充水試驗完成，水流指示器、濕式報警閥的壓力開關(guān)接線已完成，消防中心具備調(diào)試條件后，即可開始系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。
②根據(jù)現(xiàn)場施工情況，安排水流指示器分區(qū)的調(diào)試順序，將水泵均調(diào)至自動工作狀態(tài)。
③開啟第一個水流指示器分區(qū)的末端試水裝置放水，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動啟泵補水，該濕式報警閥應(yīng)鳴響報警，消防泵啟泵，同時，該濕式報警閥的壓力開關(guān)和該水流指示器均應(yīng)在在消防控制中心顯示火災(zāi)報警，并顯示消防泵為自動啟泵狀態(tài)，消防中心也應(yīng)能控制啟動噴淋主泵。如能符合要求，應(yīng)關(guān)閉末端檢驗裝置，同時在泵房手動停噴淋主泵。穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停泵，否則應(yīng)對故障部位進(jìn)行檢查調(diào)整，直至符合要求。
④重復(fù)上述操作，依次對所有水流指示器分區(qū)進(jìn)行調(diào)試，直到完全符合要求。
⑤在消防中心對穩(wěn)壓泵進(jìn)行手動啟停試驗及主泵進(jìn)行故障切換試驗，應(yīng)能符合要求。重點測試：互為備用，關(guān)1#泵電源，起2#泵，關(guān)2#B泵電源控制室起1#泵。
6、系統(tǒng)排水裝置試驗
⑴開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水試驗，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。
⑵試驗過程中，從系統(tǒng)排除的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。
（七）消火栓系統(tǒng)的調(diào)試
1、源測試
消火栓系統(tǒng)水源測試與噴淋系統(tǒng)水源測試相同。
2、消防水泵性能試驗與穩(wěn)壓泵調(diào)試
與噴淋泵的性能測試要求相同
3、頂消火栓試驗
⑴利用屋頂水箱向系統(tǒng)補水，檢查系統(tǒng)和閥門是否有滲漏現(xiàn)象。
⑵啟動消防穩(wěn)壓泵，檢查檢查屋頂試驗栓水壓力及低層消火栓出口壓力，如果消火栓出口壓力超過0.5 Mpa時，應(yīng)設(shè)置減壓閥減壓。
⑶連接好屋面試驗消火栓水龍帶及水槍，打開屋面試驗栓，并啟動消火栓泵，此時消火栓水槍充實水柱應(yīng)不小于13m。
⑷關(guān)停消火栓泵，用消防車接通水泵接合器向系統(tǒng)加壓，水槍充實水柱應(yīng)滿足13米的要求。
4、水泵的調(diào)試：
水泵機組及附件安裝完畢后，需進(jìn)行單機試驗，在有條件的情況下，應(yīng)進(jìn)行帶負(fù)荷試驗。
水泵的單機試驗應(yīng)按以下方法和步驟進(jìn)行：
⑴檢查配電柜是否符合要求，電機接線端子是否符合產(chǎn)品要求。
⑵手動盤車，檢查水泵扎un懂時是否有雜音。
⑶對水泵機組進(jìn)行絕緣實驗，符合要求后，進(jìn)行點試車。在水泵沒水的情況下，不宜長時間啟動水泵，以免損壞水泵的軸承。
⑷將水泵的管網(wǎng)管路閘閥關(guān)閉，打開試驗管道閘門，啟動水泵機組，觀察管道上的壓力表數(shù)值，并對試驗管道管道上的閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，用來控制管道壓力，使管道壓力達(dá)到水泵正常工作的壓力值。
⑸觀察安全閥的啟動壓力值，并對安全閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，使安全閥的啟動壓力值符合設(shè)計要求。
⑹檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xiàn)象。
⑺填寫水泵單機試車單。
水泵試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
⑴各固定連接部位不應(yīng)有松動。
⑵轉(zhuǎn)子及各部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異響和摩擦現(xiàn)象。
⑶附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接牢固無滲漏。
⑷滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70°C，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80°C。特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
⑸泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。
（八）氣體滅火裝置試運行
1、滅火劑充裝量及充裝壓力測試：用荷重測量儀檢測，其二氧化碳損失量不應(yīng)大于10%，且同一防護(hù)區(qū)的貯存容器內(nèi)充裝滅火劑量和重裝壓力應(yīng)相等。
2、系統(tǒng)模擬噴氣試驗：選任一防護(hù)區(qū)，選擇相應(yīng)數(shù)量充有氮氣和壓縮空氣的貯存器取代滅火劑貯存瓶進(jìn)行試驗。試驗時，將防護(hù)區(qū)門窗打開，關(guān)斷有關(guān)滅火劑貯存容器上的驅(qū)動器，裝上相應(yīng)的指示燈泡、壓力表等。打開控制柜電源并將控制開關(guān)向“自動”或“手動”位置，用火災(zāi)探測器試驗器對火災(zāi)探測器加煙、加溫信號使其報警，直至啟動滅火系統(tǒng)，噴射出氮氣或壓縮空氣。滅火系統(tǒng)接到兩個滅火指令后應(yīng)能正常啟動，試驗氣體能正常從防護(hù)區(qū)的每個噴口噴出，在報警噴射的各個階段，防護(hù)區(qū)有聲、光報警信號。消防聯(lián)動控制設(shè)備接到控制指令應(yīng)立即啟動或關(guān)閉風(fēng)機、防排煙閥、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，切斷火場電源，聲光報警應(yīng)按規(guī)定動作。用秒表測定系統(tǒng)延時時間應(yīng)在30S內(nèi)，滅火劑釋放燈應(yīng)正常。
3、對所有氣體滅火裝置逐一進(jìn)行調(diào)試。首先按下手動報警按鈕，觀察警鈴蜂鳴器和閃燈都正常動作，電動氣閥是否動作，消防中心是否接到火警信號，再利用探測器測試，觀察警鈴響不響，相仿中心是否接到報警信號（注意事先要確認(rèn)已關(guān)閉好氣體）。
（九）消防電梯迫降調(diào)試
通過手動報警按鈕或兩只探測器報警信號發(fā)出的報警信號來啟動消防電梯強降輸出模塊動作，使消防電梯迫降，并觀察消防電梯是否迫降至指定樓層及信號狀況。
（十）停非消防電源切換調(diào)試
通過手動報警按鈕或兩只探測器報警信號發(fā)出的信號來啟動非消防電源切換輸出模塊動作，使該模塊對各層發(fā)出切斷電源信號，并觀察和記錄動作是否準(zhǔn)確，信號是否正常。
非消防電源的切除最好在火災(zāi)確認(rèn)后在控制室內(nèi)手動強制切換。
（十一）消防噴淋水泵電柜的測試及元件測試
先通電，并檢查面板上的指示燈是否點亮，在按上面板上的啟動按鈕（或消防中心的啟動按鈕），并觀察電柜內(nèi)的元件動作是否準(zhǔn)確和檢查用到消防水泵的電源的電壓是否正常，然后再按上面板上的急停按鈕（或消防中心的急停按鈕），并觀察電柜內(nèi)的元件動作是否準(zhǔn)確和檢查用到的消防水泵的電源是否切斷。
（十二）發(fā)電機啟動調(diào)試
1、開機調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
⑴日用油箱清理干凈，注入不少于1/3容積的柴油。
⑵注入發(fā)電機的專用機油，檢查油位不低于油尺H位置。
⑶向冷卻水箱內(nèi)注水，打開發(fā)動機側(cè)面的泄水點，循環(huán)直至水質(zhì)干凈，在注滿水，加專用冷卻液添加劑。
⑷檢查柴油、機油濾芯是否需要更換。
⑸檢查發(fā)電機風(fēng)扇內(nèi)有無雜物，清理干凈。
⑹提前將兩組12V專用免維護(hù)蓄電池充滿電，連接到啟動馬達(dá)的輸入電纜上，注意正負(fù)極。
⑺檢查接地是否可靠，復(fù)測接地電阻值是否在4歐以內(nèi)。
2開機調(diào)試
⑴將饋電開關(guān)至于 OFF 位置。
⑵調(diào)至手動啟動 MANUAL 位置。
⑶手動按 START 啟動。
⑷觀察機組狀態(tài)。煙道排煙開始較黑屬正常，運行一段時間后住建變淡；機組剛開始啟動時聲音較大屬正常，一段時間后變?yōu)橛幸?guī)律的發(fā)動機聲音；發(fā)電機轉(zhuǎn)動無囂鳴聲，排煙管道無漏煙處。
⑸翻動液晶面板上的輸出狀態(tài)，檢查電壓頻率、轉(zhuǎn)速、水溫、油溫等參數(shù)是否正常。
⑹停機。檢查機油液面，不足添加；用手觸摸檢查冷卻器，發(fā)電機是否過熱。
⑺調(diào)至自動啟動 auto 位置。
⑻短接**端子，看是否自動啟動。
⑼將饋電開關(guān)至于 ON 位置，帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，負(fù)荷逐漸增加直至滿載，重新檢查各參數(shù)。
⑽斷掉市電，看是否自動啟動，配電柜內(nèi)雙電源開關(guān)是否自動切換。
⑾請監(jiān)理驗收，填寫相關(guān)安裝調(diào)試記錄。
（十三）系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試
調(diào)試時，通知有關(guān)單位，主要包括：建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、各施工單位。
1、一般要求
1.1報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。
⑴現(xiàn)場裝修好，并且安裝工程施工完畢。
⑵現(xiàn)場探測器、模塊、聲光報警器、手報按鈕、廣播等設(shè)備安裝完畢。
⑶噴淋、防排煙等有關(guān)系統(tǒng)已自行調(diào)試完畢。
1.2系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備下列文件：
竣工圖
設(shè)計變更文字記錄
施工記錄
檢驗記錄
竣工報告
2、調(diào)試前準(zhǔn)備
2.1調(diào)試前要查驗設(shè)備的型號、規(guī)格數(shù)量、備品、備件是否符合設(shè)計要求。
2.2按施工要求和《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。
2.3主機及有關(guān)的聯(lián)動設(shè)備已經(jīng)安裝就位，消防控制室的室內(nèi)環(huán)境已清潔干凈。
2.4外圍線路已全部放回消防控制室，用兆歐表、萬用表測試各線路是否存在錯線、開路、短路、虛焊和對地短路現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)線路故障，應(yīng)及時排除，直至滿足規(guī)范要求為止，隨后才可進(jìn)行主機內(nèi)接線，再進(jìn)行主機自檢。
3、報警控制系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)試
3.1進(jìn)行消防電源投切試驗---當(dāng)斷開主電源開關(guān)，備用電源應(yīng)能自動投入；當(dāng)合上主電源開關(guān)，主電源應(yīng)能恢復(fù)供電。
3.2線路測試---根據(jù)現(xiàn)場情況，進(jìn)行線路復(fù)檢，確認(rèn)無故障后，進(jìn)行設(shè)備開通調(diào)試工作。
⑴與水滅火系統(tǒng)聯(lián)動
用程序啟動噴淋泵，活用手動啟動消防栓泵，系統(tǒng)應(yīng)能收到泵的啟動、運行或故障信號。
打開濕式報警閥的泄水閥，延時30S水力警鈴應(yīng)鳴響，壓力開關(guān)動作，此時系統(tǒng)應(yīng)接收到有關(guān)信號，再經(jīng)一段延時，噴淋泵應(yīng)啟動。
按動任一處消火栓啟動按鈕，應(yīng)能啟動消防泵。系統(tǒng)應(yīng)能接收到相應(yīng)信號。
⑵與電梯聯(lián)動：從系統(tǒng)用程序或手動報警按鈕迫降電梯至首層，并能接收其反饋信號。
⑶切非消防電源：從系統(tǒng)用程序或手動切除非消防電源。
⑷防火卷簾控制：從系統(tǒng)用程序或手動分兩級（或一級）降下防火卷簾，并接收其反饋信號。
⑸與消防事故廣播聯(lián)動：區(qū)域報警控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急廣播的控制裝置。
⑹與事故照明的聯(lián)動：從系統(tǒng)用程序或手動強制啟動運行事故照明系統(tǒng)。
⑺火災(zāi)復(fù)示盤的試驗：從系統(tǒng)用程序試驗火災(zāi)復(fù)示盤的有關(guān)功能。
4開通調(diào)試
⑴集中系統(tǒng)與探測控制器的網(wǎng)絡(luò)連接器的調(diào)試。
⑵集中系統(tǒng)與各區(qū)域系統(tǒng)的互控調(diào)試。
⑶區(qū)域系統(tǒng)之間的互控調(diào)試。
⑷集中系統(tǒng)與PC機之間的調(diào)試。
⑸集中系統(tǒng)與彩色顯示器之間的調(diào)試。
5 系統(tǒng)運行
按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能自檢，連續(xù)無故障運行120h后寫出開通調(diào)試報告。
十一、系統(tǒng)驗收
系統(tǒng)的竣工驗收，實際上是一次加上試驗次數(shù)的重復(fù)成功調(diào)試過程的過程。為保證驗收一次通過，我公司從工程實施和調(diào)試等客觀指標(biāo)著手，在正式驗收前，嚴(yán)格按照GB50166-92《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行實際測試，確保系統(tǒng)各功能和設(shè)備準(zhǔn)確無誤。消防用電設(shè)備電源的自動切換裝置，應(yīng)進(jìn)行3次切換試驗，每次試驗均應(yīng)正常。
1、火災(zāi)報警控制器按下列要求進(jìn)行功能抽檢
⑴火災(zāi)報警自檢功能
⑵消音復(fù)位功能
⑶故障報警功能
⑷火災(zāi)優(yōu)先功能
⑸報警記憶功能
⑹電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能
⑺備用電源的欠壓和過壓報警功能
2、火災(zāi)探測器（包括手動報警按鈕），應(yīng)按下列要求進(jìn)行模擬火災(zāi)響應(yīng)試驗和故障報警抽驗：
按實際安裝數(shù)量的5—10%抽檢。被抽檢探測器的試驗均應(yīng)正常。
3、自動噴淋系統(tǒng)的抽檢，應(yīng)符合現(xiàn)行《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的條件下，抽檢下列控制功能：
⑴工作泵與備用泵轉(zhuǎn)換運行1—3次。
⑵消防控制室內(nèi)操作啟停泵1—3次。
⑶水流指示器、信號蝶閥、濕式報警閥等按實際安裝數(shù)量的10—30%的比例進(jìn)行末端放水試驗。
上述控制功能、信號均正常。
4、電動防火卷簾的抽檢
應(yīng)按實際安裝數(shù)量的10—20%抽驗聯(lián)動控制功能，信號均正常。
5、通風(fēng)、防排煙設(shè)備（包括風(fēng)機和風(fēng)閥）的抽檢：
應(yīng)按實際安裝數(shù)量的10—20%抽驗聯(lián)動控制功能，其控制功能、信號均正常。
6、消防電梯的檢驗應(yīng)進(jìn)行1—2次人工控制和自動控制功能檢驗：其控制功能、信號均正常。
7、火災(zāi)應(yīng)急廣播設(shè)備的檢驗：應(yīng)按實際安裝數(shù)量的10—20%進(jìn)行下列功能檢測：
⑴在消防控制室選層廣播。
⑵公用的揚聲器進(jìn)行切換試驗。
8、消防通信設(shè)備的檢驗應(yīng)符合下列要求：
⑴消防控制室與設(shè)備間所設(shè)專用電話，應(yīng)進(jìn)行1—3次通話試驗。
⑵電話插孔應(yīng)按實際安裝數(shù)量的5—10%進(jìn)行通話試驗。
⑶消防控制室的外線電話與119進(jìn)行1—3次通話試驗，上述控制功能、語音應(yīng)正常。
9、事故照明系統(tǒng)聯(lián)動功能的檢驗：
當(dāng)切斷正常照明電源后，消防電源自動投入，保證事故照明繼續(xù)有電，以便疏散。
上述各檢驗項目中，當(dāng)有不合格者，應(yīng)及時修復(fù)或更換，并進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)驗不合格時，對有抽檢比例要求的，應(yīng)進(jìn)行加倍試驗。復(fù)驗不合格，不能申報消防檢測、驗收。
10、消防自動報警系統(tǒng)整體調(diào)試合格后，應(yīng)完善下列技術(shù)文件：
⑴系統(tǒng)竣工表
⑵系統(tǒng)竣工圖
⑶施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄）
⑷調(diào)試報告
⑸管理維護(hù)人員登記表
11、工程資料移交
⑴消防系統(tǒng)竣工圖---系統(tǒng)圖、標(biāo)有探測器和模塊安裝位置的各樓層平面圖。
⑵系統(tǒng)配置情況：系統(tǒng)回路數(shù)量、各回路的編碼地址數(shù)量，樓層顯示盤的分布情況及顯示范圍。
⑶系統(tǒng)顯示對應(yīng)關(guān)系—各編碼地址與實際地址的對應(yīng)關(guān)系，各編碼地址的設(shè)備類型。
⑷系統(tǒng)聯(lián)動的邏輯關(guān)系---系統(tǒng)消防設(shè)備的分布及動作聯(lián)系關(guān)系。
⑸電腦、打印機、功放、卡座的相關(guān)保修卡及說明書。
十二、
檢測所需資料(和驗收差不多)
消防驗收所需資料
1、《建筑工程消防驗收申報表》
2、申請人和聯(lián)系人或代理人的身份證明，包括公民個人身份證件復(fù)印件，法人、其他組織的營業(yè)執(zhí)照或組織機構(gòu)代碼證復(fù)印件。申請人授權(quán)聯(lián)系人或代理人的《授權(quán)委托書》。
3、消防部門對該工程的審核意見書。
4、工程竣工圖紙及設(shè)計變更資料。
5、建筑自動消防設(shè)施安裝質(zhì)量檢驗報告（限于設(shè)有自動消防設(shè)施的工程）及技術(shù)檔案，提供消防工程施工單位的施工資質(zhì)復(fù)印件。
6、有關(guān)電氣設(shè)施、防火涂料等需要進(jìn)行消防安全檢測的檢測報告。
7、建筑消防設(shè)施（消防產(chǎn)品）、防火涂料等產(chǎn)品合格證明，包括合格證書、認(rèn)證證書、監(jiān)測報告等。
8、工程建設(shè)領(lǐng)域選用消防產(chǎn)品質(zhì)量委托書檢驗報告（簡稱產(chǎn)品抽樣檢驗報告）。
9、裝飾材料燃燒性能的證明。
10、其他需要提供的材料（如下）：
（1）、消防工程開工報告。
（2）、消防工程竣工報告
（3）、消防工程安裝表（1-4）
（4）、施工簡要說明
（5）、消防設(shè)備開箱記錄
（6）、隱蔽工程中間驗收記錄
（7）、參加自檢人員名單
（8）、大事記錄
（9）、絕緣電阻測試記錄
（10）、電氣接地電阻測試記錄
（11）、電纜敷設(shè)施工檢查記錄
（12）、電氣配管隱蔽檢查記錄
（13）、消防電氣柜（盤）安裝檢查記錄
（14）、火災(zāi)探測器功能試驗記錄
（15）、火災(zāi)自動報警器功能試驗記錄
（16）、消防聯(lián)動控制設(shè)備功能試驗記錄
（17）、火災(zāi)事故廣播設(shè)備功能試驗記錄
（18）、消防通訊設(shè)備功能試驗記錄
（19）、消防主備電源自動切換功能試驗記錄（1-3）
（20）、消防電梯控制試驗記錄
（21）、消防管道安裝檢查記錄
（22）、管道隱蔽工程檢查記錄
（23）、消防管道系統(tǒng)試壓記錄
（24）、消防管道吹洗吹掃記錄
（25）、安全閥調(diào)試記錄
（27）、減壓閥調(diào)試記錄
（28）、閥門及水泵接合器試驗記錄
（29）、自動噴水滅火系統(tǒng)功能試驗記錄
（30）、消火栓系統(tǒng)功能試驗記錄
（31）、水噴霧自動滅火系統(tǒng)功能試驗記錄
（32）、氣體滅火系統(tǒng)施工記錄（滅火劑貯存容器）
（33）、選擇閥等組合分配系統(tǒng)集流管試驗記錄
（34）、滅火劑輸送輸送管道試驗記錄
（35）、氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試報告
（36）氣體滅火系統(tǒng)功能試驗記錄
（37）、通風(fēng)空調(diào)防排煙設(shè)備聯(lián)動控制功能試驗記錄
（38）、防火卷簾聯(lián)動控制功能試驗記錄
十三、資料、圖紙的收集和整理
各類技術(shù)資料應(yīng)與安裝工程施工同步進(jìn)行。在進(jìn)行安裝工程隱蔽驗收時，應(yīng)有各類隱蔽資料，并在監(jiān)理驗收合格后，簽好字作為技術(shù)資料保存好。
安裝工程各分項的自互檢記錄，在安裝各分項完成后，根據(jù)評定表上的內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量評定，并把評定結(jié)果填入表內(nèi)，并請有關(guān)參與評定的班組長簽好字，作為安裝工程評定等級的依據(jù)。
安裝工程所需的各類材料、設(shè)備等，必須具備合格證或質(zhì)量證明，有特殊要求的材料或設(shè)備必須有相應(yīng)的證件（如消防產(chǎn)品必須有備案登記證），認(rèn)真收集并粘帖好。
各分項工程的設(shè)計變更，技術(shù)洽商單等，蓋章和簽字齊全，方可作為技術(shù)資料保存。
十四、環(huán)境保護(hù)的措施
實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任的形式分到個人，列入崗位責(zé)任制，建立一支環(huán)保自我監(jiān)控體系，項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，加強對施工現(xiàn)場廢水、噪音、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作。
1、嚴(yán)格控制人為噪聲進(jìn)入施工現(xiàn)場，不得高升喊叫，無故摔打模板，亂吹哨，使用對講機進(jìn)行遠(yuǎn)距通話，車輛進(jìn)場禁止鳴喇叭，最大限度減少噪聲擾民。
2、嚴(yán)格控制作業(yè)時間，一般晚10點到次日早6點之間停止強噪聲作業(yè)，確定特殊情況必須晝夜施工時，盡量采取降低噪音措施。
3、從噪聲源上降低噪聲
⑴盡量選用低噪聲設(shè)備和工藝代替高噪聲設(shè)備和加工工藝，如低噪聲的電鋸、沖擊鉆等。
⑵盡可能在噪聲源上安裝消聲器消聲。
⑶電氣安裝工程的噪聲主要來自材料加工與開孔槽作業(yè)，因而盡可能將材料在場地外加工，非特殊情況，不得在施工現(xiàn)場加工材料。
⑷從傳播途徑上盡量控制噪聲，采用吸音、隔音、隔振和阻尼等聲學(xué)處理方法來降低噪聲。
4、施工過程中產(chǎn)生的廢料要及時清理，做到工完料盡場清。
5、施工現(xiàn)場不得隨意到污水、污物。
十五、安全保證措施
1、安全責(zé)任制度
堅持“管生產(chǎn)必須管安全”、“水主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。在施工現(xiàn)場建立“安全生產(chǎn)保證體系”。制定和全面履行“安全生產(chǎn)責(zé)任制”。
項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，由項目管理層、質(zhì)安技術(shù)組及有關(guān)職能部門、項目施工部質(zhì)安員、施工班組兼職安全員實施安全生產(chǎn)管理，公司的巡檢隊按計劃抽檢項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)和文明施工管理。
建立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理為副組長，項目各專業(yè)（主管）工程師（施工員）及質(zhì)安員組成的現(xiàn)場安全文明綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全、文明生產(chǎn)的管理及綜合治理工作的監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。
2、安全生產(chǎn)巡檢制度
樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針，安全生產(chǎn)實行崗位責(zé)任制，責(zé)任落實到人，層層把關(guān)。安全檢查監(jiān)督分為日常檢查監(jiān)督和定期檢查監(jiān)督。
項目部定期召開安全生產(chǎn)會議：安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工大檢查，對照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》自檢評分，評分結(jié)果報公司。公司質(zhì)管部門、質(zhì)安員動氣或不定期對安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查。
公司職能部門定期進(jìn)行日常的安全監(jiān)督檢查。
對所有檢查不合格發(fā)整改通知，整改后跟蹤檢查。
3、三級安全生產(chǎn)教育
⑴所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)過安全生產(chǎn)三級教育，經(jīng)教育后才能上崗。
⑵施工人員進(jìn)行三級安全教育
第一級：公司對工人進(jìn)行安全教育，主要進(jìn)行安全基本知識、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的教育。
第二級：項目部對工人進(jìn)行安全教育，主要進(jìn)行現(xiàn)場規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育。項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。
第三級：班組對工人進(jìn)行安全教育，主要進(jìn)行本工種崗位安全操作及班組安全制度、紀(jì)律教育。
4、安全技術(shù)交底
⑴安全技術(shù)交底工作在正式作業(yè)前進(jìn)行，不但要口頭講解，同時要書面文字材料，并履行簽字手續(xù)，由所有接受交底人員各自簽名。
⑵安全技術(shù)交底應(yīng)按照分部分項和針對作業(yè)條件的變化具體進(jìn)行，交底內(nèi)容應(yīng)細(xì)化，具有針對性。
⑶安全技術(shù)交底工作是向施工人員進(jìn)行職責(zé)落實的法律要求，要嚴(yán)肅認(rèn)真進(jìn)行，不得流于形式。
⑷交底表一式三份，班組、施工負(fù)責(zé)人、資料員（或?qū)Ｂ毎踩a(chǎn)管理員）各一份。
5、施工設(shè)備、機具檢查驗收
對所有施工機械、設(shè)備進(jìn)入工地時要進(jìn)行檢驗并合格，實行“安全操作規(guī)程”掛牌制度，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止設(shè)備事故和機械傷害。機械設(shè)備堅持定人、定機、定崗位的專人責(zé)任制。在設(shè)備使用期間應(yīng)及時填寫“機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄”，做好設(shè)備每班例行保養(yǎng)，做好例行的安全檢測：如：接地測試等。機械在使用中發(fā)生故障，設(shè)備維護(hù)員應(yīng)及時排除或組織修復(fù)，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)，修復(fù)后的設(shè)備應(yīng)有人驗收。
6、其他安全制度
施工中，應(yīng)遵守國家和企業(yè)的安全操作規(guī)程，任何情況下不違章指揮和違章作業(yè)。
⑴進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定正確使用“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和帶釘、易滑鞋或赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。
⑵“四口五臨邊”要設(shè)置圍欄、蓋板及安全標(biāo)志；各種防護(hù)措施、警告標(biāo)志未經(jīng)質(zhì)安部門同意，不得移除或拆除。
⑶腳手架的搭設(shè)及其他安全設(shè)施必須符合安全操作規(guī)程的規(guī)定，須經(jīng)施工現(xiàn)場質(zhì)量安全組責(zé)任人和專職安全人員檢查確認(rèn)符合使用條件后，方可投入使用。
⑷易燃、易爆、有毒等危險品，應(yīng)設(shè)倉庫、專人保管，建立嚴(yán)格的保管、領(lǐng)用制度，并配備一定數(shù)量的滅火器。
⑸電焊、氣焊作業(yè)時，應(yīng)取得動火許可證，注意落實防火、滅火措施。施工現(xiàn)場的電焊線、氣焊要經(jīng)常檢查，防止磨損拉斷和漏氣、漏氣及打火現(xiàn)象。動焊作業(yè)前應(yīng)清除或隔離易燃物品，作業(yè)中經(jīng)常檢查電氣、焊余火，作業(yè)完畢必須檢查現(xiàn)場，熄滅余火，切斷電源，清理現(xiàn)場后方能離開。施焊作業(yè)現(xiàn)場必須配備足夠的干粉滅火器。
⑹施工現(xiàn)場要及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其他碰傷事故，下班時及時清理現(xiàn)場。
